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機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):57

機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 穿戴合適的防護(hù)服,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。

2. 根據(jù)工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)暮粑Wo(hù)設(shè)備,如防塵口罩或呼吸器。

3. 操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),確保長(zhǎng)發(fā)被束起,不佩戴松散的衣物或首飾。

二、設(shè)備檢查

1. 在開(kāi)始工作前,檢查工具和設(shè)備是否完好無(wú)損,特別是制動(dòng)系統(tǒng)、電源線(xiàn)和操作手柄。

2. 確認(rèn)設(shè)備接地良好,防止電擊事故。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

三、工作區(qū)域安全

1. 工作區(qū)域保持整潔,無(wú)雜物堆積,避免絆倒危險(xiǎn)。

2. 明確標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)區(qū)域,如高溫、高壓或轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,特別是在進(jìn)行重型機(jī)械作業(yè)時(shí)。

四、操作程序

1. 遵循設(shè)備操作手冊(cè),正確使用和操作設(shè)備。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。

3. 停止設(shè)備時(shí),務(wù)必先切斷電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

五、應(yīng)急處理

1. 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,了解消防器材的使用方法。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),并報(bào)告給上級(jí)或安全員。

3. 受傷時(shí),應(yīng)立即尋求醫(yī)療援助,不得延誤。

目的和意義

這些機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作行為,降低工傷事故的發(fā)生率,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí),營(yíng)造安全的工作環(huán)境。遵守規(guī)程不僅保護(hù)了員工,也減少了企業(yè)的損失,有助于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和良好的社會(huì)形象。

注意事項(xiàng)

1. 任何時(shí)候都不可忽視個(gè)人安全,即使任務(wù)緊迫,也要遵循安全規(guī)程。

2. 對(duì)新設(shè)備或新工藝,務(wù)必接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)后再進(jìn)行操作。

3. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦是安全操作的前提。

4. 嚴(yán)禁酒后上崗,這會(huì)嚴(yán)重影響判斷力和反應(yīng)速度。

5. 注意與同事間的溝通,避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全事故。

6. 遵守規(guī)程并不意味著可以放松警惕,時(shí)刻保持對(duì)周?chē)h(huán)境的警覺(jué)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械工的自覺(jué)性和責(zé)任感。只有每個(gè)人都將安全放在首位,我們的工作場(chǎng)所才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。讓我們共同努力,為自身和他人的安全負(fù)責(zé)。

機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 清理線(xiàn)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開(kāi)帶燈的按鈕開(kāi)關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,確認(rèn)正常后方可操作。

3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。

4) 開(kāi)車(chē)時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周?chē)踩?轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。

5) 不超載夾持物體,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過(guò)大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

6) 油溫過(guò)低要開(kāi)機(jī)自動(dòng)加溫或無(wú)負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過(guò)15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開(kāi)關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開(kāi)關(guān)。

第2篇 造型線(xiàn)落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開(kāi)帶燈的按鈕開(kāi)關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開(kāi)機(jī)械手。

3) 開(kāi)車(chē)時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過(guò)大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

4) 禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門(mén)不關(guān)牢開(kāi)動(dòng)設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時(shí),禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門(mén)電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動(dòng),禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5) 運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。

6) 油溫過(guò)低要開(kāi)機(jī)自動(dòng)加溫或無(wú)負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過(guò)15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7) 運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開(kāi)關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開(kāi)關(guān)。

第3篇 機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備使用前應(yīng)按照混凝土拌和機(jī)使用仿單的要求,對(duì)于各體系和器件逐項(xiàng)舉行查驗(yàn)及必要的運(yùn)轉(zhuǎn)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌和筒或者拌和葉的轉(zhuǎn)一下標(biāo)的目的,各事情裝配的操作、制動(dòng),明確承認(rèn)正常方可功課

二、混凝土拌和機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使拌和筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速落伍行上料,上料后要及時(shí)加水,新增新料必須先將拌和機(jī)內(nèi)原本的砼全數(shù)卸出后方可舉行,不得中途停機(jī)或者在滿(mǎn)荷重時(shí)起動(dòng)拌和機(jī)

