手選安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保手選皮帶運輸機在生產(chǎn)過程中安全、高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風險，提高生產(chǎn)效率，并符合相關(guān)法律法規(guī)及企業(yè)安全生產(chǎn)標準。
篇2
井上手選工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在確保礦石選取過程中的工作安全與健康，防止職業(yè)病的發(fā)生，提高工作效率，同時保障工人們能在一個整潔、有序的工作環(huán)境中進行作業(yè)。通過規(guī)范手選工的操作行為，減少潛在的危險因素，降低工傷事故和職業(yè)病發(fā)病率，維護工人的權(quán)益，促進礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇3
手選工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保手選作業(yè)過程中人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保障礦山生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以培養(yǎng)工人的安全意識，形成良好的安全作業(yè)習(xí)慣，預(yù)防潛在風險，同時也有助于保護企業(yè)資產(chǎn)，減少因事故導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。
篇4
手選帶工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。通過規(guī)范操作行為，降低設(shè)備故障率，減少因不合規(guī)操作導(dǎo)致的資源浪費，同時也為提升整個團隊的安全意識和責任意識打下基礎(chǔ)。
篇5
手選工操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，減少因異物混入導(dǎo)致的質(zhì)量問題。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低返工率，提高客戶滿意度，進一步提升公司的市場競爭力。良好的工作環(huán)境和設(shè)備維護也有助于保障員工的安全，減少工傷事故。
篇6
皮帶手選技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)線上的物料篩選過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)出。通過明確的操作步驟和質(zhì)量控制，可以確保物料篩選的準確性，降低生產(chǎn)成本，同時保障員工的安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇7
這些規(guī)程旨在確保手選皮帶揀選工的人身安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免物料損壞設(shè)備，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
篇8
手選皮帶是礦山、采石場等物料處理作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其主要目的是通過人工目視檢查，剔除物料中的雜質(zhì)或不合格品，確保產(chǎn)品質(zhì)量。實施有效的操作規(guī)程，不僅能提高工作效率，降低物料損失，還能保障操作人員的安全，減少設(shè)備故障，從而延長設(shè)備使用壽命。
篇9
手選皮帶運輸機是礦山、采石場和物料處理設(shè)施中常用的一種設(shè)備，用于連續(xù)、高效地輸送物料。其操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行，預(yù)防事故，延長設(shè)備壽命，同時提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇10
手選工操作規(guī)程旨在：
1. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過人工篩選，確保產(chǎn)品純度，滿足客戶對品質(zhì)的要求。
2. 保障生產(chǎn)安全：防止異物進入生產(chǎn)線，降低設(shè)備損壞風險。
3. 提升工作效率：通過規(guī)范操作流程，減少無效勞動，提高生產(chǎn)效率。
4. 維護工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，減少廢物堆積，提升員工滿意度。
5. 數(shù)據(jù)追蹤：通過記錄和報告，便于質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理，及時發(fā)現(xiàn)問題并改進。
篇11
手選安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。通過規(guī)范作業(yè)行為，減少因操作不當引起的傷害，提高工作效率，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境，增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
手選安全操作規(guī)程范文
1、運轉(zhuǎn)前，確認板式給礦機、1#皮帶不在檢修中。
2、運行過程中，手選崗位不得擅自離人；確需離開，必須與控制室人員聯(lián)系，待替換人到崗后方可離開。
3、手選1#皮帶上的銅、鐵、雜物時，人與運轉(zhuǎn)的皮帶之間保持10-20厘米距離；清除大塊時，先按手選的“停止”按鈕，不得用腳代手清除大塊；清除大塊、雜物時，注意防止傷及附近的人和設(shè)施。
4、每隔1小時點檢板式給礦機、1#皮帶及顎式破碎機的運轉(zhuǎn)狀況；發(fā)現(xiàn)大塊或卡礦時立刻按手選的“停止”按鈕。
5、處理故障時，須與控制室人員取得聯(lián)系。
6、禁止跨越和觸摸運轉(zhuǎn)中的皮帶。
