支架修理操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 遵守煤礦安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，確保通風(fēng)良好，預(yù)防窒息。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止工作，分析原因，不得強(qiáng)行操作。
6. 遇到不明白的問(wèn)題，及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)，切勿自行揣測(cè)。
7. 注意身體狀況，疲勞時(shí)應(yīng)立即休息，防止因操作失誤引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保每一次維修作業(yè)的安全、高效。每位液壓支架修理工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，為礦井安全貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 修理工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
2. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，如高溫、潮濕或狹窄空間，需采取額外的安全措施。
3. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備原有結(jié)構(gòu)，任何改動(dòng)須經(jīng)專業(yè)人員評(píng)估并批準(zhǔn)。
4. 遵守煤礦安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)液壓支架修理工安全、高效地完成工作任務(wù)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備類(lèi)型、工作環(huán)境等因素有所差異，故操作時(shí)需結(jié)合具體條件靈活應(yīng)用。
篇3
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)或得到授權(quán)。
2. 遇到復(fù)雜問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員匯報(bào)，避免盲目操作。
3. 維修過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或設(shè)備發(fā)熱嚴(yán)重，應(yīng)立即停止工作并查找原因。
4. 注意周?chē)h(huán)境，避免在狹窄、濕滑或有墜物風(fēng)險(xiǎn)的地方長(zhǎng)時(shí)間停留。
5. 在拆卸、組裝部件時(shí)，要保持輕拿輕放，防止損傷零件或自身。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其有效。
7. 嚴(yán)禁在酒后或身體不適時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)。
8. 對(duì)于需要高空作業(yè)的部分，應(yīng)使用安全帶，并確保有專人監(jiān)護(hù)。
9. 在拆卸液壓系統(tǒng)部件時(shí)，要注意壓力釋放，避免高壓油噴射傷人。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每一位液壓支架修理工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)素養(yǎng)和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度確保工作的順利進(jìn)行。
篇4
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 在高壓區(qū)域工作時(shí)，嚴(yán)禁帶電操作，遵守停送電規(guī)定。
3. 拆卸過(guò)程中，注意輕拿輕放，防止零部件損壞。
4. 液壓系統(tǒng)操作時(shí)，避免皮膚直接接觸液壓油，以防過(guò)敏或燒傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
6. 維修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
7. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵循原廠維修手冊(cè)指導(dǎo)進(jìn)行維修。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保液壓支架修理工的安全及設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇5
1. 安全第一：維修前，必須斷開(kāi)電源，懸掛“正在維修”警示牌，并確保周?chē)鸁o(wú)安全隱患。
2. 檢查診斷：全面檢查支架各部件，確定損壞程度和原因，制定合理維修方案。
3. 拆卸與清洗：拆卸損壞部件時(shí)，注意順序，妥善存放；清洗時(shí)，避免使用腐蝕性清潔劑。
4. 更換零件：使用原廠配件或同等質(zhì)量替代品，確保更換后的零件能承受工作壓力。
5. 裝配復(fù)位：裝配時(shí)嚴(yán)格遵循圖紙和操作手冊(cè)，確保各部件正確對(duì)齊，緊固件扭矩符合規(guī)定。
6. 試壓檢驗(yàn)：修復(fù)后進(jìn)行液壓系統(tǒng)試壓，檢查有無(wú)泄漏，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
7. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和更換的零件，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防未來(lái)故障。
8. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)維修人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高故障識(shí)別和處理能力。
9. 環(huán)境整潔：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作，防止滑倒等意外。
10. 定期維護(hù)：除故障維修外，應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防潛在問(wèn)題。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。維修人員應(yīng)具備專業(yè)技能，遵循安全操作規(guī)程，確保液壓支架修理工作的順利進(jìn)行。
篇6
1. 在操作過(guò)程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，防止意外傷害。
2. 選擇合適的修理方法，避免過(guò)度修理導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)損傷。
3. 修理過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)損傷超出預(yù)期或無(wú)法修復(fù)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，考慮更換新支架。
4. 防腐處理必須徹底，以防止因腐蝕而縮短支架的使用壽命。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全和效率。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保每次修理都能達(dá)到預(yù)期效果，確保支架的可靠性和安全性。
液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦企業(yè)從事地面與井下各類(lèi)型液壓支架的檢修人員。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，必須熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。
第4條熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條檢修前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況，有安全隱患及時(shí)處理，只有在確認(rèn)安全可靠的情況下，方可開(kāi)始作業(yè)。
第7條大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到人：
第8條當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第9條井下檢修時(shí)各.工種要密切配合，必要時(shí)采煤機(jī)和刮·188· 機(jī)電
板輸送機(jī)要閉鎖、停電、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
第10條井下檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
第11條地面檢修在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí)，要避開(kāi)易燃、易爆物，或提前做好防護(hù)措施。
第12條檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
四、操作準(zhǔn)備
第13條要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
第14條準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
第15條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第16條需更換液壓鎖及關(guān)鍵的液管時(shí)，為防止發(fā)生意外，支架自降時(shí)必須及時(shí)在支架下方架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
第17條檢修閥組類(lèi)元件時(shí)，為防止掉入煤塵顆粒，應(yīng)提前在支架頂端吊掛篷布護(hù)頂。
第18條沖洗支架外面的煤塵、石粉等污物。檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔，無(wú)其他雜物。
第19條地面檢修時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合mt6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5：95重量比配制而成并進(jìn)行過(guò)濾。
第20條檢修支架頂部時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
五、正常操作
(一)地面檢修
第21條解體時(shí)禁止用大錘直接敲擊各連接銷(xiāo)軸及各液壓部件，以防變形損壞。
第22條對(duì)解體后的各部件進(jìn)行一次沖洗，表面不允許有污物。
第23條結(jié)構(gòu)件的修復(fù)。
1,對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。
2.對(duì)開(kāi)裂的部件進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3.對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。
4.涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻、色調(diào)一致。
第24條液壓件的修復(fù)。
1.解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗，分類(lèi)碼放，嚴(yán)禁用棉紗擦抹液壓件。
2.根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè)，并做好詳細(xì)記錄。
3.組裝時(shí)，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
4.原則上所有的密封件一律更換，需要復(fù)用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定，符合要求方可使用。
5.各液壓件裝配時(shí)，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面，并保證運(yùn)動(dòng)靈活。
第25條整架組裝時(shí)應(yīng)按照順序組裝，各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。
第26條組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻、色調(diào)一致。
第27條整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn)。
1.對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查。
2.對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。
3.對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。
(二)井下檢修
第28條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
第29條在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
第30條在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架的承載件卸載時(shí)，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
第31條向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
第32條液壓件裝配時(shí)、必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
第33條處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥；處理總
管路故障時(shí)，要停開(kāi)泵站，不允許帶壓作業(yè)。
第34條組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無(wú)銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第35條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。
六、收尾工作
第36條清點(diǎn)具及剩余的材料、備件和更換下來(lái)的零部件，并妥善保管。
第37條地檢修完畢，要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論，寫(xiě)出試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)舍格后方可投入使用。
第38條井下檢修完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)尤問(wèn)題后方可使川。
第39條井下檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
第40條檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
