機(jī)械工安全操作規(guī)程5篇

有哪些

機(jī)械工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：所有機(jī)械工在工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋和手套，確保人身安全。

2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)械設(shè)備，包括潤(rùn)滑、緊固件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否正常。

3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)過(guò)充分培訓(xùn)的員工不得獨(dú)自操作機(jī)械設(shè)備，確保每位機(jī)械工都熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。

4. 工作區(qū)域整潔：保持工作場(chǎng)所干凈、整潔，避免因雜物引發(fā)的意外。

5. 緊急停機(jī)程序：遇到緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，避免事故擴(kuò)大。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除潛在風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

機(jī)械工安全操作規(guī)程旨在保障機(jī)械工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作行為，可以防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。一個(gè)安全的工作環(huán)境也有利于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。

注意事項(xiàng)

1. 不得在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

2. 禁止帶病或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)械設(shè)備，以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。

3. 不得擅自更改設(shè)備的安全設(shè)置，如限位開(kāi)關(guān)、安全門等。

4. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，避免誤操作。

5. 在操作過(guò)程中，如感到不適或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。

6. 對(duì)于特殊設(shè)備，如高壓、高溫或旋轉(zhuǎn)設(shè)備，需遵守額外的安全規(guī)定。

7. 儲(chǔ)存和使用易燃易爆物品時(shí)，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，遠(yuǎn)離火源。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，確保每位員工都能熟練應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械工的積極配合，只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的安全文化。

機(jī)械工安全操作規(guī)程范文

第1篇 動(dòng)力機(jī)械工安全操作規(guī)程

一、內(nèi)燃機(jī)

內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。

2、搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。

3、溫度過(guò)高而需打開(kāi)水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。

二、發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。

3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。

三、空氣壓縮機(jī)

1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

四、低壓蒸汽鍋爐

1、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見(jiàn)水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。

4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。

6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

（1）氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖安全閥已開(kāi)足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；

（2）水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；

（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開(kāi)爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

第2篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開(kāi)帶燈的按鈕開(kāi)關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開(kāi)機(jī)械手。

3) 開(kāi)車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過(guò)大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

4) 禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開(kāi)動(dòng)設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時(shí),禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動(dòng),禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5) 運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。

6) 油溫過(guò)低要開(kāi)機(jī)自動(dòng)加溫或無(wú)負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過(guò)15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7) 運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開(kāi)關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開(kāi)關(guān)。

第3篇 機(jī)械工安全操作規(guī)程

1修理各種機(jī)械時(shí),首先要了解機(jī)械的性能、作用及各機(jī)件的技術(shù)要求。

2修前要明確主修人,制定修理方案,安排拆卸順序,準(zhǔn)備使用工具及設(shè)備、機(jī)修工安全操作規(guī)程指定拆卸部件存放地點(diǎn)。

3裝卸螺帽和螺栓時(shí)要用扳手或套筒扳手,不準(zhǔn)使用克絲鉗裝卸。

4手錘柄要安裝牢固,錘頭、錘柄有裂痕的不得使用,錘頂不得有油脂。

5使用小直徑的絲攻和鉆頭時(shí),要垂直均勻用力,以免損壞工具和工件。

6使用電鉆時(shí),要戴絕緣手套,并要有接地線路,工作手提燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)24v。

7修理車輛機(jī)械要架墊穩(wěn)固,千斤頂不得長(zhǎng)時(shí)間支撐車輛。在未墊穩(wěn)牢之前,嚴(yán)禁進(jìn)入車底檢修或拆卸部件。

8修理車輛時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),并應(yīng)掛有“車輛修理嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)”的牌子。

9拆卸的機(jī)件不得隨地亂放,應(yīng)放在鋼盤、木箱或架子上,分類為:能用、需修、更換三類,并應(yīng)標(biāo)記,以便識(shí)別。

10裝卸缸體、變速箱、差連器等機(jī)器時(shí),要特別注意防止掉進(jìn)螺帽等雜物。

1l機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要有專人指揮,先檢查有無(wú)障礙物,冷卻水、潤(rùn)滑油是否良好,先用手盤數(shù)轉(zhuǎn)后,再發(fā)動(dòng)試車。

12清洗機(jī)器另部件的油盤,要離火爐一定距離,使用汽油要距5米以外。

13車間的機(jī)械設(shè)備如:高壓油泵校正臺(tái)、噴油器試驗(yàn)臺(tái)、搪缸機(jī)等要有專人保管,并定期檢修和保養(yǎng)。

14工作時(shí),不得赤膊、赤腳和穿拖鞋,高空和船上作業(yè)要特別注意穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

第4篇 機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備使用前應(yīng)按照混凝土拌和機(jī)使用仿單的要求,對(duì)于各體系和器件逐項(xiàng)舉行查驗(yàn)及必要的運(yùn)轉(zhuǎn)空車運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌和筒或者拌和葉的轉(zhuǎn)一下標(biāo)的目的,各事情裝配的操作、制動(dòng),明確承認(rèn)正常方可功課

