鉆銑床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整或清潔，應(yīng)待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
2. 遇到異常情況如異響、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
3. 工具應(yīng)妥善存放，防止意外掉落引發(fā)事故。
4. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
5. 使用專用工具進(jìn)行拆裝和調(diào)整，避免使用不合適的工具造成設(shè)備損傷。
6. 在操作過程中，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
7. 對于大尺寸或重物的工件，應(yīng)兩人協(xié)作，確保安全搬運(yùn)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
9. 遵循“先小后大，先輕后重”的原則，逐步增加切削負(fù)荷，避免設(shè)備過載。
10. 在鉆孔或銑削過程中，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)睦鋮s液供應(yīng)，防止過熱。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保搖臂鉆鉆銑床的安全運(yùn)行和操作者的個(gè)人安全。任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。每位員工都有責(zé)任提醒他人遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
2. 操作時(shí)保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 切勿強(qiáng)行操作，如刀具磨損嚴(yán)重或工件固定不穩(wěn)。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
5. 遵守企業(yè)相關(guān)規(guī)定，配合安全管理人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。
以上規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊及現(xiàn)場實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位操作者都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作服應(yīng)合身，不得佩戴首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 遵守一人一機(jī)原則，操作時(shí)注意力集中，不得離開工作崗位。
4. 避免長時(shí)間連續(xù)工作，設(shè)備需定期休息，防止過熱。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6. 維護(hù)過程中，務(wù)必切斷電源，以防觸電或誤操作。
7. 確保工作環(huán)境通風(fēng)良好，避免冷卻液濺出導(dǎo)致滑倒事故。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全與設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆銑床，確保每位操作員都接受過專業(yè)的安全培訓(xùn)并理解操作規(guī)程。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 使用切削液時(shí)，注意防止滑倒和皮膚過敏，定期清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 不要在疲勞、飲酒或服用影響注意力的藥物后操作鉆銑床。
6. 操作完成后，關(guān)閉電源，清理切屑，將工具歸位，確保工作區(qū)域整潔。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)操作員的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每個(gè)人的安全，營造一個(gè)健康、安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 開機(jī)前，確保所有防護(hù)裝置就位，電源電壓穩(wěn)定，無異常噪音或振動(dòng)。
2. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀具或工件，以防發(fā)生意外。
3. 在進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，保持適當(dāng)?shù)氖植烤嚯x，避免切削液濺入眼睛。
4. 不得將身體部位伸入旋轉(zhuǎn)部件的活動(dòng)范圍內(nèi)，防止卷入。
5. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即停機(jī)更換，不可勉強(qiáng)繼續(xù)工作。
6. 熄機(jī)后，等待主軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
7. 對于復(fù)雜或大型工件，應(yīng)使用輔助支撐，防止工件晃動(dòng)或掉落。
8. 勤做設(shè)備保養(yǎng)，定期清潔、潤滑，及時(shí)修復(fù)磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
9. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的操作手冊，遇到未知問題時(shí)，咨詢專業(yè)技術(shù)人員，切勿自行解決。
10. 新員工需接受培訓(xùn)并通過考核后方可獨(dú)立操作，老員工也需定期復(fù)習(xí)操作規(guī)程，保持警覺。
立式鉆銑床的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也影響著生產(chǎn)效率和企業(yè)形象。每一位操作者都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自使用鉆銑床，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后才能上崗。
2. 工作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和防噪聲耳塞。
3. 避免長發(fā)、寬松衣物接觸旋轉(zhuǎn)部件，必要時(shí)應(yīng)佩戴頭盔或工作帽。
4. 切勿用手直接清除切屑，應(yīng)用專用工具或等待設(shè)備停止后再清理。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，以防發(fā)生意外。
6. 維修或調(diào)整設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止電擊或機(jī)器突然啟動(dòng)。
7. 遵守“三定”原則，即定人、定機(jī)、定崗，確保責(zé)任明確，操作有序。
