工段安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開始工作前，需對熔爐、輸送設(shè)備、冷卻系統(tǒng)等進行全面檢查，確認無異常后方可啟動。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備運行良好，及時更換磨損部件，防止設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。
2. 作業(yè)前的安全準備：
- 工人必須穿戴完整的防護裝備，包括防火服、隔熱手套、防護眼鏡、安全鞋等。
- 了解當日生產(chǎn)計劃，熟悉熔鑄材料的特性，避免使用不兼容的金屬混合。
3. 熔煉過程中的操作規(guī)范：
- 控制熔煉溫度，避免過熱引起爆炸或火災(zāi)。
- 加料時應(yīng)緩慢、均勻，防止飛濺傷人。
- 不得在熔煉過程中離開工作崗位，保持警惕。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 設(shè)立清晰的應(yīng)急出口，定期進行消防演練，確保工人熟悉逃生路線。
- 配備足夠的滅火設(shè)備，并定期檢查其有效性。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，按應(yīng)急預(yù)案進行處理。
5. 個人防護裝備的使用：
- 個人防護裝備應(yīng)妥善保管，不得隨意丟棄或替換。
- 工作結(jié)束后，及時脫下防護裝備，清潔后再存放，以防破損或失效。
6. 工作場所的清潔與整理：
- 保持工位整潔，及時清理雜物，避免阻礙通行或引發(fā)滑倒事故。
- 儲存化學(xué)品的地方應(yīng)標示清楚，避免混淆或誤觸。
請注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，每位員工都應(yīng)認識到遵守安全規(guī)定的重要性，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何對規(guī)程的忽視或違反都可能導(dǎo)致嚴重后果，務(wù)必牢記。
篇2
1. 設(shè)備操作與維護：
- 操作前務(wù)必進行設(shè)備檢查，確認無異常后方可啟動。
- 按照操作手冊進行操作，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時清理雜物，防止故障發(fā)生。
2. 材料處理與存儲：
- 堆放材料要整齊有序，避免倒塌造成傷害。
- 使用搬運工具時，確保其穩(wěn)固，避免材料滑落。
- 對易燃易爆材料，應(yīng)存放在指定區(qū)域，并嚴格控制火源。
3. 工作環(huán)境管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，定期清掃，消除潛在隱患。
- 確保照明充足，通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。
- 設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒員工注意危險區(qū)域。
4. 個人防護裝備穿戴：
- 根據(jù)工種要求，佩戴相應(yīng)的安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞等。
- 不得隨意脫下防護裝備，尤其是在操作設(shè)備時。
- 定期檢查防護裝備，確保其功能完好。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報，不得擅自處理。
- 保持警惕，避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
以上各項規(guī)定需每位員工嚴格遵守，管理層將定期進行安全檢查，對違反規(guī)程的行為將采取相應(yīng)措施。我們共同致力于營造一個安全、高效的工作環(huán)境，以實現(xiàn)企業(yè)與員工的共同發(fā)展。
篇3
1. 每日作業(yè)前，務(wù)必進行設(shè)備點檢，及時排除故障，不得帶病運行。
2. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，遵守操作規(guī)程，禁止擅自改動設(shè)備設(shè)置。
3. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔、維修等作業(yè)，必須停機斷電后方可進行。
4. 工作中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級并采取相應(yīng)措施。
5. 使用個人防護裝備時，確保其正確佩戴，不可隨意摘下或損壞。
6. 保持良好的溝通，避免因誤解信號導(dǎo)致誤操作。
7. 遵守勞動紀律，不得酒后作業(yè)，保持清醒的工作狀態(tài)。
8. 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高員工安全意識。
9. 遵循環(huán)保規(guī)定，控制噪音、粉塵等污染，做好廢棄物處理。
10. 對于新入職員工，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并通過考核后才允許參與實際操作。
以上各項規(guī)定旨在為碎礦工段提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同營造安全高效的生產(chǎn)氛圍。
篇4
1. 所有燒成工段的操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作設(shè)備前，務(wù)必檢查設(shè)備狀態(tài)，確認無異常后方可啟動。運行中密切監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并上報。
3. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、防火服等，防止熱燙、粉塵等傷害。
4. 遵守消防規(guī)定，熟悉火警處理程序，嚴禁在工區(qū)內(nèi)吸煙或擅自使用明火。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備清潔、潤滑良好，及時更換磨損部件，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 遵循環(huán)保標準，控制廢氣、廢水排放，妥善處理廢棄物，確保生產(chǎn)過程不污染環(huán)境。
