手選安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在皮帶運行時進行維修或調整，應在設備完全停機并斷電后進行。
2. 遵守嚴禁吸煙、攜帶火源的規(guī)定，防止引發(fā)火災。
3. 不得在皮帶上站立、行走或坐臥，以防摔倒或被卷入設備。
4. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行所有規(guī)程。
5. 保持良好的溝通，避免因誤解或信息不對稱導致的危險行為。
6. 遇到不熟悉的物料或異常情況，應及時報告，切勿擅自處理。
遵循這些規(guī)程，手選皮帶揀選工能夠安全、高效地完成工作，保障個人安全，同時也為整個生產(chǎn)環(huán)境創(chuàng)造一個安全、有序的工作氛圍。
篇2
1. 個人防護：佩戴頭盔、護目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋，確保在作業(yè)過程中身體各部位得到充分保護。
2. 清潔作業(yè)區(qū)：定期清理工作區(qū)域，避免礦石堆積造成絆倒或滑倒風險，保持通風良好，減少粉塵積聚。
3. 礦石識別：了解各類礦石特性，避免誤選有害物質，如放射性礦石或含毒礦石。
4. 手選流程：遵循先大后小、先輕后重的原則，防止礦石砸傷或壓傷，注意礦石間的摩擦可能導致的火花。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到礦石崩裂、滑落等緊急情況，立即撤離并啟動應急響應。
6. 健康監(jiān)測：定期進行肺功能、聽力等職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
7. 培訓教育：定期進行安全知識和操作技能的培訓，提升工人的自我保護意識和能力。
8. 休息作息：合理安排工作時間，確保工人有足夠的休息，避免過度疲勞導致的安全隱患。
本規(guī)程旨在為井上手選工提供清晰的操作指南，但每個礦山的具體情況可能有所不同，因此工人需結合實際工作環(huán)境，靈活應用并持續(xù)改進。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應及時向管理層報告，以便做出相應的調整。
篇3
1. 工作前準備：手選工必須接受安全培訓，了解作業(yè)區(qū)域的地質條件、設備性能及可能存在的危險因素。在開始工作前，進行充分的熱身運動，防止肌肉拉傷。
2. 安全操作流程：遵守“一看、二選、三放”的原則，即看清礦石性質，仔細挑選，正確放置。禁止盲目操作，避免誤觸危險物品。
3. 設備檢查與維護：定期對工具進行檢查，確保其完好無損。如發(fā)現(xiàn)損壞，立即停止使用并報告維修。
4. 緊急情況應對：熟知應急預案，遇到火災、坍塌等緊急情況，應迅速撤離并啟動應急響應程序。
5. 個人防護裝備使用：始終佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等必要防護裝備，并確保其正確使用。
6. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，避免在通風不良或濕滑地面作業(yè)。發(fā)現(xiàn)異常，及時上報處理。
7. 休息與交接班制度：遵守工作時間規(guī)定，避免疲勞作業(yè)。交接班時，詳細說明工作進度和需要注意的安全事項。
在實際操作中，手選工需時刻保持警覺，嚴格遵守規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，因此，每位工人都應將安全規(guī)程視為日常工作的基礎，不斷提升自我保護意識，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需專注工作，避免因疏忽導致物料漏選或誤選。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響手選效果和安全。
3. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響正常運行。
4. 在挑選過程中，注意物料的形狀、顏色等特征，以準確判斷是否合格。
5. 遵守交接班制度，確保工作連續(xù)性和責任明確。
6. 定期進行技能培訓，提高員工對不同物料的識別能力。
7. 遇到緊急情況，應立即執(zhí)行應急響應計劃，確保人員安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時需結合實際情況進行微調，以適應不同企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和需求。
篇5
1. 啟動前檢查
- 檢查皮帶表面是否有破損或異物，確保皮帶完好無損。
- 確認各滾筒、托輥轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
- 檢查防護裝置是否齊全，電氣設備接地良好，開關靈活可靠。
- 確保皮帶張緊適度，避免過松導致打滑，過緊則可能損壞設備。
2. 運行操作
- 啟動時，先發(fā)出信號，確認無人靠近后，方可按下啟動按鈕。
- 觀察皮帶上物料流動情況，防止物料堆積或堵塞。
- 如需手動挑選物料，務必保持穩(wěn)定，避免身體部位接觸運轉部件。
- 運行中注意傾聽設備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 異常處理