8. 對于老舊設(shè)備，定期進(jìn)行安全評估，必要時(shí)進(jìn)行更新改造，以符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)工作場所的具體條件可能有所不同，因此，操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用，并在遇到問題時(shí)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢，確保安全操作。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆銑床。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 切勿在疲勞、飲酒或服用影響注意力的藥物后操作設(shè)備。
4. 加工過程中注意觀察切削狀態(tài)，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
6. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)反饋異常情況，以便盡早發(fā)現(xiàn)并解決問題。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保鉆銑床的操作安全，同時(shí)提升整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量，為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
篇8
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作鉆銑床，必須通過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格。
2. 在加工過程中，切勿用手直接清除切屑，應(yīng)使用專用工具。
3. 遵守一人一機(jī)原則，嚴(yán)禁多人同時(shí)操作一臺(tái)鉆銑床。
4. 加工過程中如需調(diào)整工件或刀具，必須先停機(jī)，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)事故。
6. 在鉆銑床運(yùn)行期間，不得離開工作崗位，以防突發(fā)狀況無法及時(shí)應(yīng)對。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們能創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作鉆銑床。
2. 操作時(shí)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
3. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外。
5. 切削過程中如有異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)工作。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與高效。希望大家將安全意識(shí)融入日常工作中，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保車鉆銑床無異常，如潤滑系統(tǒng)完好，緊固件無松動(dòng)，電氣線路正常。
- 穿戴防護(hù)：操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、安全帽和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 轉(zhuǎn)速選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，合理選擇主軸轉(zhuǎn)速，避免過快導(dǎo)致失控。
- 開啟順序：先啟動(dòng)冷卻液系統(tǒng)，再開啟主電機(jī)，最后設(shè)置進(jìn)給速度。
3. 加工過程：
- 工件固定：牢固夾持工件，防止加工過程中工件飛出。
- 切削參數(shù)：遵守切削深度、寬度和進(jìn)給速度的規(guī)定，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 觀察運(yùn)行：操作時(shí)保持警惕，注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
4. 安全操作：
- 禁止手觸：切勿用手直接清理切屑，使用專用工具，防止割傷。
- 防護(hù)裝置：確保防護(hù)罩安裝到位，防止碎片飛濺。
- 緊急停止：遇到緊急情況，按下紅色急停按鈕，不要試圖手動(dòng)制止運(yùn)動(dòng)部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整。
- 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)上報(bào)維修，不得私自拆修。
- 電源關(guān)閉：完成工作后，先退刀，再關(guān)閉電源，最后清理工作臺(tái)。
6. 培訓(xùn)教育：
- 持證上崗：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
- 定期復(fù)訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)習(xí)培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
7. 文明生產(chǎn)：
- 保持整潔：工作區(qū)域保持干凈，工具擺放有序，避免滑倒和碰撞事故。
- 協(xié)作溝通：與同事間保持良好的溝通，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全和諧。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每一位操作者都應(yīng)將安全放在首位，遵守規(guī)程，以確保個(gè)人和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇11
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作鉆銑床，所有操作員必須通過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏住。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而不是試圖手動(dòng)停止設(shè)備。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整或測量工件，以免發(fā)生意外。
5. 工作間隙，切勿將身體任何部位伸入工作區(qū)域，避免受傷。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 記錄每次操作的情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、故障及處理措施，以便分析和改進(jìn)。
以上規(guī)定旨在確保機(jī)電車間鉆銑床操作的安全和高效，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇12
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查電源線是否完好無損，接地是否可靠。
- 確保設(shè)備開關(guān)靈活，防護(hù)裝置齊全。
- 檢查鉆頭、銑刀等切削工具是否鋒利，固定是否牢固。
2. 操作前的安全確認(rèn)：
- 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 檢查工作臺(tái)面平整，清除雜物。
