雙輥操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)。
2. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 遵守“先停機(jī)后檢修”的原則，切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
5. 遇到異常情況，保持冷靜，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。只有在遵守規(guī)則的基礎(chǔ)上，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防發(fā)生安全事故。
3. 溫度設(shè)定應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)謹(jǐn)慎調(diào)整，過高的溫度可能導(dǎo)致物料燒焦或設(shè)備損壞。
4. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保其正常工作，減少機(jī)械磨損。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如噪音增大、震動(dòng)異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具，避免損傷設(shè)備或造成人身傷害。
7. 記錄每次操作的參數(shù)，以便分析工藝效果，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保雙輥開煉機(jī)的正常運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，確保無異常。
- 確認(rèn)電源線路正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
- 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，防止啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷過大。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前先空轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料應(yīng)均勻、適量，避免過載運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響、振動(dòng)過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成工作后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再停機(jī)。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 遵循設(shè)備清潔制度，及時(shí)清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
4. 操作人員培訓(xùn)
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
- 不熟悉操作的人員不得擅自操作設(shè)備，避免誤操作。
5. 安全警示
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁靠近破碎腔，防止發(fā)生人身事故。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
6. 故障處理
- 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，不可強(qiáng)行操作，以免擴(kuò)大故障。
- 故障排除后，須經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)無誤，方可重新啟動(dòng)。
7. 記錄與報(bào)告
- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括開機(jī)時(shí)間、產(chǎn)量、能耗等，便于分析設(shè)備性能。
- 對于設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。
雙輥破碎機(jī)的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo)，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。請每位操作人員務(wù)必遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率和安全性。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入滾輪之間，防止意外傷害。
3. 注意原材料的均勻投放，避免因物料堆積導(dǎo)致設(shè)備過載或不平衡。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密切關(guān)注噪音、振動(dòng)等異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停機(jī)檢查。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清理滾輪上的殘留物，以保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 在設(shè)備啟動(dòng)和停止時(shí)，務(wù)必遵循規(guī)定的步驟，避免突然動(dòng)作引發(fā)事故。
7. 確保工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
8. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，始終以安全和效率為首要原則。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請教，確保操作的正確性和安全性。
篇5
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作雙輥破碎機(jī)。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保有人在場監(jiān)督。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)迅速采取措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。
請每位操作人員務(wù)必熟記并遵守上述規(guī)程，確保安全高效地使用雙輥破碎機(jī)。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)進(jìn)行處理。
篇6
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入破碎區(qū)域，以免發(fā)生嚴(yán)重傷害。
4. 遇到突然停電或設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，并掛上警示標(biāo)志，等待專業(yè)人員處理。
5. 定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否有效，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
6. 清理設(shè)備時(shí)，必須確保設(shè)備完全停止并斷電，避免意外啟動(dòng)造成傷害。
7. 注意設(shè)備的溫度和噪音變化，過高或異常噪音可能表明設(shè)備存在問題，需及時(shí)排查。
8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，長期過載會(huì)導(dǎo)致設(shè)備性能下降，影響其使用壽命。
9. 在維修或更換部件時(shí)，務(wù)必遵守設(shè)備制造商提供的操作指南，使用專用工具，確保安全。
10. 建立設(shè)備使用記錄，定期進(jìn)行性能評(píng)估，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
通過以上操作規(guī)程的實(shí)施，我們期望能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、有序的生產(chǎn)環(huán)境，確保每一位員工的福祉，同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇7
1. 操作前檢查：
- 開機(jī)前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保磨室內(nèi)無異物，防止開機(jī)后引起設(shè)備異常磨損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照正確的順序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、分析機(jī)、主機(jī)，嚴(yán)禁反向操作，以免電機(jī)過載。
- 設(shè)備運(yùn)行過程中，注意觀察電流表、壓力表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備在正常工作范圍內(nèi)。
3. 加料與控制：
- 根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)量需求，合理調(diào)整給料量，避免過載運(yùn)行。
- 注意監(jiān)控出料粒度，及時(shí)調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理磨室內(nèi)積塵，保持設(shè)備清潔，減少粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻，避免軸承燒損。
- 定期更換磨損部件，如磨輥、磨環(huán)，確保設(shè)備性能。
5. 緊急情況處理：
- 遇到設(shè)備異常聲響或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再啟動(dòng)。
- 發(fā)生電氣故障時(shí)，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維修。
6. 停機(jī)與斷電：
- 停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)料，待磨室內(nèi)物料處理完畢后再依次關(guān)閉主機(jī)、分析機(jī)、風(fēng)機(jī)。
- 關(guān)機(jī)后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
7. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 禁止穿著寬松衣物和攜帶金屬飾品操作設(shè)備，防止纏繞事故。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新入職員工需接受操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程，我們能夠確保雙輥節(jié)能雷蒙磨的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)效益。在日常工作中，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
雙輥開煉機(jī)操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)雙輥開煉機(jī)
1)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開煉機(jī)的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。
2)按下控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。
3)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱),此時(shí)面板上的各數(shù)字表開始工作。
4)按操作面板上溫度控制器的溫度調(diào)整按鈕,設(shè)定前后輥的溫度。
5)旋轉(zhuǎn)開煉機(jī)前方的搖柄,設(shè)定雙輥之間的間隙。
6)達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保輥溫度穩(wěn)定。
7)按下控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕(︱),啟動(dòng)雙輥。
8)旋轉(zhuǎn)控制面板上的輥速調(diào)整旋鈕,設(shè)定所需的前后輥的轉(zhuǎn)速。
9)進(jìn)行混煉試驗(yàn)。
二、關(guān)閉雙輥開煉機(jī)
1)混煉試驗(yàn)結(jié)束后,旋轉(zhuǎn)控制面板上的輥速調(diào)整旋鈕,將前后輥調(diào)到較低的轉(zhuǎn)速(10rpm以下)。
2)按下控制面板上的紅色停止按鈕(○),停止雙輥。
3)旋轉(zhuǎn)開煉機(jī)前方的搖柄,將雙輥之間的間隙調(diào)整到一個(gè)較大的值(例如:1mm )。
4)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○),此時(shí)面板上的各數(shù)字表停止工作。
5)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開煉機(jī)的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。
三、注意事項(xiàng)
1、當(dāng)雙輥開煉機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)時(shí),不要轉(zhuǎn)動(dòng)間隙調(diào)整搖輪,以免實(shí)際間隙值與顯示間隙值不符。
2、當(dāng)雙輥開煉機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)時(shí),不要按間隙顯示表上的rst按鈕。
3、正常使用時(shí),不要使用緊急裝置(制動(dòng)桿,膝蓋觸動(dòng)板和緊急停止按鈕)停止設(shè)備。
4、不要使用堅(jiān)硬的金屬物質(zhì)(例如:不銹鋼)接觸雙輥表面,以免劃傷雙輥表面。