7. 建立有效的應(yīng)急響應(yīng)機制，定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒事故。
9. 不得超負荷運行設(shè)備，嚴格按照設(shè)計參數(shù)操作，防止設(shè)備過熱或損壞。
10. 嚴禁未經(jīng)許可的人員進入燒成工段，確保生產(chǎn)區(qū)域的安全管理。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同努力，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。只有這樣，我們才能確保燒成工段的持續(xù)穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇5
1. 未經(jīng)許可，禁止非專業(yè)人員擅自操作球磨機。
2. 操作時，不得將身體任何部位伸入設(shè)備活動區(qū)域，防止意外傷害。
3. 在設(shè)備運行中，嚴禁進行清潔或維修工作，以免發(fā)生危險。
4. 遵守“先停機后處理”的原則，處理故障時必須切斷電源。
5. 對于設(shè)備的異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿拖延或隱瞞。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，唯有如此，我們才能確保球磨工段的安全運行，實現(xiàn)生產(chǎn)和安全的雙重目標。
篇6
1. 設(shè)備操作與維護：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查設(shè)備狀態(tài)，確認無異常后方可開啟。
- 按照操作手冊進行設(shè)備操作，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機報告。
2. 化學(xué)品管理：
- 存儲化學(xué)品時，需遵循分類存儲原則，避免相互反應(yīng)。
- 使用化學(xué)品時，應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 廢棄化學(xué)品應(yīng)按照規(guī)定妥善處理，不可隨意丟棄。
3. 應(yīng)急處理程序：
- 掌握緊急疏散路線和集合點，熟悉消防器材的使用方法。
- 發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報警并撤離現(xiàn)場。
4. 個人防護裝備使用：
- 必須穿戴規(guī)定的防護服、防護眼鏡、防毒面具等，確保個人安全。
- 防護裝備應(yīng)定期檢查，破損或過期應(yīng)及時更換。
5. 安全培訓(xùn)與教育：
- 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，熟悉安全規(guī)程。
- 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識。
6. 現(xiàn)場清潔與衛(wèi)生：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物。
- 定期進行清潔消毒，防止有害物質(zhì)積聚。
7. 工作區(qū)域安全規(guī)定：
- 禁止在工作區(qū)域內(nèi)飲食、吸煙或進行與工作無關(guān)的活動。
- 不得擅自移動或拆除安全設(shè)施，如警示標識、防護欄等。
執(zhí)行凈化工段安全技術(shù)操作規(guī)程，需要每位員工的積極參與和嚴格遵守。通過共同的努力，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
篇7
1. 設(shè)備操作與維護：
- 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否正常，確保無異常聲響、漏氣、發(fā)熱等情況。
- 嚴格按照設(shè)備操作手冊進行操作，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔，及時更換磨損部件。
2. 危險源識別與控制：
- 對工段內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)、高溫設(shè)備、旋轉(zhuǎn)部件等危險源進行標識，并設(shè)立安全距離。
- 員工應(yīng)熟知各種危險源及相應(yīng)的安全防范措施。
3. 應(yīng)急預(yù)案與處理：
- 制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、人員受傷等緊急情況的應(yīng)對流程。
- 定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉逃生路線和急救措施。
4. 個人防護裝備使用：
- 根據(jù)工作性質(zhì)，正確佩戴防護眼鏡、口罩、手套、耳塞等個人防護裝備。
- 使用后及時清洗、更換，確保防護效果。
5. 安全培訓(xùn)與教育：
- 新入職員工需接受安全培訓(xùn)，了解工段安全規(guī)定和操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高員工安全意識。
6. 工作區(qū)域清潔與整理：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、材料亂放導(dǎo)致絆倒等意外。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場的廢棄物，防止堵塞通道或引發(fā)火災(zāi)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。任何情況下，安全始終是第一位的。只有全體員工共同遵守規(guī)程，才能構(gòu)建一個安全、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 操作前，務(wù)必熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收希瑧?yīng)立即停機并上報，禁止私自維修。
3. 使用危險化學(xué)品時，要遵循“最小用量、及時封閉”的原則，避免接觸皮膚和眼睛。
4. 在指定區(qū)域存放個人物品，嚴禁將私人物品帶入作業(yè)區(qū)。
5. 緊急情況下，優(yōu)先確保自身安全，然后按照預(yù)案進行疏散或救援。