- 發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏趨勢，應及時調整托輥位置。
- 若皮帶打滑，應檢查張緊程度，必要時適當調整。
- 發(fā)現(xiàn)電機過熱或有異味，應立即停機，查明原因并排除故障。
- 如遇緊急情況，使用緊急停止按鈕，不得直接用手拉扯皮帶。
4. 停機維護
- 停機后，清理皮帶上殘留物料，保持設備清潔。
- 定期檢查潤滑油狀況，及時補充或更換。
- 對設備進行定期保養(yǎng)，如軸承潤滑、滾筒清潔等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，分析設備性能，為預防性維護提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程需要每位操作員嚴格遵守，以確保手選皮帶運輸機的安全高效運行。企業(yè)應定期組織培訓，提高員工的操作技能和安全意識，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。在實際工作中，遇到特殊情況，操作員應根據(jù)現(xiàn)場情況和自身判斷，靈活應對，以保證作業(yè)安全和效率。
篇6
1. 設備檢查與準備
- 在啟動前，確保皮帶表面無異物，滾輪轉動自如，緊固件無松動。
- 檢查電機和傳動裝置，確認潤滑良好，無異常聲響。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動設備，啟動后觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏現(xiàn)象。
- 運行過程中，嚴禁身體任何部位接觸運轉部件。
3. 物料篩選
- 操作員應站在安全位置，目視檢查物料，及時將不合格品挑出。
- 不得在皮帶上行走或站立，避免滑倒和物料沖擊。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機，按照故障排除指南進行處理，必要時通知維修人員。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設備。
5. 停機與清潔
- 停機后，待皮帶完全停止再進行清理工作。
- 清理時使用合適工具，避免損傷皮帶，清除的雜物應妥善處理。
6. 安全規(guī)定
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、勞保鞋、護目鏡等。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
- 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調整設備參數(shù)。
本操作規(guī)程旨在規(guī)范手選皮帶的日常操作，提高作業(yè)效率，確保生產(chǎn)安全。請每位操作員熟悉并嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 工作前準備：
- 檢查身體狀況，確保無疾病或身體不適影響作業(yè)。
- 掌握當日工作任務和安全要點，了解作業(yè)區(qū)域環(huán)境。
2. 安全操作流程：
- 遵循“先觀察，后行動”的原則，避免盲目操作。
- 保持與同事間的有效溝通，避免誤操作。
3. 設備檢查與維護：
- 每日開始工作前，對設備進行全面檢查，確保無異常。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
4. 應急處理措施：
- 熟悉應急預案，遇到緊急情況迅速采取相應措施。
- 發(fā)現(xiàn)隱患立即上報，不自行處理超出能力范圍的問題。
5. 個人防護裝備使用：
- 正確佩戴防護帽、防護眼鏡、手套等，確保全面防護。
- 防護裝備損壞時，應及時更換，不得勉強使用。
6. 現(xiàn)場安全管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
- 遵守禁煙、禁火規(guī)定，嚴禁私拉亂接電線。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必牢記，安全第一，預防為主。作業(yè)過程中，要時刻保持警惕，不可因短暫的疏忽而引發(fā)事故。也要注重團隊合作，互相監(jiān)督，共同維護良好的工作環(huán)境。在遇到不確定的情況時，應停止工作，尋求專業(yè)指導，避免盲目自信導致風險。只有將安全規(guī)程融入日常工作中，才能真正實現(xiàn)安全作業(yè)，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
篇8
1. 佩戴防護裝備：工作時必須戴好安全帽、防護眼鏡和手套，防止意外傷害。
2. 規(guī)范操作：遵循操作流程，不擅自改變工作方法，以免影響質量和安全。
3. 注意觀察：持續(xù)關注物料，避免漏檢，確保每批產(chǎn)品都符合標準。
4. 協(xié)同配合：與相鄰工位保持良好溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
5. 遵守休息制度：合理安排工作和休息時間，避免過度疲勞影響工作效率和判斷力。
6. 應急處理：遇到異常情況，如發(fā)現(xiàn)大量異物或設備故障，應立即停止工作并報告上級。
