單彎管機操作規(guī)程目的和意義
篇1
單彎管機的操作規(guī)程旨在保證生產過程的安全與效率，防止因操作不當導致的設備損壞和產品質量問題。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少廢品率，提高生產精度，同時確保操作人員的生命安全，降低職業(yè)傷害風險，維持生產線的穩(wěn)定運行。
篇2
液壓單彎管機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導致的設備損壞或人身傷害。通過遵循這些規(guī)程，可以確保生產過程的連續(xù)性和效率，減少因事故造成的停機時間，從而提高整體的工作質量和生產效益。
篇3
本操作規(guī)程旨在規(guī)范液壓單彎管機的使用，防止因不當操作引發(fā)的事故，降低設備故障率，提高生產效率和產品質量。它有助于保障操作人員的生命安全，減少工傷事故，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
液壓單彎管機安全操作規(guī)程范文
1、范圍
本規(guī)程分析了液壓單彎管機在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。
本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機實際操作過程中的安全作業(yè)。
危險
觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊
勞保用品
防護眼鏡、安全鞋、工作服
2、危險因素分析
2.1設備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2用手代替工具進入危險區(qū)域,容易傷手。
2.3 工件裝夾不牢固,機床運轉時工件易飛出傷人。
3、安全技術操作規(guī)程
3.1本機操作人員必須經過安全技術培訓,熟悉和掌握本機的性能、結構和技術規(guī)范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作。
3.2當機器運轉不正常的現象時,及時壓下緊急按鈕切斷電源。
3.3機器開通后,操作工不得離開現場,以便能接觸緊急停止開關。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關。
3.4主夾、導夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達10mpa – 14mpa壓強的液壓油缸驅動。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動作的部位,否則可能對身體造成傷害。
3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。
3.6 在啟動機器前應確保沒有人呆在機器動作區(qū)域內。
3.7不得用銳利或堅硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。
3.8不得靠近彎管臂的動作區(qū)域。
3.9打開電器箱前,應將電源開關置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。
3.10機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作,如工作過程中發(fā)現機器出現故障或不正?，F象,應立即按急停開關停機,通知有關部門修理。
3.11機器各個環(huán)節(jié)每次調整后,都必須以點運動檢查各運動機構是否協調,確認沒有問題后才能轉入自動運轉。
3.12必須先關斷電源,等設備完全停穩(wěn)后才能進行設備維護和保養(yǎng)。
3.13工作完畢或下班時,應切斷電源,潤滑、清掃機床及工作場地,保持清潔。
4、應急措施
4.1機器運轉過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應立即通知班長,聯系設備科相關人員進行搶修。
4.2一旦發(fā)生設備安全事故,應立即切斷電源,同時保護好事故現場,并逐級或立即向上級報告。
