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循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):87

循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與啟動前的準(zhǔn)備

2. 設(shè)備運行監(jiān)控

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)及停機程序

目的和意義

循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范操作,延長設(shè)備壽命,降低維修成本,提高工作效率,同時保障員工的生命安全,營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項

1. 檢查與啟動前的準(zhǔn)備

- 確保泵體及管道無泄漏,閥門處于正確位置。

- 檢查電機絕緣電阻,確認(rèn)無異常。

- 添加足夠潤滑油,保持軸承潤滑良好。

- 接通電源,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。

2. 設(shè)備運行監(jiān)控

- 定期觀察水泵的振動、噪音,發(fā)現(xiàn)異常及時報告。

- 監(jiān)控電流表,確保電流在正常范圍內(nèi)波動。

- 注意水溫變化,防止過熱造成損害。

- 定時記錄運行參數(shù),以便分析設(shè)備狀態(tài)。

3. 故障處理與應(yīng)急措施

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,切勿強行運行。

- 遇到電源故障,遵循電氣安全規(guī)定,斷電后再進(jìn)行檢查。

- 若發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動備用設(shè)備,并通知維修人員。

4. 維護(hù)保養(yǎng)及停機程序

- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換。

- 停機時,先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

- 長期停用,應(yīng)排空泵內(nèi)液體,以防銹蝕。

在執(zhí)行規(guī)程過程中,務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保操作安全。遇到不明確的操作步驟或突發(fā)情況,不可擅自決定,應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員請教。通過團(tuán)隊協(xié)作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鳎覀兡軌虼_保循環(huán)水泵崗位的安全高效運行。

循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護(hù)裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。

3、開動水泵時,噪音有異?;蛘饎?必須及時向機修工匯報檢查,確認(rèn)完好,才可使用。

4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準(zhǔn)隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。

5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。

6、清洗水池照明電壓不準(zhǔn)使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準(zhǔn)爭先恐后搶上下。

7、進(jìn)出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。

8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。

第2篇 循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

6供暖·211·

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

6.1操作前的準(zhǔn)備與檢查

(1)水泵工操作要與司爐工密切配合,執(zhí)行司爐工開泵和停泵的指令。

(2)各堅固螺栓不得松動,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

(3)軸承潤滑油油質(zhì)是否合格,油量是否適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、管路是否完好。

(4)吸水管道是否正常,吸水高度是否符合規(guī)定。

(5)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。

(6)電控設(shè)備各開關(guān)把手是否在停車位置。

(7)電源電壓是否在額定電壓±5%的范圍內(nèi)。

(1)打開給水泵降溫水閥,根據(jù)出口水溫進(jìn)行調(diào)節(jié),避免浪費。

(2)打開給水泵進(jìn)水閥。

(3)啟動電機緩慢打開給水泵出水閥,控制表壓以調(diào)節(jié)鍋爐需用水量。

6.3運行及檢查

(1)隨時觀察水泵的振動和噪聲情況。

(2)檢查軸承潤滑情況,油量是否適合,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查各部軸承溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃,電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。

(3)隨時觀察電源電壓、工作電流是否正常;經(jīng)常注意電壓、電流的變化。

(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動;注意各部音響及振動情況,有無由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲;檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。

(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及水箱水位變化情況,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行,不得在汽蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行。

(6)如果發(fā)生下列情況,必須通知司爐工,取得同意后方可停機:

1)工作電流超過額定電流10%或系統(tǒng)電壓不穩(wěn)時;

2)電氣設(shè)備著火時;

3)水泵出水嚴(yán)重不均甚至間斷出水保證不了供水時;

4)軸承或電機溫度超過規(guī)定值時;

5)機組有劇烈的振動和噪聲時。

6.4停車

(1)正常停機:接到司爐工停泵指令后,按以下程序停泵:

1)慢慢關(guān)閉出水閘閥;

2)按下停止按鈕,停止電動機運行;

3)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門;

4)長時期停運應(yīng)放掉泵內(nèi)存水。每隔一定時期應(yīng)將電動機空運,以防受潮??者\前應(yīng)將聯(lián)軸器分開,使電動機單獨運轉(zhuǎn);

5)清掃水泵房衛(wèi)生,整理記錄。

(2)緊急停機:按下停止按鈕,關(guān)閉出水口、進(jìn)水口閥門。緊急停機必須征得司爐工同意,故障停泵后不能保證鍋爐供水時必須立即停止司爐工作。

3交接班

當(dāng)面交接班,交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

(2)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源,等候來電。

(3)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。

(4)壓力表每半年或一年要檢查校驗一次,停車時壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況,要及時修理或更換。

(5)無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。

(6)開關(guān)閥門時,不得用力過猛,以防摔倒。

第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開水泵前對水位、泵體、電器、閥門、儀表轉(zhuǎn)動聯(lián)接部位進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,接到通知后,方可開車。

(3)崗位人員(不得在配電柜后逗留),不得用水直接沖刷機械和電器設(shè)備,保持室內(nèi),設(shè)備無油污,無積水,無雜物,衛(wèi)生清潔。

(4)一切電器設(shè)備必需請專業(yè)人員修理,不得擅自修理。各種安全防護(hù)設(shè)施必須安全有效。

(5)水泵房內(nèi)禁止存放自行車和廢舊物件、供水設(shè)備,水位發(fā)生問題時,要立即報告值班工長和有關(guān)人員。

(6)水泵運轉(zhuǎn)時不得調(diào)整密封盤根裝置,在檢修和處理設(shè)備故障時,切斷電源掛牌后方可進(jìn)行。

第4篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程

1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格,不許獨立操作。

2、設(shè)備啟動前,應(yīng)進(jìn)行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。

3、設(shè)備運行中,操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常,不準(zhǔn)超壓運行。

4、設(shè)備運行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

5、臨時停電時,操作人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。

6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。

7、壓力表每半年或一年檢查校驗一次,停車時壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復(fù)或更換。

8、無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。

9、水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應(yīng)及時清除。

10、嚴(yán)寒季節(jié)停泵時應(yīng)將積水排除。

11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程(4篇范文)

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