配水操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始配水前，務(wù)必檢查水泵、閥門、管道等關(guān)鍵設(shè)備是否正常，確保無泄漏、堵塞等問題。
- 檢查電源供應(yīng)是否穩(wěn)定，確保設(shè)備能正常啟動(dòng)和運(yùn)行。
2. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)與調(diào)整：
- 定期檢測(cè)水源的ph值、濁度、余氯等指標(biāo)，確保符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
- 如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整，如投加適量消毒劑或過濾。
3. 配水流程控制：
- 根據(jù)需求調(diào)整配水量，避免過度或不足，影響供水壓力和穩(wěn)定性。
- 確保各配水點(diǎn)的流量均衡，防止局部區(qū)域供水不足或過量。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 遇到突發(fā)停水、設(shè)備故障等情況，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)通知相關(guān)部門并采取臨時(shí)供水措施。
- 對(duì)于設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)維修，必要時(shí)替換備用設(shè)備，確保供水不間斷。
5. 記錄與報(bào)告：
- 認(rèn)真記錄每日配水情況，包括水量、水質(zhì)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。
- 定期向管理層提交報(bào)告，反映配水系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，提出改進(jìn)意見。
在執(zhí)行配水操作規(guī)程時(shí)，操作人員需保持警惕，遵守安全規(guī)定，確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全。不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高對(duì)異常情況的判斷和處理能力。配水工作需要團(tuán)隊(duì)協(xié)作，保持良好的溝通，以便及時(shí)解決問題，確保供水系統(tǒng)的高效運(yùn)行。
篇2
1. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 不得擅自更改配水參數(shù)，任何調(diào)整需經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。
4. 妥善處理配水過程中產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保要求。
5. 接受定期培訓(xùn)，提升專業(yè)技能，確保操作熟練準(zhǔn)確。
在實(shí)際操作中，配水工應(yīng)始終保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保配水工作的順利進(jìn)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，甚至引發(fā)安全事故。因此，配水工不僅要有扎實(shí)的操作技能，還要有良好的責(zé)任心和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
篇3
1. 必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)定值，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)安全事故。
2. 在調(diào)整配水系統(tǒng)時(shí)，要充分考慮鑄坯材質(zhì)、厚度等因素，確保冷卻效果均勻。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施，防止問題擴(kuò)大。
4. 保持與現(xiàn)場(chǎng)操作工人的密切聯(lián)系，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，提升崗位技能，以應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況。
6. 注意個(gè)人安全防護(hù)，穿戴好防護(hù)裝備，避免接觸高溫和有害物質(zhì)。
7. 保持主控室整潔，避免雜物影響操作視線和設(shè)備正常運(yùn)行。
執(zhí)行這些職責(zé)時(shí)，員工應(yīng)具備高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)，以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。管理層應(yīng)提供必要的支持和培訓(xùn)，以提升員工的工作能力和效率。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在調(diào)整流量時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免水流沖擊造成設(shè)備損壞。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)清潔制度，防止雜物進(jìn)入管道引發(fā)堵塞。
5. 使用防護(hù)裝備，如手套、眼鏡等，防止化學(xué)品濺傷。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。
7. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
8. 記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確，不可篡改，以供后續(xù)分析和改進(jìn)參考。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保主控配水崗位的高效、安全運(yùn)行。
篇5
1. 操作員需具備專業(yè)的技術(shù)知識(shí)，了解生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員上崗。
2. 在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，務(wù)必遵循既定的操作規(guī)程，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)報(bào)告上級(jí)，不得擅自處理。
4. 堅(jiān)持做好交接班工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，避免因信息斷層引發(fā)的問題。
5. 注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，與維修、調(diào)度等部門保持良好溝通，共同應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的挑戰(zhàn)。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴好勞保用品，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，防止職業(yè)傷害。
7. 對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)要細(xì)致入微，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并跟蹤維修進(jìn)度，確保設(shè)備盡早恢復(fù)正常運(yùn)行。
以上各項(xiàng)職責(zé)和注意事項(xiàng)，旨在提升主控室及二冷配水崗位的工作效能，確保鋼鐵生產(chǎn)的順利進(jìn)行，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
主控室及二冷配水崗位職責(zé)操作規(guī)程范文
(一)崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)與各生產(chǎn)工序的準(zhǔn)確聯(lián)系。
2、負(fù)責(zé)操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。
4、負(fù)責(zé)過濾網(wǎng)的更換。
5、負(fù)責(zé)線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
(二)二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)前必須認(rèn)真檢查各閥門、儀表是否正常。
結(jié)晶器進(jìn)出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入配水室,各種閥門由專人負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)。
4、中間罐換罐時(shí)或事故停澆時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉結(jié)晶器水,開澆時(shí)必須將所有冷卻水全部給上。
5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水,出現(xiàn)無回水立即停澆處理。
6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準(zhǔn)停結(jié)晶器冷卻水,離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路,保證無水。
(三)主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后,打開所有監(jiān)控設(shè)備,檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。
2、鑄機(jī)運(yùn)行模式選擇準(zhǔn)備模式,通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常,要求各崗位對(duì)單位設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。
3、各崗位確認(rèn)合格后,反饋合格信息,全部合格后進(jìn)行綜合檢查。
4、檢查完成并確認(rèn)無誤后通知班長(zhǎng),請(qǐng)示是否送引錠,送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、大包到站后,通知大包工測(cè)溫驗(yàn)收鋼水,及時(shí)報(bào)出溫度數(shù)據(jù),并通知大包準(zhǔn)備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后,報(bào)出中包開澆以10秒為間隔報(bào)時(shí),報(bào)出起步拉速,中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時(shí)報(bào)出鋼水重量、到臺(tái)溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度,拉速等。
8、準(zhǔn)確紀(jì)錄好各種數(shù)據(jù)。
9、澆注結(jié)束時(shí),通報(bào)大包澆畢時(shí)間及中包鋼水量(以0.5噸位單位),中包關(guān)閉后,通報(bào)封頂操作步驟,及封頂拉速。
10、封頂操作結(jié)束后,由拉鋼工確認(rèn)封頂良好,得到確認(rèn)后,將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)輥動(dòng)作,二冷水關(guān)閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后,關(guān)閉抽引風(fēng)機(jī)。通知各崗位對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn),做再拉鋼的準(zhǔn)備。