- 開機(jī)空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 正確的操作步驟：
- 將工件牢固夾持，避免松動(dòng)。
- 調(diào)整合適的進(jìn)給速度，根據(jù)材料硬度和厚度適當(dāng)調(diào)整。
- 操作過程中保持專注，手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
4. 工具與工件的處理：
- 不得用手直接清理切屑，應(yīng)使用專用工具。
- 更換刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 工件加工完畢后，及時(shí)取出，防止卡住。
5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，切斷電源。
- 學(xué)習(xí)并熟悉急救知識(shí)，如割傷、燙傷等情況的應(yīng)急處理。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 每次使用后清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期檢查設(shè)備潤滑情況，及時(shí)添加潤滑油。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，不得帶病作業(yè)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)操作者需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并時(shí)刻保持警惕。在工作中，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)高效作業(yè)。
普通車鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
普通車、鉆、銑床 安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),方能操作指定設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。
2. 機(jī)床的操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。
3. 機(jī)床電氣接地必須良好,各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。
4. 機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈,并定位牢固,照明效果良好。
5. 機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)、檢修或更換。
6. 機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時(shí),必須先關(guān)閉總電源。
7. 機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置,應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù),定期清掃污染物,保持正常使用,防止污染。
8.開工前必須正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它物品。
9 .離開機(jī)床,搬運(yùn)配件或做其他事情。
10. 有下列情況時(shí)必須立即停車,并關(guān)閉電源:
10.1 電源突然中斷時(shí)。
10.2 機(jī)床限位及其它控制設(shè)施失靈時(shí)。
10.3 機(jī)械或電氣有不正常的異響、高溫(溫度達(dá)50~60℃)、冷卻或潤滑突然中斷時(shí)。
10.4 機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時(shí)。
10.5 操作者需要離開機(jī)床或處理其他工作時(shí)。
10.6 加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置,且與機(jī)床保持至少0.5m的間距。
10.7 嚴(yán)禁在機(jī)床對面觀察加工情況或與工作者談話。
11. 工作后
11.1 首先切斷電源,關(guān)閉氣(汽)閥、水閥,認(rèn)真清掃機(jī)床,整理工地,放好加工零件,將機(jī)床操作手柄停放在零位。
11.2 對本班不能完成的加工件,應(yīng)將刀具退到安全位置,車工加工大工件時(shí),應(yīng)加支持件,并向下一班詳細(xì)介紹情況。
11.3 認(rèn)真填寫交接班記錄。
l 普 通 車 床
1. 必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》。
2. 用卡盤裝卡工件時(shí),其卡爪不得超出卡盤三份之一。
3. 轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí),必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 裝卸卡盤時(shí),卡盤下必須墊木板,卡爪必須退到卡盤內(nèi)?？ūP、工裝必須有保險(xiǎn)裝置。裝卡工件所用扳手的開口,必須與螺母尺寸相符。
5. 裝卡工件必須停機(jī),裝卡要牢固,裝卸大型工件時(shí),床面必須墊木板,裝卸工件要輕拿輕放,不準(zhǔn)滑脫拋擲。
6. 加工細(xì)長工件必須用頂尖、跟刀架,床頭箱后面外露部分超過300mm時(shí),必須加托架、防護(hù)欄及防彎裝置。
7. 用銼刀銼工件時(shí),銼刀必須裝有木柄,右手在前。用砂布磨光外圓時(shí),嚴(yán)禁把砂布裹在工件上;光內(nèi)孔時(shí),必須用專用的工具。
8. 床頭箱、刀架、床面上不準(zhǔn)放置任何物品。
9. 攻絲或套絲時(shí)必須用專用工具,嚴(yán)禁一手扶攻絲架(板牙架),一手開車工作。
10. 切斷工件時(shí),大料必須留有一定余量,卸下后斷開,小料嚴(yán)禁用手接工件。
11. 使用四爪卡盤夾緊工件時(shí),必須均衡用力。卡畸形或偏心工件時(shí),所加平衡塊必須緊固,剎車不準(zhǔn)過猛。
12. 拉尾座時(shí),不準(zhǔn)用力過猛,拉到位置后要鎖緊,防止脫落傷人。
l 鉆 床
1. 必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》
2. 工作前對使用的機(jī)床工具、工裝、卡具進(jìn)行全面檢查,確定無誤后方可操作。
3. 裝卡工件必須牢固,小工件不準(zhǔn)用手持件鉆孔,應(yīng)用卡具夾緊。工作中嚴(yán)禁戴手套。
4. 清除鉆頭上的鉆屑時(shí),必須停車,用專用工具清除,嚴(yán)禁用手拉除或吹脫。
5. 嚴(yán)禁在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,頭部或手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆桿行程內(nèi)傳遞物品和工具。
6. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)換檔變速。
7. 鉆斜孔時(shí)必須用專用工裝。加工薄板工件時(shí),工件下面應(yīng)墊平整木塊。
8. 精絞深孔完畢時(shí),應(yīng)盡量抬高鉆桿。使用量具測量時(shí),不得用力過猛,以免手碰刀具。