二、混凝土拌和機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使拌和筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速落伍行上料,上料后要及時(shí)加水,新增新料必須先將拌和機(jī)內(nèi)原本的砼全數(shù)卸出后方可舉行,不得中途停機(jī)或者在滿荷重時(shí)起動(dòng)拌和機(jī)

三、在混凝土拌和機(jī)使用中,切勿使砂石落入呆板運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去,以避免使運(yùn)轉(zhuǎn)器件卡住損壞上料斗晉升后,斗下禁絕有人路程經(jīng)過(guò)過(guò)程或者逗留,以避免制動(dòng)器掉靈發(fā)生不測(cè)變亂,如必須在斗下檢查修理或者舉行清理事情時(shí),須停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢

四、功課中,如發(fā)明妨礙,該當(dāng)即堵截電源,將拌和筒內(nèi)的混凝土斷根干凈,然落伍行檢查修理

五、功課后,答對(duì)于拌和機(jī)舉行洗濯,操作職員如需要步入筒內(nèi)洗濯時(shí)必須堵截電源,并由專人在外監(jiān)護(hù),或者卸去熔斷器并鎖好電箱,之后方可步入

六、上料斗的搖把,就髟銷釘固定,以避免步入筒內(nèi)清理時(shí),碰觸搖把使料斗晉升,發(fā)生擠壓變亂

七、絞車的安裝位置要求視閾杰出,施工歷程中的修建物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等,都不克不及影響駕駛員的視線

八、絞車埋設(shè)地錨用鋼絲繩與絞車座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止絞車移動(dòng)或者顛覆

九、絞車駕駛員必須持證上崗,功課時(shí)要精力集中,發(fā)明視線內(nèi)有停滯物時(shí),要及時(shí)斷根,旌旗燈號(hào)不清時(shí)不得操作

十、當(dāng)被吊物沒(méi)有純粹落地時(shí),操作職員不得脫崗蘇息或者暫停功課時(shí),必須將物件或者吊籠降至地面,放工后應(yīng)堵截電源,關(guān)好開(kāi)關(guān)箱

十一、使用單轉(zhuǎn)絞車,必須用剎車節(jié)制下降速度,不克不及過(guò)快和猛急剎車

十二、留在卷筒上的鋼絲繩起碼保留3-5圈

十三、操作職員應(yīng)任何時(shí)間注意操作前說(shuō)起鋼絲繩的磨損情況當(dāng)荷載變化時(shí),熬頭次晉升,應(yīng)先離地0.5米稍停,查抄無(wú)問(wèn)題時(shí)接續(xù)上漲

十四、鋼絲繩要定期涂抹奶油并要放在專用槽道里,以防碾壓傾扎,粉碎鋼絲繩的強(qiáng)度

十五、砂漿機(jī)底座應(yīng)墊高置放,臺(tái)座應(yīng)平整安定,進(jìn)料處有操作平臺(tái),易于加料,防止操作職員站立在拌筒防備保護(hù)棚上倒料

十六、砂漿出料手柄應(yīng)用圓盤式,如許縱然筒體傾翻帶擺蕩手柄也不會(huì)傷人不得用倒順開(kāi)關(guān)

十七、功課前查抄砂漿機(jī)的傳動(dòng)部分,事情裝配、防備保護(hù)裝配等均應(yīng)安穩(wěn)可靠,操作矯捷,隨機(jī)開(kāi)關(guān)固定,操作利便,熔絲規(guī)格符合要求

十八、開(kāi)始工作后先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌葉扭轉(zhuǎn)標(biāo)的目的,一切正常后方可邊加水邊加料舉行拌和功課

十九、砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中,不得用手或者木棒、鏟刀等伸入拌筒內(nèi)或者在筒沿口清理灰漿,防止拌葉撞擊傷人

二十、加入筒內(nèi)的砂子必須顛末篩選,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和葉,造成機(jī)械停轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)燒損壞設(shè)備

二十一、機(jī)械一朝發(fā)生妨礙,必須當(dāng)即堵截電源停機(jī),將筒內(nèi)砂漿清出,舉行檢查修理解除妨礙

二十二、功課后,應(yīng)做好砂漿機(jī)內(nèi)的洗濯、保養(yǎng)及園地清理事情,堵截電源后方可離開(kāi) 。

第5篇 清理線機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開(kāi)帶燈的按鈕開(kāi)關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,確認(rèn)正常后方可操作。

3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。

4) 開(kāi)車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。

5) 不超載夾持物體,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過(guò)大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

6) 油溫過(guò)低要開(kāi)機(jī)自動(dòng)加溫或無(wú)負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過(guò)15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開(kāi)關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開(kāi)關(guān)。