有哪些
沖擊試驗操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 試驗前準備：
- 檢查設(shè)備：確保沖擊試驗機完好無損，各部件運行正常。
- 樣品制備：選取代表性的樣品，根據(jù)標準進行切割、打磨，確保樣品表面平整無損傷。
- 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料類型和試驗標準，設(shè)置合適的沖擊速度和角度。
2. 試驗過程：
- 安裝樣品：將樣品正確地固定在沖擊試驗機的夾具上，保持穩(wěn)定。
- 執(zhí)行沖擊：啟動試驗機，待指示燈亮起后，迅速釋放樣品，記錄沖擊結(jié)果。
- 數(shù)據(jù)記錄：測量并記錄每次沖擊后的數(shù)據(jù)，包括斷裂形態(tài)、能量消耗等。
3. 結(jié)果分析：
- 觀察樣品：通過顯微鏡檢查樣品斷口形貌，評估其韌性或脆性。
- 數(shù)據(jù)處理：計算平均值、標準偏差等統(tǒng)計參數(shù)，分析試驗結(jié)果。
- 報告編寫：整理試驗數(shù)據(jù)，撰寫詳細的試驗報告。
目的和意義
沖擊試驗的目的是評估材料在受突然沖擊載荷下的抗斷裂性能，這對于材料的選擇和設(shè)計至關(guān)重要。它可以幫助我們理解材料在實際應(yīng)用中，如汽車碰撞、飛機墜落等極端情況下的行為。此外，該試驗還能揭示材料的延展性、脆性轉(zhuǎn)變溫度等關(guān)鍵力學性質(zhì)，為產(chǎn)品質(zhì)量控制和改進提供重要依據(jù)。
注意事項
1. 試驗過程中必須佩戴防護眼鏡和手套，防止碎片飛濺造成傷害。
2. 確保樣品與夾具接觸良好，避免因滑動導致的試驗誤差。
3. 操作設(shè)備時，遵循安全操作規(guī)程，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 數(shù)據(jù)記錄要準確無誤，避免遺漏或人為錯誤影響結(jié)果分析。
5. 試驗結(jié)束后，清理工作臺，關(guān)閉電源，做好設(shè)備維護工作。
6. 對于異?；虺鲱A期的結(jié)果，應(yīng)重復試驗以確認其可靠性，必要時需進行深入研究。
沖擊試驗是一項嚴謹?shù)目茖W實踐，要求操作者具備專業(yè)技能和嚴謹態(tài)度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保試驗結(jié)果的可靠性和有效性。在試驗過程中，務(wù)必注意安全，尊重科學，以獲得有價值的材料性能信息。
沖擊試驗操作規(guī)程范文
第1篇 沖擊試驗機安全操作規(guī)程
1.把升降架升起用爪子卡住棘輪,將錘升起時,應(yīng)注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發(fā)生事故。
2.試驗前要將繩閘的錘托起,用另一手將繩閘下拉一些,使繩閘在沖擊時不處于拉緊狀態(tài)。
3.試驗前應(yīng)全面檢查各機構(gòu)是否正常,擺錘運動范圍不得有障礙,以免沖擊時發(fā)生事故。
4.在作高速鋼以及類似此種性能的鋼材的沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試樣飛出傷人。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 沖擊試驗機電氣操作規(guī)程
1，旋轉(zhuǎn)手控面板側(cè)面【電源開關(guān)】至“on”狀態(tài)，啟動沖擊試驗機電氣控制系統(tǒng)電源。
2，按【舉擺】按鈕，擺錘自動舉擺至最高點。舉擺過程中，操作面板【舉擺】按鈕上的“指示燈”亮起。“擺錘角度”實時變化，掛擺后，“初始能量”顯示掛擺位置擺錘的重力勢能。警告：舉擺操作時，請勿靠近擺錘。
3，沖擊時，請同時按住【放擺】和【沖擊】按鈕。沖擊過程中，操作面板【沖擊】按鈕上的“指示燈”亮起。沖擊完畢后，“沖擊能量”顯示試樣工件沖擊過程中的吸收能量。警告：沖擊操作時，請勿靠近擺錘。
4，試樣沖擊完畢后，請將擺錘放下，按住【放擺】按鈕3秒種，放下擺錘。放擺過程中，操作面板【放擺】按鈕上的“指示燈”亮起。警告：沖擊操作時，請勿靠近擺錘。
5，軟件操作，請參考上位機軟件說明。
警告1：在任何緊急情況下，按下操作臺或手控盒【急?！堪粹o，擺錘將會停止和離合器傳動，剎車立即制動擺錘！直至故障排除復位急停后重新啟動沖擊試驗機總電源開關(guān)。
警告2：在任何擺錘舉至最高位置或者試驗機擺錘具有“舉擺”、“放擺”、“沖擊”任意一種動作意圖時，禁止操作員將身體任何部分伸入防護罩以內(nèi)。以免發(fā)生危險。放置試樣請用試樣夾持鉗。
警告3：如電源相序接反，即舉擺時，方向反向，應(yīng)立即按下操作臺或手控盒上的【急?！堪粹o，反復松開、按下【急?！堪粹o，將擺錘放到0度位置，然后斷電，更換電源相序。手動扶持讓擺錘在0度位置靜止不動。重新打開試驗機總電源開關(guān)即可。
注意：面板上的按鈕為調(diào)試按鈕，啟用全自動工作后，請勿操作面板按鈕。
在未啟動全自動工作時，如要手動操作，請操作【舉擺】、【放擺】、【沖擊】、【上樣】，具體操作如上說明，其他按鈕為調(diào)試按鈕，有華龍調(diào)試人員調(diào)試完畢后，請勿操作。
注意：聯(lián)機后，操作面板及手控盒只有沖擊功能有效。