6. 遵守工作紀律，不得在工段內(nèi)追逐打鬧、大聲喧嘩，保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 定期進行消防演練，熟練掌握滅火器材的使用方法。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免因食物、飲料等引入污染源。
以上各項規(guī)程需每位員工嚴格遵守，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果，因此，安全意識應(yīng)時刻牢記心中，將安全操作落實到日常工作中。
篇9
1. 設(shè)備操作與維護：
- 每次開機前，務(wù)必檢查陽極爐的各項指標，確保無異常。
- 運行過程中，定期進行設(shè)備巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障。
- 關(guān)機后，按步驟進行清理和保養(yǎng)，防止設(shè)備老化。
2. 安全防護措施：
- 工作人員必須佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
- 高溫區(qū)域應(yīng)設(shè)置隔熱屏障，防止熱輻射傷害。
- 確?；鹪催h離易燃易爆物質(zhì)，遵守防火規(guī)定。
3. 應(yīng)急處理程序：
- 制定并熟悉火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)急預(yù)案，定期進行演練。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，優(yōu)先保障人員安全，再進行設(shè)備搶救。
4. 工作環(huán)境管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免滑倒、絆倒等事故。
- 定期檢測空氣質(zhì)量，控制有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
5. 員工培訓(xùn)與教育：
- 新員工入職前進行安全培訓(xùn)，老員工定期復(fù)訓(xùn)，確保人人掌握安全知識。
- 鼓勵員工參與安全研討會，分享經(jīng)驗，提高安全意識。
6. 緊急疏散路線與集合點：
- 明確標識疏散路線，定期檢查其暢通無阻。
- 設(shè)定安全的集合點，確保在緊急情況下快速有序地撤離。
請所有員工嚴格遵守上述規(guī)程，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇10
1. 使用工具和設(shè)備前，務(wù)必進行檢查，確認無損壞、漏電等問題。如有異常，立即停止使用并報告給維修人員。
2. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
3. 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、絕緣手套等，不得隨意脫下。
4. 熟悉緊急疏散路線，了解消防器材的使用方法，定期進行應(yīng)急演練。
5. 操作設(shè)備時，嚴格按照操作手冊進行，禁止超負荷或違規(guī)操作。
6. 設(shè)備運行中，禁止進行清潔或維修工作，必須先切斷電源。
7. 在高溫作業(yè)環(huán)境下，應(yīng)采取防暑措施，避免熱射病。
8. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解新設(shè)備、新工藝的安全操作要點。
9. 對于潛在危險源，如易燃易爆物質(zhì)，需遵守存儲、搬運和使用規(guī)定，避免引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
10. 遵守交接班制度，確保工作交接清楚，避免因信息不暢導(dǎo)致的安全隱患。
請注意，安全無小事，每個員工都是自身安全的第一責(zé)任人。在工作中，若發(fā)現(xiàn)任何可能引發(fā)事故的隱患，應(yīng)及時上報，共同維護我們的工作環(huán)境。讓我們共同努力，確保套塑工段的安全、高效運行。
篇11
1. 進入工段前，必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋，以防止化學(xué)物質(zhì)濺傷或觸電。
2. 操作鼓風(fēng)機前，需檢查電機絕緣情況，確認無異常后方可啟動，同時注意風(fēng)壓、風(fēng)量的調(diào)節(jié)，避免超負荷運行。
3. 冷卻塔的水位應(yīng)保持在指定范圍內(nèi)，過高或過低都會影響冷卻效果，甚至可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。定期清理水垢，保持水質(zhì)清潔。
4. 循環(huán)水系統(tǒng)運行中，應(yīng)密切關(guān)注溫度、流量參數(shù)，及時調(diào)整以維持正常工況。發(fā)現(xiàn)異常波動，立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 在工段內(nèi)禁止吸煙和使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。任何維修作業(yè)都應(yīng)在斷電并懸掛警示牌后進行。
6. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得帶病運行。維護過程中，應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定，如需高空作業(yè)，務(wù)必系好安全帶。
7. 了解緊急停車程序，一旦發(fā)生意外，能迅速切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。熟悉消防設(shè)施的位置和使用方法，以備不時之需。
8. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關(guān)閉所有設(shè)備，并做好交接班記錄，確保信息的連續(xù)性。
9. 加強員工培訓(xùn)，定期進行安全知識教育和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢水廢氣，確保工段運行對環(huán)境的影響降至最低。
鼓冷工段的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎每一位員工的生命安全。因此，每位工人都應(yīng)熟記并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 設(shè)備操作與維護：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查其完好狀態(tài)，確認無異常后方可開啟。