三、在混凝土拌和機(jī)使用中,切勿使砂石落入呆板運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去,以避免使運(yùn)轉(zhuǎn)器件卡住損壞上料斗晉升后,斗下禁絕有人路程經(jīng)過(guò)過(guò)程或者逗留,以避免制動(dòng)器掉靈發(fā)生不測(cè)變亂,如必須在斗下檢查修理或者舉行清理事情時(shí),須停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢

四、功課中,如發(fā)明妨礙,該當(dāng)即堵截電源,將拌和筒內(nèi)的混凝土斷根干凈,然落伍行檢查修理

五、功課后,答對(duì)于拌和機(jī)舉行洗濯,操作職員如需要步入筒內(nèi)洗濯時(shí)必須堵截電源,并由專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或者卸去熔斷器并鎖好電箱,之后方可步入

六、上料斗的搖把,就髟銷(xiāo)釘固定,以避免步入筒內(nèi)清理時(shí),碰觸搖把使料斗晉升,發(fā)生擠壓變亂

七、絞車(chē)的安裝位置要求視閾杰出,施工歷程中的修建物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等,都不克不及影響駕駛員的視線(xiàn)

八、絞車(chē)埋設(shè)地錨用鋼絲繩與絞車(chē)座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止絞車(chē)移動(dòng)或者顛覆

九、絞車(chē)駕駛員必須持證上崗,功課時(shí)要精力集中,發(fā)明視線(xiàn)內(nèi)有停滯物時(shí),要及時(shí)斷根,旌旗燈號(hào)不清時(shí)不得操作

十、當(dāng)被吊物沒(méi)有純粹落地時(shí),操作職員不得脫崗蘇息或者暫停功課時(shí),必須將物件或者吊籠降至地面,放工后應(yīng)堵截電源,關(guān)好開(kāi)關(guān)箱

十一、使用單轉(zhuǎn)絞車(chē),必須用剎車(chē)節(jié)制下降速度,不克不及過(guò)快和猛急剎車(chē)

十二、留在卷筒上的鋼絲繩起碼保留3-5圈

十三、操作職員應(yīng)任何時(shí)間注意操作前說(shuō)起鋼絲繩的磨損情況當(dāng)荷載變化時(shí),熬頭次晉升,應(yīng)先離地0.5米稍停,查抄無(wú)問(wèn)題時(shí)接續(xù)上漲

十四、鋼絲繩要定期涂抹奶油并要放在專(zhuān)用槽道里,以防碾壓傾扎,粉碎鋼絲繩的強(qiáng)度

十五、砂漿機(jī)底座應(yīng)墊高置放,臺(tái)座應(yīng)平整安定,進(jìn)料處有操作平臺(tái),易于加料,防止操作職員站立在拌筒防備保護(hù)棚上倒料

十六、砂漿出料手柄應(yīng)用圓盤(pán)式,如許縱然筒體傾翻帶擺蕩手柄也不會(huì)傷人不得用倒順開(kāi)關(guān)

十七、功課前查抄砂漿機(jī)的傳動(dòng)部分,事情裝配、防備保護(hù)裝配等均應(yīng)安穩(wěn)可靠,操作矯捷,隨機(jī)開(kāi)關(guān)固定,操作利便,熔絲規(guī)格符合要求

十八、開(kāi)始工作后先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌葉扭轉(zhuǎn)標(biāo)的目的,一切正常后方可邊加水邊加料舉行拌和功課

十九、砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中,不得用手或者木棒、鏟刀等伸入拌筒內(nèi)或者在筒沿口清理灰漿,防止拌葉撞擊傷人

二十、加入筒內(nèi)的砂子必須顛末篩選,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和葉,造成機(jī)械停轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)燒損壞設(shè)備

二十一、機(jī)械一朝發(fā)生妨礙,必須當(dāng)即堵截電源停機(jī),將筒內(nèi)砂漿清出,舉行檢查修理解除妨礙

二十二、功課后,應(yīng)做好砂漿機(jī)內(nèi)的洗濯、保養(yǎng)及園地清理事情,堵截電源后方可離開(kāi) 。

機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

有哪些機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程一、個(gè)人防護(hù)裝備1.穿戴合適的防護(hù)服,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。2.根據(jù)工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)暮粑Wo(hù)設(shè)備,如防塵口罩或呼吸器
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