制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
制冷系統(tǒng)加氨操作旨在為設(shè)備補(bǔ)充制冷劑，保證其正常運(yùn)行，提高制冷效率。氨作為環(huán)保型制冷劑，具有較高的熱力學(xué)性能，能夠有效降低能耗，定期補(bǔ)充氨氣有助于維持系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，防止因制冷劑不足導(dǎo)致的設(shè)備損壞或效率下降。
篇2
制定制冷系統(tǒng)操作規(guī)程的目的是為了保障設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)降低能耗和維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，保證生產(chǎn)或服務(wù)的連續(xù)性。此外，標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程也有助于提升員工的專業(yè)技能，提高團(tuán)隊(duì)的整體工作效率，確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，為企業(yè)的運(yùn)營(yíng)提供有力支持。
篇3
制冷系統(tǒng)補(bǔ)充加氨是為了維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行，確保制冷效率和設(shè)備安全。氨作為常用的制冷劑，具有高熱傳導(dǎo)性能和良好的環(huán)保特性。然而，長(zhǎng)期運(yùn)行后，氨可能會(huì)因泄漏或其他原因損耗，需要及時(shí)補(bǔ)充。此規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止氨氣泄漏對(duì)環(huán)境及人員安全的影響，同時(shí)保證制冷效果，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇4
氟利昂制冷系統(tǒng)抽真空的主要目的是：
1. 清除空氣和水分：空氣和水分會(huì)降低制冷效率，增加設(shè)備腐蝕，抽真空可以徹底清除這些雜質(zhì)。
2. 檢驗(yàn)密封性：在抽真空過程中，如果系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏，壓力無(wú)法維持，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)。
3. 提高制冷效果：真空環(huán)境下，氟利昂制冷劑能更好地蒸發(fā)和冷凝，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。
4. 防止冰堵：水分在低溫下可能結(jié)冰堵塞管道，抽真空可以避免這一問題。
篇5
制冷系統(tǒng)充氨是為了建立并維持系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)，保證冷卻效果。氨作為制冷劑，因其高效、環(huán)保而被廣泛使用。正確充氨能確保制冷效率，減少能源消耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障操作人員的安全。
篇6
氨制冷系統(tǒng)的放油操作旨在維護(hù)系統(tǒng)的清潔與高效。油體過多會(huì)導(dǎo)致以下幾個(gè)問題： - 堵塞設(shè)備：過多的油會(huì)堵塞換熱器，降低熱交換效率，影響制冷效果。 - 損害壓縮機(jī)：油過量可能進(jìn)入壓縮機(jī)，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，增加磨損。 - 影響制冷劑：油與氨混合會(huì)降低制冷劑的蒸發(fā)性能，降低冷卻能力。 - 安全隱患：油積聚可能導(dǎo)致設(shè)備過熱，甚至引發(fā)火災(zāi)。因此，定期放油是確保氨制冷系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。
篇7
空調(diào)制冷系統(tǒng)維修安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的維修流程，提高維修效率，保證空調(diào)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，為用戶提供舒適的生活和工作環(huán)境。
篇8
制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障人員安全，防止設(shè)備損壞，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，減少冷媒泄漏對(duì)大氣層的影響。遵守規(guī)程還能提升工作效率，保證生產(chǎn)或服務(wù)過程的連續(xù)性和質(zhì)量。
制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一章? 上崗條件
第一條：設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
第二條：設(shè)備操作人員必須熟悉所操作zlf-450礦用制冷系統(tǒng)的構(gòu)造、性能、工作原理，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障。
第二章? 安全規(guī)定
第三條 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 設(shè)備操作人員必須配備齊全完好的勞動(dòng)保護(hù)用品。