- 操作過程中，嚴禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
- 每次使用后，應(yīng)及時清理設(shè)備，避免殘留物引發(fā)故障。
2. 危險源識別與控制：
- 對工段內(nèi)可能存在的化學(xué)物質(zhì)、高溫設(shè)備、旋轉(zhuǎn)部件等危險源進行定期評估，制定相應(yīng)的安全措施。
- 存放化學(xué)品的地方應(yīng)有清晰的標識，并保持通風(fēng)良好，防止泄漏或火災(zāi)。
3. 個人防護裝備使用：
- 根據(jù)工作需要，員工必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等。
- 保護裝備應(yīng)定期檢查，破損或失效時立即更換。
4. 應(yīng)急預(yù)案與處理：
- 制定詳細應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、機械故障等情況的處理流程。
- 定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)對方法。
5. 安全培訓(xùn)與教育：
- 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，了解工段操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
- 定期對所有員工進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高安全意識。
6. 工作區(qū)域清潔與整理：
- 保持工段整潔，及時清理廢棄物，避免滑倒、絆倒等事故。
- 工具和設(shè)備用完后應(yīng)歸位，避免阻礙通道。
請注意，任何違反上述規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故。每位員工都有責(zé)任遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況進行靈活應(yīng)用，遇到不確定情況，及時向上級或安全管理人員報告。
篇13
1. 檢查設(shè)備時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電風(fēng)險。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或溫度變化，應(yīng)立即停止操作并報告。
3. 遵守封閉空間作業(yè)規(guī)定，進入冷鼓工段內(nèi)部時，需有專人監(jiān)護，攜帶通訊設(shè)備。
4. 避免直接接觸有害物質(zhì)，如有濺灑，立即用專用清潔劑清洗。
5. 定期清理設(shè)備，防止積垢影響設(shè)備性能。
6. 嚴禁在工段內(nèi)吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。
7. 培訓(xùn)和教育：定期進行安全培訓(xùn)，確保每個員工都了解并能執(zhí)行規(guī)程。
8. 記錄與報告：做好設(shè)備運行記錄，對異常情況進行詳細記錄并及時上報。
冷鼓工段的操作需要高度的專業(yè)知識和嚴謹?shù)膽B(tài)度，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)將安全規(guī)程銘記于心，將安全操作變成習(xí)慣，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。只有這樣，我們的冷鼓工段才能持續(xù)、高效地為企業(yè)的生產(chǎn)貢獻力量。
篇14
1. 操作設(shè)備時，禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機器卷入。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修工作。
3. 在物料堆積較高時，應(yīng)使用梯子或升降平臺，禁止攀爬堆垛。
4. 注意保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄包裝材料，避免滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、物料泄漏等，應(yīng)立即停機并報告上級。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，確保員工了解最新的安全規(guī)定和應(yīng)急處理程序。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇15
1. 工作服穿戴整齊，禁止穿寬松衣物或攜帶首飾進入作業(yè)區(qū)，以防卷入設(shè)備。
2. 非專業(yè)人員不得擅自操作或調(diào)整設(shè)備，必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁清理或檢修設(shè)備，以免發(fā)生危險。
4. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設(shè)備狀況及注意事項。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即上報，并采取相應(yīng)措施，避免事態(tài)擴大。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，每個人都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。只有通過持續(xù)改進和嚴格遵守，我們才能確保破碎工段的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇16
1. 進入冷凍工段前，確保關(guān)閉個人電子設(shè)備，避免電磁干擾。
2. 在啟動設(shè)備前，檢查周圍環(huán)境，確認無人員靠近且設(shè)備區(qū)域清潔無雜物。
3. 操作設(shè)備時，保持專注，避免因分心引發(fā)意外。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告，切勿嘗試自行修理。
6. 遵守冷媒處理規(guī)定，避免冷媒泄漏，防止環(huán)境污染和人員中毒。
7. 在高溫或低溫環(huán)境下工作，注意身體狀況，適時休息，防止過度疲勞。
8. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程旨在為冷凍工段的日常運行提供安全保障，但實際情況可能因設(shè)備型號、生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場條件的不同而有所差異。因此，每位員工都應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境，靈活應(yīng)用并不斷學(xué)習(xí)新的安全知識，以確保自身和他人的安全。
篇17
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 在每次開機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備正常運行。
2. 操作流程規(guī)范化：
- 嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。
- 開停機時，需遵守先斷氣后斷電的原則，防止氣體泄漏。
- 作業(yè)過程中，嚴禁超負荷運行。
3. 應(yīng)急預(yù)案與處理：
- 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、正確地應(yīng)對。
- 發(fā)生異常情況時，立即停止操作，報告上級，并采取相應(yīng)措施。
4. 個人防護裝備使用：
- 工作時必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套和呼吸器等。
- 防護裝備應(yīng)定期檢查，確保其功能完好。
5. 環(huán)境監(jiān)控與氣體檢測：
- 定期監(jiān)測工作場所的氧氣含量和有害氣體濃度，超標時立即采取措施。
- 安裝固定式氣體檢測儀，并保持其正常工作狀態(tài)。
6. 危險化學(xué)品管理：
- 儲存危險化學(xué)品時，應(yīng)遵循分類、隔離原則，遠離火源。
- 使用化學(xué)品時，遵循最小化原則，避免不必要的接觸。
以上各項規(guī)定必須嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到處罰。員工應(yīng)主動學(xué)習(xí)和掌握安全知識，提高自我保護能力。管理層應(yīng)定期進行安全培訓(xùn)和考核，確保每位員工都能理解和遵循這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇18
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開始工作前，需對設(shè)備進行全面檢查，確保無異常磨損、泄漏或損壞。
- 定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件，防止設(shè)備意外故障。
2. 個人防護裝備使用：
- 所有員工必須佩戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和安全鞋。
- 防護裝備應(yīng)保持清潔，破損時立即更換。
3. 工藝流程操作規(guī)定：
- 嚴格遵守操作手冊，不得擅自改變工藝參數(shù)。
- 在進行危險操作時，確保有專人監(jiān)護。
4. 應(yīng)急處理與疏散程序：
- 熟知火警、化學(xué)品泄漏等緊急情況下的逃生路線和疏散集合點。
- 定期進行應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)對措施。
5. 危險化學(xué)品管理：
- 儲存危險化學(xué)品的地方應(yīng)有明顯的警示標志，嚴格控制訪問權(quán)限。
- 使用化學(xué)品時，遵循最小化原則，避免直接接觸皮膚和眼睛。
6. 環(huán)境保護與廢物處理：
- 對生產(chǎn)廢棄物進行分類收集，合規(guī)處理，避免污染環(huán)境。
- 定期監(jiān)測排放，確保符合環(huán)保標準。
7. 安全培訓(xùn)與定期演練：
- 新員工入職時，進行安全培訓(xùn)，使其了解工段安全規(guī)定。
- 定期組織安全知識復(fù)訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理，以確保我們每個人都能平安地完成每天的工作。
篇19
1. 操作前檢查：開機前檢查設(shè)備是否完好，確認無異常后方可啟動。
2. 嚴格遵守操作規(guī)程：不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或工藝流程。
3. 避免直接接觸：避免皮膚和眼睛直接接觸農(nóng)藥原料，若不慎接觸，立即用大量清水沖洗。
4. 保持通風(fēng)：工作場所應(yīng)保持良好通風(fēng)，減少有毒有害氣體積聚。
5. 定期維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時排除故障。
6. 交接班制度：交接班時，詳細說明設(shè)備狀況和生產(chǎn)進度，確保信息傳遞準確無誤。
7. 禁止煙火：工段內(nèi)嚴禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
8. 應(yīng)急演練：定期進行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
9. 培訓(xùn)教育：新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急程序。
10. 記錄保存：如實記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全事件，以便分析和改進。
在農(nóng)藥車間乳油工段的工作中，每位員工都應(yīng)認識到自身安全責(zé)任，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為我們的社區(qū)和環(huán)境做出負責(zé)任的貢獻。
篇20
1. 個人防護裝備：所有進入乙烯工段的員工必須穿戴合規(guī)的防護裝備，包括防毒面具、防護眼鏡、防化服和防靜電鞋等，確保在發(fā)生泄漏或火災(zāi)時能有效保護自身安全。
2. 設(shè)備操作與維護：操作前應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，嚴禁帶病運行。嚴格按照設(shè)備操作手冊進行操作，定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，迅速撤離現(xiàn)場并及時報告。不得擅自處理事故，以免擴大影響。
