有哪些
1. 設(shè)備準備：檢查電火花成型機的電源、冷卻液系統(tǒng)、工件夾具及電極是否正常。
2. 工件裝夾：確保工件牢固地固定在夾具上，保持水平位置。
3. 電極設(shè)置：選擇合適的電極材料和形狀，正確安裝并調(diào)整至合適位置。
4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，設(shè)定電流大小、脈沖頻率、放電時間等參數(shù)。
5. 操作啟動：啟動機器，進行試加工，觀察加工效果，如有必要，調(diào)整參數(shù)。
6. 加工監(jiān)控：在加工過程中，定期檢查加工質(zhì)量，確保電極磨損在允許范圍內(nèi)。
7. 結(jié)束操作：完成加工后，關(guān)閉電源，清理工作臺，做好設(shè)備維護。
目的和意義
電火花成型機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以降低廢品率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于提升操作人員的技術(shù)水平，形成良好的工作習慣。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 佩戴防護眼鏡和手套，防止火花飛濺和化學液體濺傷。
3. 設(shè)備運行時，禁止觸碰工作區(qū)域，以防電擊或燙傷。
4. 加工過程中如遇異常響聲或火花過大，應(yīng)立即停機檢查。
5. 定期檢查冷卻液的清潔度和溫度，保持其正常流動，避免堵塞。
6. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響加工效果或損壞設(shè)備。
7. 停機后，需待設(shè)備完全停止再進行清理和維護工作。
8. 注意電極的磨損情況，及時更換以保證加工精度。
9. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，遇到問題應(yīng)及時向技術(shù)部門咨詢，確保生產(chǎn)安全和效率。
電火花成型機操作規(guī)程范文
第1篇 電火花成型機安全操作規(guī)程
1. 操作時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準穿寬松肥大的衣服，嚴禁在服用含有酒精類欽料和麻醉劑藥物后操機。
2. 機床通電后，應(yīng)觀察機床有無異常動作和異常聲音等情況，在確保無異常時，可以用手動狀態(tài)進行主軸伺服控制系統(tǒng)的試驗。
3. 啟動工作液系統(tǒng)將工作液注入槽中，使液面達到距槽頂邊50mm時為止，觀察工作液槽是否有滲漏現(xiàn)象，以防工作液滲進導軌及絲桿等重要工作部位。
4. 為了安全的原因，開機時嚴禁將脈沖電源中高壓電源連接在電極接板上。
5. 嚴禁操機者站立在工作臺面上進行其他工作，機床在工作時，操機人員嚴禁擅離崗位。
6. 應(yīng)避免工具及其他類硬的物品掉落在工作臺面上。
7. 應(yīng)經(jīng)常性的在機床各潤滑加油進行潤滑，以確保使用壽命，機床邊安放在滅火器等消防器材不得挪作他用。
8. 工作完畢，按保養(yǎng)規(guī)定需要清理機床，切斷電源，關(guān)閉風扇及照明燈，經(jīng)仔細查看后方可離開。
編制： 審批：
第2篇 三軸數(shù)控電火花成型機床安全操作規(guī)程
俗話說“安全第一”不管做什么，一定要把安全放在第一位，因此鼎億數(shù)控電火花機床廠家為了安全起見，特定為三軸數(shù)控電火花成型機擬定幾條安全操作規(guī)程：
1、操作員一定要經(jīng)過專業(yè)學習，考試合格，持證才能單獨操作三軸數(shù)控電火花成型機床。
2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應(yīng)保持完整可靠。
3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，并備有撲滅油著火的滅火器。
4、穿著好安全防護用品。
5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時，必須切斷脈沖的電源，禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。
6、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50—60mm，以免液面過低著火。
7、工作完畢要斷開所有電源，清理機床。
8、發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部分.
第3篇 三軸數(shù)控電火花成型機床:安全操作規(guī)程
俗話說“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數(shù)控電火花機床廠家為了安全起見,特定為三軸數(shù)控電火花成型機擬定幾條安全操作規(guī)程:
1、操作員一定要經(jīng)過專業(yè)學習,考試合格,持證才能單獨操作三軸數(shù)控電火花成型機床。
2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應(yīng)保持完整可靠。
3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。
4、穿著好安全防護用品。
5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。
6、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。
7、工作完畢要斷開所有電源,清理機床。
8、發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部分.
第4篇 數(shù)控電火花成型機床安全操作規(guī)程
數(shù)控電火花成型機床安全操作規(guī)程事項如下:
①檢查機床各部位的潤滑,顯示頁面是否正確,有無錯誤信息,各移動軸是否正常,行程限位開關(guān)是否可靠。
②檢查空壓過濾器是否良好可靠。
③工作液面高于工件40cm才能加工。
④操作人員隨時觀察加工情況,以免出現(xiàn)短路、拉弧燒傷工件。
⑤若機床出現(xiàn)故障應(yīng)停機,及時維修。
⑥使用不同的電極及加工不同的材料應(yīng)注意參數(shù)的變化。
第5篇 電火花成型機操作規(guī)程
1．首先操作，必須認真學習說明書中各有關(guān)機構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護等有關(guān)說明，再做空載手動和機動試車。
2．班開車前，按潤滑說明潤滑各磨擦表面。
3．機床工作時應(yīng)剎緊工作臺、滑鞍。
4．在機床上加工的零件重量不得超過機床載荷規(guī)定，最大負重600kg。
5．工作時檢查油槽，不應(yīng)漏油，工作完畢，放凈工作液，擦凈油槽及工作臺面。
6．機床調(diào)整后，流動工作液油泵上油，在粗加工時，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三個月更換一次紙質(zhì)過濾芯，每半年到一年清理一次儲油箱低部的深淀物，每個月清理一次 油泵及回油口濾網(wǎng)。
