萬能磨床安全操作維護規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預防意外事故的發(fā)生，減少設備維修成本，延長設備使用壽命，同時也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和工作技能。
篇2
萬能磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為失誤導致的事故，降低維修成本，延長設備使用壽命。良好的操作習慣也有助于培養(yǎng)操作者的專業(yè)素養(yǎng)，提升整個生產(chǎn)團隊的安全意識和技能水平。
篇3
制定萬能磨床安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引發(fā)的工傷事故，維護良好的工作環(huán)境，同時也有利于延長設備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供基礎保障。
萬能磨床安全操作維護規(guī)程范文
1、 操作者必須熟悉本機床的性能、結構、憑操作證操作設備,嚴禁超性能使用。
2、 操作前應按設備點檢卡檢查機床,做好記錄,并按規(guī)定加油,蓋好油杯、油眼蓋子。
3、 嚴格檢查砂輪及其運轉情況,發(fā)現(xiàn)不平穩(wěn)時要及時調(diào)整,如有裂紋及殘損應立即更換。
4、 工作前應按工件磨削長度調(diào)整好換向撞塊位置,并加緊固。檢查各手柄的位置是否正確,用手扳動檢查主軸運轉情況,檢查各連鎖、保險安全裝置是否良好、可靠。
5、 開動砂輪時,應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置,調(diào)節(jié)速度手柄放在最低速位置,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置,以防開車突然碰撞。
6、 停開8小時以上再開動機床時,應先空運轉3~5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)通暢、各部位運轉正常方可開始工作。
7、 操作時應先開動砂輪,后打開總油門,將砂輪座快速油壓手柄緩慢移至向前位置,待砂輪座前移穩(wěn)定約離工件5mm左右,在轉動工件主軸,用手送刀逐漸使砂輪與工件接觸發(fā)生火化后,再開始工作。
8、 安裝砂輪必須是合格品,砂輪安裝時必須在砂輪與夾緊法蘭盤之間墊以0.6~2mm的紙板,夾緊時用力均勻,經(jīng)過靜平衡修正后裝于主軸上空運轉3~5分鐘,認為無誤后才能工作。
9、 砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止使用磨鈍的金剛石。修整砂輪時必須使用冷卻液。
10、 裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件并停車。裝卡工件必須牢固,防止工件落于砂輪與床面之間。
11、 禁止在頂尖間或床面上敲打和校直工件。中心孔不符合要求的工件不許上機加工。
12、 禁止在錐孔內(nèi)安裝與錐度不符或錐體上有磕痕及不清潔的頂尖。要經(jīng)常保持兩頂尖的清潔與精度,隨時檢查其同心度。使用中要使頂尖潤滑良好。
13、 經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)、油量,定期清洗過濾器,保持油液清潔。液壓系統(tǒng)的油溫超過45℃以上時,要檢查原因,設法消除。
14、 定期檢查冷卻系統(tǒng)及冷卻液是否正常,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應立即清洗更換。
15、 發(fā)現(xiàn)機床運轉不正常和潤滑不良時,應即停止使用并檢修。
16、 工作完畢或下班時,應將各手柄放在非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持清潔、完好,并做好交接班手續(xù)。
