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單彎管機(jī)操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):49

單彎管機(jī)操作規(guī)程有哪些

單彎管機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)安全操作規(guī)程

液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)是一種用于金屬管材彎曲加工的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于管道安裝、汽車制造等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部分是否有異常,確保所有緊固件已牢固固定。

2. 確定工件:根據(jù)需要彎曲的管材規(guī)格,選擇合適的模具,并確保管材清潔無(wú)雜物。

3. 設(shè)定參數(shù):參照設(shè)備手冊(cè),設(shè)置合適的彎管角度、壓力和速度,避免過(guò)度彎曲導(dǎo)致管材損壞。

4. 安裝工件:將管材放入模具內(nèi),確保對(duì)準(zhǔn)中心線,使用夾具牢固固定。

5. 開始操作:按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開始工作,觀察管材彎曲過(guò)程,如有異常立即停機(jī)。

6. 完成后處理:彎曲完成后,關(guān)閉設(shè)備,取出工件,清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備整潔。

篇2

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,應(yīng)確保液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

3. 設(shè)置工作參數(shù):根據(jù)管材類型和彎曲半徑調(diào)整機(jī)器設(shè)置。

4. 安裝管件:正確固定管材,確保其在夾具中穩(wěn)定且居中。

5. 啟動(dòng)設(shè)備:?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng),緩慢進(jìn)行彎管操作。

6. 監(jiān)控過(guò)程:在彎曲過(guò)程中,持續(xù)觀察管材和機(jī)器的運(yùn)行情況。

7. 停止與清理:完成工作后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域。

篇3

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保單彎管機(jī)已連接好電源,并進(jìn)行開機(jī)前的安全檢查。

2. 工件定位:根據(jù)圖紙要求,正確放置待彎管件,使用夾具固定。

3. 彎曲設(shè)定:調(diào)整彎管機(jī)的彎曲半徑和角度,參照工藝參數(shù)表。

4. 操作啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,開始彎管作業(yè)。

5. 過(guò)程監(jiān)控:觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保工件按預(yù)期形狀彎曲。

6. 完成檢查:作業(yè)完成后,檢查工件質(zhì)量,如有不合格需重新調(diào)整后操作。

7. 設(shè)備清潔:作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。

液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)安全操作規(guī)程范文

1、范圍

本規(guī)程分析了液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。

危險(xiǎn)

觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊

勞保用品

防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服

2、危險(xiǎn)因素分析

2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,容易傷手。

2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。

3.2當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時(shí),及時(shí)壓下緊急按鈕切斷電源。

3.3機(jī)器開通后,操作工不得離開現(xiàn)場(chǎng),以便能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時(shí)壓下緊急停止開關(guān)。

3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動(dòng)力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動(dòng)。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動(dòng)作的部位,否則可能對(duì)身體造成傷害。

3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。

3.6 在啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)確保沒有人呆在機(jī)器動(dòng)作區(qū)域內(nèi)。

3.7不得用銳利或堅(jiān)硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。

3.8不得靠近彎管臂的動(dòng)作區(qū)域。

3.9打開電器箱前,應(yīng)將電源開關(guān)置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。

3.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。

3.11機(jī)器各個(gè)環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動(dòng)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.12必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

3.13工作完畢或下班時(shí),應(yīng)切斷電源,潤(rùn)滑、清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地,保持清潔。

4、應(yīng)急措施

4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng),聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。

單彎管機(jī)操作規(guī)程有哪些(3篇)

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