4. 環(huán)境監(jiān)控與氣體報警：實時監(jiān)測工作場所的乙烯濃度，一旦超過安全閾值，立即啟動氣體報警系統(tǒng)，并采取相應(yīng)措施降低乙烯濃度。
5. 危險化學(xué)品管理：嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品的儲存、搬運和使用規(guī)定，防止化學(xué)品泄漏，確保其在可控范圍內(nèi)。
6. 作業(yè)許可與審批制度：進行任何可能影響安全的作業(yè)前，必須申請作業(yè)許可證，經(jīng)審批后方可進行。嚴禁無證作業(yè)，違者將受到紀律處分。
在乙烯工段工作中，務(wù)必遵守上述規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。安全第一，預(yù)防為主，每一位員工都應(yīng)積極參與到安全生產(chǎn)中，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇21
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備。
2. 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和進食，以防中毒。
3. 不得將個人物品帶入生產(chǎn)區(qū)，防止污染產(chǎn)品。
4. 緊急出口應(yīng)保持暢通，不得堆放雜物。
5. 定期進行安全演練，熟悉應(yīng)急處理流程。
6. 對于任何違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即制止并上報。
以上規(guī)程必須嚴格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身及他人安全，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇22
1. 在搬運和使用化學(xué)品時，務(wù)必遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指示，避免直接接觸皮膚和眼睛。
2. 不得在沒有適當防護措施的情況下開啟或操作設(shè)備，如未戴防護眼鏡就不得啟動研磨機。
3. 定期檢查個人防護裝備，確保其功能完好，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。
4. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，避免化學(xué)殘留物引發(fā)意外。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、氣味異常等，立即停止工作并報告給上級。
6. 在進行可能產(chǎn)生粉塵的操作時，確保使用合適的呼吸保護設(shè)備。
7. 應(yīng)急演練要定期進行，以確保員工在真實情況下能迅速、有效地響應(yīng)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位員工都牢記自己的職責(zé)，將安全放在首位，共同維護我們的工作場所。
篇23
1. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和耐熱手套，避免接觸高溫和粉塵。
2. 未經(jīng)許可，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成設(shè)備故障。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入造成傷害。
4. 定期檢查冷卻系統(tǒng)的水溫和流量，保證設(shè)備正常散熱，防止過熱引發(fā)事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或設(shè)備振動過大時，立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
6. 清理工作應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后進行，避免燙傷。
7. 儲存易燃易爆物品遠離熱磨工段，遵守廠區(qū)內(nèi)防火規(guī)定。
8. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急處置措施，提高自我保護意識。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，以確保熱磨工段的安全生產(chǎn)。只有每個人都盡職盡責(zé)，我們的工作環(huán)境才能更加安全，生產(chǎn)效率才能得到持續(xù)提升。
篇24
1. 任何情況下，安全應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)進度，切勿因趕工而忽視安全規(guī)定。
2. 員工需時刻保持警惕，不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行火工操作。
3. 遇到不明確的操作步驟，應(yīng)立即咨詢上級或安全人員，切勿擅自行動。
4. 對違反規(guī)程的行為，任何人都有權(quán)制止并上報，企業(yè)將嚴肅處理違規(guī)行為。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，具體實施時應(yīng)結(jié)合實際情況進行調(diào)整和完善，確保每個環(huán)節(jié)都能得到有效執(zhí)行，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 嚴禁在運行中清理或修理設(shè)備。
3. 工作期間保持專注，禁止嬉戲打鬧。
4. 離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
5. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護能力。
6. 對于新入職員工，必須在資深員工指導(dǎo)下進行操作，確保其理解并遵守規(guī)程。
本規(guī)程應(yīng)被視為每位上料工的基本行為準則，每位員工都需嚴格遵守，以確保白灰廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，對此我們不能掉以輕心。讓我們共同努力，營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇26