第六條 制冷系統(tǒng)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)切斷電源，撤出人員。
第七條 開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各設(shè)備的完好情況，起動(dòng)困難時(shí)不得強(qiáng)行開機(jī)。
第八條 除授權(quán)人員外，任何人不得更改控制系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)。
第九條 各種電氣、機(jī)械、保護(hù)裝置必須齊全完好，且動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。
第十條 設(shè)備存在故障或損壞的情況下，要及時(shí)通知設(shè)備的監(jiān)督管理人員了解相關(guān)情況，在得到確認(rèn)之前，不得擅自操作設(shè)備。
第十一條 對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)不得打開帶壓管道，只有當(dāng)制冷劑完全抽出時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)及拆裝工作。
第三章? 操作準(zhǔn)備
第十二條 設(shè)備使用前必須檢查電氣布線，防止出現(xiàn)錯(cuò)誤配線；同時(shí)，需要檢查壓縮機(jī)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
第十三條 檢查制冷設(shè)備周圍頂板、煤幫完好情況，無(wú)淋水；制冷設(shè)備固定牢靠，無(wú)傾斜。
第十四條 了解上一班制冷設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題。
第十五條 通過金屬軟管將蒸發(fā)器與主機(jī)連接起來，并檢查氣密性；通過風(fēng)筒將風(fēng)機(jī)連接到蒸發(fā)器上，并檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
第十六條 運(yùn)行之前，必須啟動(dòng)冷卻水循環(huán)，將冷凝器填滿以保證內(nèi)部空氣被排出；啟動(dòng)冷凝器噴淋系統(tǒng)并保證噴淋水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)水量充足；再啟動(dòng)冷卻器風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后具備主機(jī)設(shè)備啟動(dòng)條件（啟動(dòng)主機(jī)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)主機(jī)）。
第十七條 對(duì)制冷設(shè)備進(jìn)行如下檢查。
（一）檢查水流量及進(jìn)出口水溫及壓力，進(jìn)口水溫不高于30℃，出水口水溫不高于38℃。
（二）設(shè)備使用過程中保證制冷劑不得泄露。
（三） 高壓表安全壓力不大于20bar，低壓表壓力值不小于3bar，油壓壓力值高于低壓壓力值約4bar。
（四）壓力管道內(nèi)的溫度約為70℃，壓縮機(jī)油溫在30-55℃之間。
（五）油槽內(nèi)的壓縮機(jī)油在視液鏡1/4至3/4之間。
（六）觀察設(shè)備運(yùn)行的震動(dòng)情況就運(yùn)行噪音是否正常。
（七）觀察壓縮機(jī)電機(jī)的運(yùn)行電流。
第四章? 正常操作
第十八條 設(shè)備啟動(dòng)：機(jī)頭人員應(yīng)在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、噴淋水泵、循環(huán)水泵、水箱補(bǔ)水球閥之前，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、管路、循環(huán)水箱水位、噴淋水箱水位、循環(huán)水泵、噴淋水泵等進(jìn)行檢查，確定具備開機(jī)條件后方可進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)操作。
制冷設(shè)備在具備啟動(dòng)條件之后，應(yīng)按照以下步驟啟動(dòng)設(shè)備；
1、啟動(dòng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（循環(huán)水系統(tǒng)的供水泵為1、2號(hào)泵）
操作步驟：首先將1號(hào)循環(huán)泵出水閥打開約1/3，然后啟動(dòng)1號(hào)循環(huán)泵，再迅速開啟1號(hào)循環(huán)泵出水閥。再啟動(dòng)1號(hào)泵之后觀察泵的流量，當(dāng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。
注：當(dāng)1號(hào)泵無(wú)法正常啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉1號(hào)泵進(jìn)水口及出水口閥門，開啟2號(hào)泵進(jìn)水口閥門，再按照啟動(dòng)1號(hào)泵的步驟啟動(dòng)2號(hào)泵。
2、啟動(dòng)冷卻器風(fēng)機(jī)
按照風(fēng)機(jī)的正常啟動(dòng)步驟啟動(dòng)1、2、3、4號(hào)風(fēng)機(jī)，并觀察各風(fēng)機(jī)是否能正常供風(fēng)，當(dāng)風(fēng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。
3、啟動(dòng)噴淋水箱補(bǔ)水球閥
