有哪些
配水操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 水質監(jiān)測與調整
3. 配水流程控制
4. 應急處理措施
5. 記錄與報告
目的和意義
配水操作規(guī)程旨在確保供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保證水質安全，滿足用戶需求。通過規(guī)范的操作，可以預防設備故障，減少水資源浪費，降低運營成本，同時保障公眾健康，提升供水服務質量。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 在開始配水前，務必檢查水泵、閥門、管道等關鍵設備是否正常，確保無泄漏、堵塞等問題。
- 檢查電源供應是否穩(wěn)定，確保設備能正常啟動和運行。
2. 水質監(jiān)測與調整：
- 定期檢測水源的ph值、濁度、余氯等指標，確保符合飲用水標準。
- 如發(fā)現(xiàn)水質異常，應立即采取措施進行調整，如投加適量消毒劑或過濾。
3. 配水流程控制：
- 根據需求調整配水量，避免過度或不足，影響供水壓力和穩(wěn)定性。
- 確保各配水點的流量均衡，防止局部區(qū)域供水不足或過量。
4. 應急處理措施：
- 遇到突發(fā)停水、設備故障等情況，應迅速啟動應急預案，及時通知相關部門并采取臨時供水措施。
- 對于設備故障，應及時維修，必要時替換備用設備，確保供水不間斷。
5. 記錄與報告：
- 認真記錄每日配水情況，包括水量、水質數(shù)據、設備運行狀態(tài)等。
- 定期向管理層提交報告，反映配水系統(tǒng)的運行狀況，提出改進意見。
在執(zhí)行配水操作規(guī)程時，操作人員需保持警惕，遵守安全規(guī)定，確保個人防護裝備齊全。不斷積累經驗，提高對異常情況的判斷和處理能力。配水工作需要團隊協(xié)作，保持良好的溝通，以便及時解決問題，確保供水系統(tǒng)的高效運行。
配水操作規(guī)程范文
第1篇 主控室及二冷配水崗位職責操作規(guī)程
(一)崗位職責
1、負責與各生產工序的準確聯(lián)系。
2、負責操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負責生產原始記錄的記載、傳遞。
4、負責過濾網的更換。
5、負責線上結晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負責室內衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
(二)二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產前必須認真檢查各閥門、儀表是否正常。
結晶器進出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中,嚴禁任何人進入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關人員嚴禁進入配水室,各種閥門由專人負責調節(jié)。
4、中間罐換罐時或事故停澆時嚴禁關閉結晶器水,開澆時必須將所有冷卻水全部給上。
5、經常檢查各冷卻水的回水,出現(xiàn)無回水立即停澆處理。
6、冬季生產結晶器不離線不準停結晶器冷卻水,離線的要用壓縮空氣吹掃結晶器的水路,保證無水。
(三)主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后,打開所有監(jiān)控設備,檢查監(jiān)控設備是否正常。
2、鑄機運行模式選擇準備模式,通知各崗位檢查所屬設備是否正常,要求各崗位對單位設備進行試運轉確認。
3、各崗位確認合格后,反饋合格信息,全部合格后進行綜合檢查。
4、檢查完成并確認無誤后通知班長,請示是否送引錠,送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、大包到站后,通知大包工測溫驗收鋼水,及時報出溫度數(shù)據,并通知大包準備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后,報出中包開澆以10秒為間隔報時,報出起步拉速,中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時報出鋼水重量、到臺溫度、中包液位、中包內鋼水溫度,拉速等。
8、準確紀錄好各種數(shù)據。
9、澆注結束時,通報大包澆畢時間及中包鋼水量(以0.5噸位單位),中包關閉后,通報封頂操作步驟,及封頂拉速。
10、封頂操作結束后,由拉鋼工確認封頂良好,得到確認后,將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動作,驅動輥動作,二冷水關閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后,關閉抽引風機。通知各崗位對所屬設備進行檢查確認,做再拉鋼的準備。
第2篇 主控室及二冷配水崗位職責及操作規(guī)程
（一）崗位職責
1、負責與各生產工序的準確聯(lián)系。
2、負責操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負責生產原始記錄的記載、傳遞。
4、負責過濾網的更換。
5、負責線上結晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負責室內衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
（二）二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產前必須認真檢查各閥門、儀表是否正常。
結晶器進出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中，嚴禁任何人進入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關人員嚴禁進入配水室，各種閥門由專人負責調節(jié)。