1. 設(shè)備檢查與維護：每次作業(yè)前，務(wù)必對輸送設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于電機、皮帶、滾筒、支架等關(guān)鍵部件，確保無異常磨損、松動或損壞。定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
2. 操作前準備：啟動設(shè)備前，確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。檢查電源線路，確保無裸露、破損，接線牢固。啟動設(shè)備后，觀察運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 安全操作流程：遵循“先啟動空載，后加載”的原則，嚴禁超負荷運行。輸送過程中，密切注意皮帶的張緊度和物料的分布情況，避免打滑或跑偏。
4. 應(yīng)急處理措施：如發(fā)生皮帶斷裂、物料堵塞等情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員處理。嚴禁未經(jīng)許可擅自進行維修。
5. 個人防護裝備使用：操作人員必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡等個人防護裝備，防止飛濺物、粉塵傷害。
6. 工作結(jié)束后的清理與檢查：關(guān)閉設(shè)備后，清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。檢查設(shè)備是否處于正常關(guān)閉狀態(tài)，做好交接班記錄，確保下一班次的安全運行。
尾礦輸送工段的安全操作規(guī)程旨在提供一個標準化的作業(yè)指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每個員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守規(guī)程，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
篇27
1. 工作人員應(yīng)穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 操作設(shè)備前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解其性能和操作步驟。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 原料堆放高度需合理，防止倒塌造成傷害。
5. 定期清理存儲區(qū)域，避免積塵和滑倒風(fēng)險。
6. 發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量問題，立即隔離并報告，不得擅自處理。
7. 在原料輸送過程中，嚴禁跨越或靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備。
8. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
9. 接收新原料時，做好記錄，確保追溯性。
10. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護原料工段的安全穩(wěn)定運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可預(yù)見的風(fēng)險，因此每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)。
篇28
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止運行后再進行檢查和維護。
2. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備過熱、異響或泄漏，應(yīng)立即停機并報告。
4. 嚴禁在無防護措施的情況下接觸化學(xué)物質(zhì)，避免皮膚和眼睛接觸。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
6. 員工應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急疏散路線和集合點。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
8. 保持良好的溝通，團隊協(xié)作，及時匯報任何可能影響安全的問題。
9. 遵守工段內(nèi)的禁煙、禁火規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
10. 對新入職員工進行安全培訓(xùn)，確保他們了解并遵守所有操作規(guī)程。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的積極配合，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在日常工作中，我們應(yīng)時刻牢記安全第一，預(yù)防為主，以實現(xiàn)長期的安全生產(chǎn)目標。
篇29
1. 設(shè)備操作與維護：
- 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及安全操作流程。
- 檢查設(shè)備是否完好，無異常噪音、異味或泄露現(xiàn)象。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 化學(xué)品安全處理：
- 使用化學(xué)品時，必須穿戴防護服、手套、護目鏡等防護裝備。
- 存儲化學(xué)品應(yīng)遵循“五雙”制度，即雙人收發(fā)、雙人保管、雙人記賬、雙把鎖、雙色標志。
- 遵守化學(xué)品配比，不得隨意增減濃度，避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
3. 個人防護措施：
- 穿戴合適的勞保用品，如防塵口罩、安全鞋、耳塞等，根據(jù)工段具體風(fēng)險選擇。
- 不得在工作區(qū)域內(nèi)吃喝，防止有毒物質(zhì)攝入。
- 保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，避免皮膚直接接觸有害物質(zhì)。
4. 應(yīng)急事故處理：
- 掌握應(yīng)急救援知識，熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