冷卻器水箱在靠近進(jìn)風(fēng)口一端側(cè)面配有手動(dòng)補(bǔ)水球閥，在開啟噴淋水泵前開啟手動(dòng)球閥，開啟度保證約1/3，并觀察補(bǔ)水流量是否正常，當(dāng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。
4、啟動(dòng)噴淋水泵（噴淋泵為3、4、5、6號(hào)泵）
分別啟動(dòng)3、4、5號(hào)噴淋泵，在開啟3號(hào)泵時(shí)，應(yīng)先開啟泵前蝶閥約1/3，然后開啟3號(hào)噴淋泵，再迅速開啟泵前蝶閥，啟動(dòng)噴淋泵后分別檢查各噴淋泵流量是否正常，當(dāng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。
其中5、6號(hào)泵為3、4號(hào)冷卻器的補(bǔ)水泵，一用一備，即在開啟噴淋水泵時(shí)，5、6號(hào)泵只開啟一臺(tái)即可，當(dāng)其中一臺(tái)無(wú)法正常啟動(dòng)時(shí)，開啟另外一臺(tái)噴淋泵。
在確定以上所有設(shè)備開啟并正常運(yùn)行后，通知機(jī)尾人員進(jìn)行一以下操作；
機(jī)尾人員在接到機(jī)頭人員通知后，方可進(jìn)行以下啟動(dòng)設(shè)備操作，若未接到機(jī)頭通知時(shí)不得啟動(dòng)制冷設(shè)備。在接到機(jī)頭人員通知后，首先檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、電器開關(guān)以及供水管路壓力和溫度，在一切正常后方可進(jìn)行開機(jī)操作。
5、啟動(dòng)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)
按照風(fēng)機(jī)的正常啟動(dòng)步驟啟動(dòng)1、2、3、4號(hào)風(fēng)機(jī)，并觀察各風(fēng)機(jī)是否能正常供風(fēng)，當(dāng)風(fēng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。
6、啟動(dòng)制冷設(shè)備主機(jī)（在確定以上所有步驟完成后，方可開啟主機(jī)）
開啟主機(jī)的操作為（保證撥動(dòng)開關(guān)處于正常啟動(dòng)位置）：
⑴先按下“啟動(dòng)”按鈕，然后同時(shí)按下“風(fēng)水確認(rèn)”鍵；
⑵待“啟動(dòng)正?！睙袅梁笾敝料?，松開“風(fēng)水確認(rèn)鍵”和“啟動(dòng)”鍵。
第十九條 設(shè)備停機(jī)：
系統(tǒng)需要停止時(shí)，應(yīng)按照以下步驟停止設(shè)備。
1、關(guān)閉制冷設(shè)備主機(jī)
需要關(guān)閉制冷設(shè)備主機(jī)時(shí)，直接按下操作臺(tái)上“停止”鍵。
2、關(guān)閉蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)
在確認(rèn)制冷設(shè)備主機(jī)關(guān)機(jī)后，方可關(guān)閉蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)。
在確定制冷設(shè)備主機(jī)關(guān)機(jī)后，通知機(jī)頭人員進(jìn)行一以下操作；
機(jī)頭人員在接到機(jī)尾人員通知后，方可進(jìn)行以下設(shè)備的關(guān)閉操作，若未接到機(jī)頭通知時(shí)不得進(jìn)行以下操作。
3、關(guān)閉噴淋水泵。
4、關(guān)閉冷卻器水箱補(bǔ)水球閥。
5、關(guān)閉冷卻器風(fēng)機(jī)。
6、關(guān)閉循環(huán)水泵。
第五章? 注意事項(xiàng)
第二十條 主機(jī)開啟數(shù)量必須對(duì)應(yīng)冷卻器的開啟數(shù)量，即：冷卻器啟動(dòng)幾臺(tái)主機(jī)啟動(dòng)幾臺(tái)，主機(jī)啟動(dòng)數(shù)量不得大于冷卻器啟動(dòng)數(shù)量。
第二十一條 出現(xiàn)以下情況必須做主機(jī)停機(jī)處理：
（一）當(dāng)循環(huán)水進(jìn)水溫度達(dá)到32℃時(shí)。
（二）當(dāng)循環(huán)水泵、噴淋水泵無(wú)法正常供水時(shí)。
（三）冷卻器風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)及管路通風(fēng)異常時(shí)。
（四）噴淋水箱和循環(huán)水箱水量不足時(shí)。
第二十二條 在機(jī)頭設(shè)備風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、水泵等出現(xiàn)問題，導(dǎo)致冷卻器無(wú)法正常工作時(shí)，應(yīng)立即通知機(jī)尾人員進(jìn)行關(guān)機(jī)操作，在問題排查處理結(jié)束，恢復(fù)正常之前不得開啟制冷設(shè)備。
第二十三條 制冷設(shè)備在未啟動(dòng)前，“油壓故障”燈常亮，屬于正常狀態(tài)，在設(shè)備正常啟動(dòng)后，油壓故障燈會(huì)自動(dòng)熄滅，設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，操作臺(tái)所有指示燈不亮。
第六章? 收尾工作
第二十四條 整理好工器具，搞好文明生產(chǎn)。
第二十五條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并向接班人員詳細(xì)交待本班制冷系統(tǒng)運(yùn)行狀況，按規(guī)定填寫各項(xiàng)記錄。
