電火花成型機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控電火花成型機床的操作流程，確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和工件損壞。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低事故風險，延長設(shè)備使用壽命，保障企業(yè)的正常運營，同時也為員工提供了一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
本規(guī)程旨在提高電火花成型機操作的安全性和效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，同時保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，降低維修成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
篇3
這些規(guī)程旨在減少操作風險，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，同時提高加工精度和效率。遵守規(guī)程能保障操作者的安全，避免因誤操作導(dǎo)致的工傷事故，也能保證產(chǎn)品質(zhì)量，維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇4
1. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當導(dǎo)致的人員傷害和設(shè)備損壞。
2. 提升效率：通過標準化操作，減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。
3. 保證質(zhì)量：確保加工精度，滿足產(chǎn)品要求。
4. 設(shè)備維護：延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇5
電火花成型機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以降低廢品率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于提升操作人員的技術(shù)水平，形成良好的工作習慣。
篇6
電火花成型機床的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)事故，保障員工的生命安全。良好的操作習慣也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶對精密零部件的需求。
篇7
本規(guī)程旨在確保三軸數(shù)控電火花成型機床的操作安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞及人身傷害，保障工廠的正常運行秩序。通過規(guī)范操作流程，減少誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量和加工精度。
電火花成型機安全操作規(guī)程范文
1. 操作時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準穿寬松肥大的衣服，嚴禁在服用含有酒精類欽料和麻醉劑藥物后操機。
2. 機床通電后，應(yīng)觀察機床有無異常動作和異常聲音等情況，在確保無異常時，可以用手動狀態(tài)進行主軸伺服控制系統(tǒng)的試驗。
3. 啟動工作液系統(tǒng)將工作液注入槽中，使液面達到距槽頂邊50mm時為止，觀察工作液槽是否有滲漏現(xiàn)象，以防工作液滲進導(dǎo)軌及絲桿等重要工作部位。
4. 為了安全的原因，開機時嚴禁將脈沖電源中高壓電源連接在電極接板上。
5. 嚴禁操機者站立在工作臺面上進行其他工作，機床在工作時，操機人員嚴禁擅離崗位。
6. 應(yīng)避免工具及其他類硬的物品掉落在工作臺面上。
7. 應(yīng)經(jīng)常性的在機床各潤滑加油進行潤滑，以確保使用壽命，機床邊安放在滅火器等消防器材不得挪作他用。
8. 工作完畢，按保養(yǎng)規(guī)定需要清理機床，切斷電源，關(guān)閉風扇及照明燈，經(jīng)仔細查看后方可離開。
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