切片機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 培訓(xùn)：新員工必須接受切片機(jī)操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
2. 維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
3. 協(xié)作：多人操作時，需明確各自職責(zé)，避免混亂。
4. 禁止：禁止在設(shè)備運行時離開崗位，或進(jìn)行無關(guān)操作。
5. 應(yīng)急：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如觸電、火災(zāi)等情況的處理方法。
6. 記錄：每次操作前后，做好設(shè)備檢查及使用記錄，以便追蹤問題。
7. 休息：避免長時間連續(xù)工作，定時休息，預(yù)防職業(yè)疲勞。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。請每位操作員以高度的責(zé)任心對待工作，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整切片機(jī)設(shè)置，避免破壞設(shè)備平衡。
2. 切勿在切片機(jī)運行時接觸運動部件，以免發(fā)生傷害。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備，防止混亂和意外。
4. 切勿過度負(fù)荷切片機(jī)，遵守設(shè)備的最大切削能力，以防損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
5. 切片過程中，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。
7. 在設(shè)備停止完全靜止后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作，確保自身安全。
8. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，讓他們充分理解并能熟練執(zhí)行規(guī)程。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，提高工作效率，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，尤其是刀具是否鋒利、緊固。
- 確保切片機(jī)電源穩(wěn)定，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水循環(huán)暢通，防止過熱。
2. 切片過程的操作：
- 裝載巖石樣本時，要穩(wěn)定、緩慢，避免沖擊損傷刀具或機(jī)器。
- 切削速度應(yīng)適中，過快可能導(dǎo)致切片質(zhì)量下降，過慢可能增加磨損。
- 切割過程中，密切關(guān)注切片情況，如有異常應(yīng)立即停止操作。
3. 切片后的處理：
- 完成切片后，關(guān)閉電源，清理切片機(jī)上的殘留物，保持工作臺整潔。
- 妥善處理切片樣本，避免鋒利邊緣造成傷害。
4. 故障應(yīng)對與設(shè)備維護(hù)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音增大、震動異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 個人防護(hù)措施：
- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。
- 穿著防塵服，避免吸入切削產(chǎn)生的粉塵。
- 不得在無防護(hù)措施的情況下觸摸刀具或剛切削過的樣本。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的損失。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保安全高效的工作。
篇4
1. 始終保持警覺，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如手套和圍裙。
2. 不得在機(jī)器運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，等待機(jī)器完全停止后再操作。
3. 遵循負(fù)荷限制，避免一次性投入過多食材導(dǎo)致機(jī)器過載。
4. 教育和監(jiān)督新員工遵守規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)人員檢查維修，切勿自行拆卸。
6. 存儲時，確保機(jī)器干燥，避免濕氣影響電氣部件。
7. 確保機(jī)器接地良好，預(yù)防電擊風(fēng)險。
8. 清潔時，避免水直接接觸電機(jī)部分，以防短路。
9. 遺失或破損的刀片應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。
10. 對于兒童，務(wù)必在成人監(jiān)護(hù)下使用，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全第一，操作謹(jǐn)慎，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作剪切片機(jī)。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后報告給負(fù)責(zé)人。
4. 切勿嘗試剪切超出設(shè)備設(shè)計能力的材料，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 工作完成后，確保電源完全切斷，防止意外啟動。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，任何操作都不可草率行事。只有通過謹(jǐn)慎、專注和遵守規(guī)則，我們才能確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作，設(shè)備也能發(fā)揮最佳性能。
自動剪切片機(jī)安全操作規(guī)程范文
1使用前準(zhǔn)備
1.1使用前各部件應(yīng)先用去離子水擦拭干凈,壓板、輸送輥不應(yīng)沾有汽油;各滾動部件應(yīng)靈活自如,緊固螺絲不應(yīng)有松動。
1.2接入干燥、潔凈的壓縮空氣,打開調(diào)壓閥加氣,檢查切刀和壓板是否處于上位,否則應(yīng)交換對應(yīng)氣缸氣管插接位置;檢查氣路元件各接頭部位應(yīng)無漏氣,氣管不應(yīng)有折彎現(xiàn)象。
1.3各活動部件加潤滑油。
1.4將放卷架緊靠切片機(jī)擺放,帶盤固定于放卷軸上,注意盤的放置要符合放卷走向要求,并使帶盤中心與切片機(jī)走片中心重合。
2操作方法
2.1將設(shè)備操作面板上的“切片控制”方式開關(guān)置“點動”處,將“電源控制”開關(guān)往上撥至通處。
2.2將“放卷控制”開關(guān)置“通”處,調(diào)節(jié)“放卷控制”制動電流調(diào)節(jié)旋鈕,使電流表指示至適當(dāng)值以保證放卷機(jī)構(gòu)以一定張力放帶。
2.3人工牽引極片擺正送至上下輸送輥接縫處,將“壓輥控制”開關(guān)右旋至通處。
2.4按住“剪片控制點送”按鈕開關(guān),則輸送輥轉(zhuǎn)動,適當(dāng)改變輥氣壓的大小及調(diào)節(jié)壓輥氣缸進(jìn)氣節(jié)流閥,使極片走片自如無打滑、變形現(xiàn)象。當(dāng)極片走過切刀刃口一定長度時,松開“剪片控制點送”按鈕開關(guān),則設(shè)備停止送片。
2.5按一下“剪片控制點切” 按鈕開關(guān),則壓板先壓住極片,緊接著切刀將極片切斷,確認(rèn)極片切斷后松開,則壓板和切刀復(fù)位。
2.6檢查切下的極片是否符合要求,否則應(yīng)調(diào)節(jié)壓片調(diào)壓閥,檢查切刀裝配位置和刀刃是否鋒利并加以處理后,再按上述方法進(jìn)行點動剪切,直至剪切質(zhì)量符合要求為止。
2.7在手動試切符合要求后,可采用連動操作連續(xù)剪切一定數(shù)量的極片檢查一致性,若符合要求,則可進(jìn)入批量切片,具體方法如下:
2.8將“剪片控制”方式開關(guān)右旋至“連動”處,直至人工將“切片控制”方式開關(guān)左旋至“點動”處。
3使用中注意事項
3.1操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作步驟和方法后方可上機(jī)操作,以防誤操作造成設(shè)備,人身傷害事故。
3.2設(shè)備通氣通電后,不要將手放于壓板及切刀之下,謹(jǐn)防傷手。
3.3操作人員在操作過程中必須戴手套。
3.4設(shè)備必須可靠接地。
3.5調(diào)節(jié)調(diào)壓閥時應(yīng)先向外拉起再旋轉(zhuǎn),順時針轉(zhuǎn)動為開,不可強(qiáng)行轉(zhuǎn)動,以免損壞調(diào)壓閥。
3.6氣管從快速接頭中拔出時應(yīng)先將接頭的塑料圈壓下后方可拔出氣管,不可強(qiáng)行撥動,以免損壞接頭。
3.7有折痕或不平整的極片一般不用此機(jī)剪切,否則易造成尺寸誤差。
3.8在取、放卷芯時,必須用手拖住氣漲軸,以免將壓蓋扭斷。