4、中間罐換罐時或事故停澆時嚴禁關閉結晶器水，開澆時必須將所有冷卻水全部給上。
5、經常檢查各冷卻水的回水，出現(xiàn)無回水立即停澆處理。
6、冬季生產結晶器不離線不準停結晶器冷卻水，離線的要用壓縮空氣吹掃結晶器的水路，保證無水。
（三）主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后，打開所有監(jiān)控設備，檢查監(jiān)控設備是否正常。
2、鑄機運行模式選擇準備模式，通知各崗位檢查所屬設備是否正常，要求各崗位對單位設備進行試運轉確認。
3、各崗位確認合格后，反饋合格信息，全部合格后進行綜合檢查。
4、檢查完成并確認無誤后通知班長，請示是否送引錠，送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、大包到站后，通知大包工測溫驗收鋼水，及時報出溫度數(shù)據，并通知大包準備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后，報出中包開澆以10秒為間隔報時，報出起步拉速，中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時報出鋼水重量、到臺溫度、中包液位、中包內鋼水溫度，拉速等。
8、準確紀錄好各種數(shù)據。
9、澆注結束時，通報大包澆畢時間及中包鋼水量（以0.5噸位單位），中包關閉后，通報封頂操作步驟，及封頂拉速。
10、封頂操作結束后，由拉鋼工確認封頂良好，得到確認后，將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動作，驅動輥動作，二冷水關閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后，關閉抽引風機。通知各崗位對所屬設備進行檢查確認，做再拉鋼的準備。
第3篇 配水工崗位操作規(guī)程
崗位職責：
檢查各處水系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；按各鋼種條件進行水量調節(jié),達到合理配水；密切觀察鑄坯情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。負責填寫本崗位報表、記錄。負責本崗位責任區(qū)域衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、澆注前的準備：
1.1冷卻水系統(tǒng)檢查：
1.1.1二冷噴淋環(huán)、噴淋集管安裝有無歪斜，是否對中，并及時調整，噴嘴有無堵塞，并及時處理。
1.1.2水系統(tǒng)管路閥門開閉調節(jié)是否靈活，有無漏水。
1.1.3各顯示儀表工作是否正常。
1.1.4結晶器水、二冷水、設備冷卻水的壓力和流量是否達到工藝要求，過濾器工作是否正常。
1.1.5檢查二冷自動配水系統(tǒng)工作情況，打開水系統(tǒng)所有閥門，檢查供水是否正常。熟練掌握各種配水方式。
2、澆注操作
2.1開澆時依據鑄坯斷面和預設開澆拉速，結晶器冷卻水量預調到140-160m3/h，待達到正常拉速時，將冷卻水用量根據鋼坯斷面調整。待達到正常拉速時，將冷卻水用量調到規(guī)定水量，冷卻水壓力應≥0.8mpa，進出水溫度差<10℃。
2.2澆注過程中，為使鑄坯均勻冷卻，二冷各冷卻配水量合理分配。
2.3根據澆注鋼種，鑄坯斷面和拉速，選擇二冷自動配水方式。
2.4澆注過程中，注意觀察鑄坯表面溫度變化，隨時調整二冷配水參數(shù)。
2.4.1保證鑄坯矯直溫度在900-1050℃。
2.4.2二冷室內鑄坯表面溫度的回升應<100℃/m。
2.4.3密切觀察鑄坯是否脫方、扭曲，及時調整，若無效應通知機長停止該流澆鑄。
2.5澆注過程中，當某流拉速成為零時，必須將二冷水關死。
2.6二冷水突然中斷，應立即通知平臺停止?jié)茶T。
2.7停水、開水前必須與相關單位協(xié)調好。
第4篇 主控配水崗位操作規(guī)程
1、檢查所有水系統(tǒng)管道有無破漏，各閥門是否開啟靈活無泄漏，各壓力表是否完好無損。
2、核對噴淋管是否對中，并及時檢查、纏好石棉繩，有缺失的應及時補上；噴嘴應齊全無堵塞，噴嘴必須擰緊。
3、檢查托輥是否轉動；各軟管接頭、水環(huán)、快速接頭應無泄漏。
4、及時試水，確保良好的噴淋效果。
5、嚴格按規(guī)定給足輥和各段噴淋管安裝相應型號的噴嘴。
6、過濾器要定期聯(lián)系鉗工拆洗，確保其正常工作，并記錄。
7、開啟結晶器水、設備水時要先開回水閥，后開進水閥；關停結晶器水、設備水時先關閉進水閥，后關閉回水閥。開澆前必須確認三路水所有閥門已經開啟，壓力和水循環(huán)均正常。
8、更換結晶器時要先關水，并提前檢查新結晶器，足輥必須無變形、松動、破損等情況；噴嘴無堵塞、無松動；軟管接頭良好。結晶器換好后要及時試水，正常后在結晶器跟蹤卡上如實記錄。
9、當所有的生產條件具備后主控要及時報告機長、車間調度。
10、在開澆前必須聯(lián)系廠調確認爐號、鋼種和定尺，并及時通知機長和p4；生產中嚴格按制定的配水制度來配水。
11、認真填寫生產原始記錄表和各種相應的記錄表；出現(xiàn)生產事故或設備事故要如實記錄；不得漏記、隱瞞不報和記錄錯誤；字體要工整，版面要整潔。
12、若中包對接，主控應提前通知機長和p4做好準備工作。
13、澆鋼過程中若有漏鋼、雙澆、對接、鑄坯夾水口等情況機長（機長不在時由班長）應及時通知主控，主控再通知p4將問題鑄坯及時切割和挑出。生產中出現(xiàn)的事故（包括生產事故、安全事故和設備事故）要及時通知車間調度和廠調。
14、生產過程中主控應密切注意鑄坯是否脫方或鼓肚，一經發(fā)現(xiàn)要及時通知機長并調整水量，調整無效馬上停止該流澆注。
15、在鉗工更換二冷室托輥等設備或p3有清理二冷室冷鋼后，必須重新試水，以確保二冷水噴淋正常。