注意：出現(xiàn)操作故障后，請斷電（5秒），重新上電，以清除故障，否則將可能出現(xiàn)安全事故。
四 常見問題：
問1，擺錘在空擺過程中如何快速停止擺錘？
答1，拍下操作臺【急?！堪粹o，擺錘將會停止和離合器傳動，剎車立即制動擺錘！直至故障排除復位急停后重新啟動沖擊試驗機總電源開關(guān)。
問2，擺錘在150度掛擺位置，但是上位機軟件或人機中顯示“0度左右或者與150度誤差很大”時，或者擺錘在實際0度位置上位機軟件或人機中顯示“非0度”時，如何處理？
答2，擺錘在實際0度位置時，關(guān)閉試驗機總電源開關(guān)。手動扶持讓擺錘靜止不動。重新打開試驗機總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
擺錘在150度掛擺位置時關(guān)閉試驗機總電源開關(guān)，重新打開試驗機總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
問3，擺錘沖擊完畢，剎車時有較大的機械噪音時，怎么處理？
答3，按住【放擺】按鈕3秒鐘，將擺錘放下，保持垂直0度，手動扶持讓擺錘靜止不動。關(guān)閉試驗機總電源開關(guān)，重新打開試驗機總電源開關(guān)即可。（斷電時間最好在5秒鐘以上）
第3篇 冷熱沖擊試驗箱安全操作規(guī)程
1、試樣放置:(試料體積占有試驗箱容積空間比例應(yīng)〈1/3)樣品間有一定間隙。
2、開機檢查:電源線及接地線確認。外接水冷系統(tǒng)連接是否正常,水源是否干凈。
3、開啟電源:(請勿濕手),試驗箱后側(cè)面的總電源合上,打開面板上的“ 電源”按鈕, 控制器進入操作畫面,點左上角“返回”到功能選擇畫面。
4、試驗設(shè)置:
設(shè)置高溫預溫溫度——高溫沖擊溫度——高溫沖擊時間——待機打開
設(shè)置低溫預溫溫度——低溫沖擊溫度——低溫沖擊時間——待機打開
選擇循環(huán)次數(shù)——沖擊選擇(高溫/低溫)——溫度偏差計時 (詳情參考說明書)
5、試驗過程中:
a、運行中不得頻繁打開箱門,使用時門要關(guān)好、關(guān)嚴,否則溫度外泄。
b、避免于三分鐘內(nèi)關(guān)閉再開啟冷凍機組以免影響壓縮機之功能。
6、試驗結(jié)束:
a、運行停止后把試驗箱電源斷開,以防有漏電。
b、打開試驗箱的箱門,取試驗樣品時人不要對著門口,避免被燙傷、凍傷。
7、注意事項:
a、每次試驗前、后都應(yīng)清潔試驗箱的試驗區(qū),盡力使試驗區(qū)在任何時候都保持清潔。
b、本設(shè)備必須在室內(nèi)溫度小于+28度使用,注意室內(nèi)通風良好。
c、在安裝使用前本設(shè)備注意電源相序及本設(shè)備功率、接地保護。
d、本設(shè)備不得用于易燃易爆進行測試。
e、冷凍機組之散熱器(冷凝器) 應(yīng)定期保養(yǎng), 保持清潔(保養(yǎng)事項參考說明書)。
f、試驗箱左、右、后三面距離墻面60cm。
第4篇 rh-6011落錘沖擊試驗機安全操作規(guī)程
1.根據(jù)試驗要求，確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度；
2.通過錘頭、錘桿和砝碼確定錘體質(zhì)量
3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。
4.打開電源，進入工作狀態(tài)。
5.按“慢升鍵”，將垂體升離底部，按“停止鍵”，以便于安裝試樣。
6.打開下部試驗室門，將試樣置于v型鐵上。
7.觀察左邊光電開關(guān)指示燈狀態(tài)：滅說明試樣太高光線不能通過，亮說明試樣低，光線可以通過，調(diào)節(jié)升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點：用“慢升”、“慢降”鍵，使錘頭剛好和與試樣接觸，按高度顯示表的零點“清零”。
9.關(guān)好防護網(wǎng)，設(shè)置試驗所需高度，按“快升”鍵，錘體自動升至設(shè)定高度。
10.沖擊：先按一下“預落錘”鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下“落錘鍵”，垂體下落沖擊試樣。
11.當錘體沖擊試樣后，試樣沒破碎使錘體產(chǎn)生反彈時，光電信號控制抱錘機構(gòu)迅速將反彈垂體夾住，達到防止二次沖擊的目的。
12.關(guān)機：關(guān)閉電控箱電源開關(guān)和總電源。
第5篇 rh-6001塑料管沖擊試驗機安全操作規(guī)程
1.將試驗機放置平穩(wěn)，在底座下面墊上膠板。
2.將試驗機擦拭干凈，立柱及導桿上注入稀油。
3.松開緊固螺釘，提起導桿，將錘放在掛鉤上，再將間隔鋼塊放在導桿底部。
4.將試樣放在墊板上，并將間隔鋼塊的球面部分與試樣最高點接觸。
5.導桿為三棱形，自下而上有四條刻度線，所代表的高度分別為0、100、200、300mm。將0刻度線與間隔鋼塊上部平齊后，擰緊緊固螺釘。
6.松開止動螺釘，移動橫梁，使錘底部與所需高度的刻度線平齊，然后擰緊止動螺釘。
7.同時按動兩只掛鉤，使錘落下，通過間隔鋼塊沖擊試樣。
8.提起間隔鋼塊，取下試樣，觀察有無裂痕或破損。
9.試驗完畢，應(yīng)將錘、墊板、間隔鋼塊等部位擦拭干凈，放置于干燥處，切勿在無試樣的情況下進行沖擊。