手選工的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性，每位員工都應熟知并嚴格遵守，共同維護公司的生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質量。在實際操作中，要結合具體工作環(huán)境靈活調整，不斷優(yōu)化工作流程，提高工作效率。
篇9
1. 設備檢查與維護：
- 每日工作前，操作人員需全面檢查皮帶運輸機的各個部件，如滾輪、皮帶、防護罩等，確認無異常磨損或損壞。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、齒輪等關鍵部位運轉順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修人員處理，嚴禁私自拆修。
2. 啟動與運行管理：
- 啟動前確保所有人員遠離設備，發(fā)出啟動信號后方可開啟。
- 運行中注意觀察皮帶是否跑偏、打滑或有異物卡住，及時調整或停機處理。
- 禁止超載運行，保持均勻給料，避免設備過載。
3. 應急處理措施：
- 設立緊急停機裝置，遇到緊急情況時，立即按下停止按鈕。
- 發(fā)生皮帶斷裂、物料灑落等突發(fā)狀況，啟動應急預案，迅速清理現(xiàn)場，防止二次傷害。
4. 安全操作規(guī)定：
- 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全知識。
- 工作時保持專注，禁止在皮帶上行走或站立，不得將工具、雜物放在皮帶上。
- 禁止在設備運行時進行清潔、潤滑等維護工作。
5. 個人防護裝備使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等防護用品。
- 工作服應緊束袖口、褲腳，防止被轉動部件卷入。
6. 培訓與教育：
- 定期組織安全操作培訓，強化員工安全意識。
- 對新入職員工進行安全規(guī)程教育，確保其掌握操作技能和應急處理方法。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠營造一個安全的工作環(huán)境，確保手選皮帶運輸機的穩(wěn)定運行，同時也提升了員工的安全素質和工作效率。在日常工作中，每一位員工都應牢記安全第一，遵守規(guī)程，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇10
1. 佩戴防護裝備：操作時必須戴好安全帽、工作手套和防護眼鏡，確保個人安全。
2. 專注作業(yè)：集中注意力，仔細辨認物料，避免漏選或錯選。
3. 按標準操作：嚴格按照質量標準進行篩選，不得隨意放寬或收緊標準。
4. 定期休息：長時間目視可能導致疲勞，需定時休息，保護視力。
5. 保持清潔：及時清理工作區(qū)域，避免物料混雜。
6. 妥善處理廢棄物：將不合格物料放入指定容器，不可隨意丟棄。
7. 協(xié)同合作：與團隊成員有效溝通，確保流程順暢，提高整體工作效率。
8. 反饋問題：遇到無法解決的問題或異常情況，立即向上級匯報，避免延誤處理。
9. 遵守作息時間：按時上下班，保證充足的休息，避免疲勞工作。
10. 學習提升：定期參加培訓，了解新的操作方法和技術，提升工作技能。
以上手選工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產(chǎn)質量和安全，同時也為員工提供了明確的操作指南。在執(zhí)行過程中，每位手選工都應嚴格遵守，共同維護高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 不得隨意修改或忽視安全規(guī)程，任何情況下安全都應優(yōu)先于生產(chǎn)進度。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備損壞、物料泄漏等，應立即停止工作并報告給主管。
3. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接內容，確保連續(xù)作業(yè)的安全。
4. 定期進行安全培訓，提升員工的自我保護能力。
5. 遇到緊急情況，如火災、塌方等，應立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
6. 保持良好的衛(wèi)生習慣，避免因吸入粉塵、接觸有害物質引發(fā)職業(yè)病。
以上手選安全操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供一個安全的工作環(huán)境，但每個作業(yè)場景都有其特殊性，因此，實際操作中還需結合具體情況進行調整和完善。務必牢記，安全無小事，每一次謹慎的操作都是對自己和他人的保護。
手選安全操作規(guī)程范文
1、運轉前，確認板式給礦機、1#皮帶不在檢修中。
2、運行過程中，手選崗位不得擅自離人；確需離開，必須與控制室人員聯(lián)系，待替換人到崗后方可離開。
3、手選1#皮帶上的銅、鐵、雜物時，人與運轉的皮帶之間保持10-20厘米距離；清除大塊時，先按手選的“停止”按鈕，不得用腳代手清除大塊；清除大塊、雜物時，注意防止傷及附近的人和設施。
4、每隔1小時點檢板式給礦機、1#皮帶及顎式破碎機的運轉狀況；發(fā)現(xiàn)大塊或卡礦時立刻按手選的“停止”按鈕。
5、處理故障時，須與控制室人員取得聯(lián)系。
6、禁止跨越和觸摸運轉中的皮帶。