- 發(fā)生火災(zāi)、泄漏等緊急情況時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，疏散人員，并及時報警。
- 了解急救方法，如遇人員受傷，迅速進行初步救治并聯(lián)系醫(yī)療救援。
5. 工作場所衛(wèi)生與整潔：
- 定期清理工作區(qū)域，保持地面干燥，避免滑倒摔傷。
- 妥善處理廢棄物，防止污染環(huán)境。
- 工具、物料擺放有序，避免絆倒或砸傷風(fēng)險。
以上規(guī)定旨在為銅洗工段提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)安全。在執(zhí)行過程中，如有任何疑問或建議，應(yīng)及時向上級匯報，以便持續(xù)改進和優(yōu)化安全操作規(guī)程。
篇30
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急程序，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 硫化過程中，嚴禁擅自離開崗位，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套和防熱服，避免燙傷或其他傷害。
4. 加熱過程中，嚴禁將易燃物靠近設(shè)備，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，并及時報告維修。
6. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全冷卻，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
7. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域干凈整潔，減少安全隱患。
8. 定期檢查設(shè)備的密封性能，防止氣體泄漏，確保安全生產(chǎn)。
9. 注意身體狀況，避免長時間站立或過度勞累，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)平板硫化工段的安全作業(yè)，但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險。每位員工都應(yīng)根據(jù)實際情況，靈活運用規(guī)程，增強安全意識，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
燒成工段安全操作規(guī)程總則
1、安全規(guī)程是企業(yè)安全生產(chǎn)必不可少的規(guī)章制度,公司各級領(lǐng)導(dǎo)、各部門、各班組、每一名干部職工都必須做到“安全第一、預(yù)防為主”。
2、上班前必須正確穿戴勞保服、勞保鞋、安全帽,嚴禁酒后上班和班中飲酒,嚴禁赤腳、赤膊,穿裙子、短褲、高跟鞋、拖鞋上班。
3.上班必須精力集中、堅守崗位、按章操作、聽從指揮,不準擅自把自己的工作交給他人。
4、崗位人員必須熟悉啟動警報、生產(chǎn)報警、火警等聲光信號。
5、嚴禁跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備,嚴禁翻越和壓防護欄桿,嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上傳遞物品或附近休息。
6、廠區(qū)內(nèi)要有完備、清晰的安全標志。
7、生產(chǎn)過程中現(xiàn)場照明必須正常。
8、生產(chǎn)車間必須保持機械設(shè)備、電氣及工作崗位清潔和衛(wèi)生。
9、保證軸有套、輪有罩、溝有蓋板,平臺、樓梯有欄桿。
10、高空作業(yè)必須系安全帶。
11、對設(shè)備進行檢修時應(yīng)該切斷設(shè)備配電盤上的電源開關(guān)、掛檢修標志牌,并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置。中途停電或離開設(shè)備時,應(yīng)切斷電源。
12、啟動設(shè)備之前進行檢查和確認,并與有關(guān)人員聯(lián)系后,在條件允許的情況下,方可按規(guī)定程序啟動設(shè)備。
13、在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵器內(nèi)、袋收塵器內(nèi)檢查和維修時,人孔門必須專人看護。
14、進入磨、倉、管道等內(nèi)部作業(yè)時,必須使用低壓照明燈。
15、非電氣人員不得進行電氣作業(yè),電氣人員必須嚴格遵守用電管理規(guī)程,禁止將易燃、易爆物品丟棄電纜溝或電纜柜內(nèi),電氣設(shè)備要防止漏電,檢查是否接地或接零。
16、煤磨系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)嚴禁抽煙。
17、在煤磨、袋收塵器內(nèi)檢修,進入以前應(yīng)該通風(fēng),排除c0氣體,設(shè)備外部要有專人看護。
18、煤粉制備系統(tǒng)特別要避免溫度過熱而發(fā)生系統(tǒng)著火、爆炸事故。
19、車間要保持整潔,杜絕煤粉、燃油、擦洗破布堆積或泄漏現(xiàn)象。
20、車間內(nèi)嚴禁明火作業(yè),特別是煤磨系統(tǒng)尤其如此。
21、停送電應(yīng)按誰檢修、誰申請(停送電必須同一人申請),事后再確認的原則,防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。
22、各種起重工具,必須定期檢查試驗,專人保管,必須符合安全要求才能使用。
23、變、配電室、氧氣瓶庫、油庫等要害部門和其它危險品倉庫,非崗位人員,未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。
24、凡屬危險作業(yè),必須有人在旁邊監(jiān)護,電氣作業(yè),必須兩人以上,不能在無可靠監(jiān)護情況下單獨一人作業(yè)。
25、積極開展班組安全活動,認真做到“一講二查三遵守”,即“一講”:班前會上班組長,兼職安全員結(jié)合當班作業(yè)布置安全工作;“二查”:查不安全行為,查勞保用品穿戴;“三遵守”:作業(yè)中遵守安全制度,遵守操作規(guī)程,遵守勞動紀律。
26、廠區(qū)內(nèi)所有通用車輛、工程機械必須保持車況良好,方向、制動、照明、信號等系統(tǒng)無隱患,車胎完好。機動車輛在廠內(nèi)必須低速行駛(10km/h),注意觀察;行人行走要靠邊,通過道口要注意來往車輛,嚴防交通事故發(fā)生。
