循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 水泵運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止人身傷害。
3. 遵守電氣安全規(guī)則，避免觸電事故。
4. 遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 記錄日常運(yùn)行數(shù)據(jù)，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)警潛在問(wèn)題。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、手套等。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
以上操作規(guī)程旨在為循環(huán)水泵崗位的操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、使用環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整，確保安全高效地完成任務(wù)。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
2. 操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修作業(yè)。
4. 在啟動(dòng)和停止過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行區(qū)域。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報(bào)告，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下處理。
6. 遵守現(xiàn)場(chǎng)5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免廢水、廢氣等環(huán)境污染。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，防止小問(wèn)題演變成大故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，如需更改，須經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致觸電或機(jī)械傷害的行為。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大或泄露等情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，避免小故障演變成大故障。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備或操作，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員，切勿盲目操作。
8. 在停機(jī)后，應(yīng)切斷電源，防止意外啟動(dòng)，確保設(shè)備安全。
以上操作規(guī)程旨在為循環(huán)水泵崗位提供一個(gè)基本的操作框架，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工況和環(huán)境差異而略有不同。因此，每位操作員都應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適應(yīng)性學(xué)習(xí)和實(shí)踐，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
篇4
1. 檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
- 確保泵體及管道無(wú)泄漏，閥門處于正確位置。
- 檢查電機(jī)絕緣電阻，確認(rèn)無(wú)異常。
- 添加足夠潤(rùn)滑油，保持軸承潤(rùn)滑良好。
- 接通電源，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
- 定期觀察水泵的振動(dòng)、噪音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。
- 監(jiān)控電流表，確保電流在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
- 注意水溫變化，防止過(guò)熱造成損害。
- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
3. 故障處理與應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
- 遇到電源故障，遵循電氣安全規(guī)定，斷電后再進(jìn)行檢查。
- 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)備用設(shè)備，并通知維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)及停機(jī)程序
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換。
- 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
- 長(zhǎng)期停用，應(yīng)排空泵內(nèi)液體，以防銹蝕。
在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中，務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保操作安全。遇到不明確的操作步驟或突發(fā)情況，不可擅自決定，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員請(qǐng)教。通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?，我們能夠確保循環(huán)水泵崗位的安全高效運(yùn)行。
篇5
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露或破損；檢查泵體內(nèi)無(wú)異物，確保液體充足。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意電流、壓力、溫度等參數(shù)是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
3. 停機(jī)操作：關(guān)閉電源后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
4. 防止泄漏：定期檢查密封件，及時(shí)更換磨損部件，防止液體泄漏造成環(huán)境污染或安全隱患。
5. 維修作業(yè)：非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，維修時(shí)需切斷電源，使用專用工具。
6. 保持清潔：定期清理設(shè)備表面和周圍環(huán)境，避免積塵、油脂堆積引發(fā)火災(zāi)。
7. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、絕緣手套和防滑鞋，確保人身安全。
8. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄。
9. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新操作規(guī)定和技術(shù)更新。
請(qǐng)每位員工牢記上述規(guī)程，將安全操作融入日常工作中，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備安全。
循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程范文
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
6供暖·211·
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
6.1操作前的準(zhǔn)備與檢查
(1)水泵工操作要與司爐工密切配合，執(zhí)行司爐工開(kāi)泵和停泵的指令。
(2)各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)，聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(3)軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)是否合格，油量是否適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、管路是否完好。
(4)吸水管道是否正常，吸水高度是否符合規(guī)定。
(5)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。
(6)電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)把手是否在停車位置。
(7)電源電壓是否在額定電壓±5%的范圍內(nèi)。
動(dòng)
(1)打開(kāi)給水泵降溫水閥，根據(jù)出口水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免浪費(fèi)。
(2)打開(kāi)給水泵進(jìn)水閥。
(3)啟動(dòng)電機(jī)緩慢打開(kāi)給水泵出水閥，控制表壓以調(diào)節(jié)鍋爐需用水量。
6.3運(yùn)行及檢查
(1)隨時(shí)觀察水泵的振動(dòng)和噪聲情況。
(2)檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。
(3)隨時(shí)觀察電源電壓、工作電流是否正常；經(jīng)常注意電壓、電流的變化。
(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無(wú)松動(dòng)；注意各部音響及振動(dòng)情況，有無(wú)由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲；檢查盤根箱密封情況，盤根箱溫度是否正常。
(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及水箱水位變化情況，水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
(6)如果發(fā)生下列情況，必須通知司爐工，取得同意后方可停機(jī)：
1)工作電流超過(guò)額定電流10%或系統(tǒng)電壓不穩(wěn)時(shí)；
2)電氣設(shè)備著火時(shí)；
3)水泵出水嚴(yán)重不均甚至間斷出水保證不了供水時(shí)；
4)軸承或電機(jī)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)；
5)機(jī)組有劇烈的振動(dòng)和噪聲時(shí)。
6.4停車
(1)正常停機(jī)：接到司爐工停泵指令后，按以下程序停泵：
1)慢慢關(guān)閉出水閘閥；
2)按下停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；
3)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門；
4)長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn)，以防受潮?？者\(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開(kāi)，使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)；
5)清掃水泵房衛(wèi)生，整理記錄。
(2)緊急停機(jī)：按下停止按鈕，關(guān)閉出水口、進(jìn)水口閥門。緊急停機(jī)必須征得司爐工同意，故障停泵后不能保證鍋爐供水時(shí)必須立即停止司爐工作。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
(2)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來(lái)電。
(3)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門，閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開(kāi)關(guān)方向。
(4)壓力表每半年或一年要檢查校驗(yàn)一次，停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)生不正常情況，要及時(shí)修理或更換。
(5)無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(6)開(kāi)關(guān)閥門時(shí)，不得用力過(guò)猛，以防摔倒。
