爐前安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
高爐爐前安全操作規(guī)程旨在確保高爐冶煉過程的安全、穩(wěn)定與高效。其重要性在于：
1. 保障人員安全：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工生命安全。
2. 維護(hù)設(shè)備運行：預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
3. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，提高冶煉質(zhì)量，降低能源消耗，提升經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
爐前安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作失誤導(dǎo)致的事故，同時維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低風(fēng)險，減少停機時間，從而確保企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。此外，良好的安全文化也有助于提升企業(yè)形象，增強員工的工作滿意度和忠誠度。
篇3
爐前安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定，預(yù)防因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備不受損害。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少能源浪費，同時增強員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境，為企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇4
轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運營。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，同時也有利于提升員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
篇5
爐前安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保熔煉作業(yè)的安全進(jìn)行，降低事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的管理制度，我們能夠防止設(shè)備故障，減少金屬損耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營。
轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程范文
1、禁止用潮濕的渣板、取樣勺進(jìn)行試渣和取樣，禁止用水份過大的石英石壓渣。
2、出銅后（進(jìn)第一包冰銅、銅過吹進(jìn)冰銅還原等），必須在三層操作平臺指揮吊車緩慢加入。
3、渣包、粗銅包不準(zhǔn)放得過滿，熔體面離包子口不得低于200毫米。不得用大包子裝粗銅。
4、裝冰銅、開停風(fēng)、搖爐、放渣、倒銅等作業(yè)前，必須確認(rèn)爐前無行人、車輛等，并確認(rèn)空包已放好。
5、開風(fēng)時，確認(rèn)“送風(fēng)閥開”指示燈亮，送風(fēng)壓力＞0.08mpa，風(fēng)口初壓＞0.05mpa后，方能傾轉(zhuǎn)爐體進(jìn)入吹煉位置。
6、停風(fēng)時，確認(rèn)風(fēng)口離開熔體，送風(fēng)機緩慢減速后，方可關(guān)閉風(fēng)閥。
7、風(fēng)口取樣要使用專用鋼釬，嚴(yán)禁用空心管材；不得在爐后煙罩正下方取樣。
8、停風(fēng)和搖爐作業(yè)時，送風(fēng)控制系統(tǒng)必須由“自動”切換成“手動”。
9、操作爐子的聯(lián)鎖開關(guān)必須置“作業(yè)”側(cè)，檢修爐子的聯(lián)鎖開關(guān)必須置“修爐”側(cè)。
10、操作過程中，不許切斷交流電源。
11、確認(rèn)液面角和倒銅、放渣操作時，須緩慢、平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動爐體，防止熔體倒灌風(fēng)口或倒出底渣、白冰銅。
12、清理風(fēng)口前，先確認(rèn)底渣量及其凝固狀況。
13、開、停風(fēng)等重要作業(yè)，必須要有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防誤操作。
14、處理故障時，將機側(cè)操作開關(guān)置“手動”側(cè)，嚴(yán)防設(shè)備自動運轉(zhuǎn)。
15、轉(zhuǎn)爐進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)前，必須確認(rèn)三臺爐子送風(fēng)閥聯(lián)鎖開關(guān)均在“有”側(cè)；檢修爐子時，送風(fēng)閥旁道閥必須打開。
16、爐口清理機使用完畢，必須停在指定的安全位置。爐前區(qū)域嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
