顎式破碎機工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作顎式破碎機。
2. 操作過程中禁止將手或其他工具伸入破碎腔內(nèi)。
3. 切勿在設(shè)備運行時進行潤滑或調(diào)整工作，以免發(fā)生危險。
4. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損嚴(yán)重的零部件，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理廢棄物，減少環(huán)境污染。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進行。每位操作工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作時穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，切勿在設(shè)備運行中進行調(diào)整或維修。
4. 避免過度喂料，防止設(shè)備過載。
5. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備，以免損壞部件或引發(fā)安全事故。
6. 定期進行安全檢查，確保設(shè)備各部位運行正常，及時消除安全隱患。
7. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時必須佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
3. 禁止在設(shè)備運行過程中進行維修或調(diào)整，必須停機后操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得擅自處理。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀況交接清晰。
6. 對于初次接觸設(shè)備的工人，應(yīng)在指導(dǎo)下操作，不得單獨作業(yè)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
顎式破碎機工安全操作規(guī)程范文
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護裝置是否良好。
(4)檢查破碎機內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號。
2、起動及停車時應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動,開車后運轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車檢查處理。
(3)停車前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機內(nèi)礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除機內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負(fù)荷;入料口堵塞時,應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進入機內(nèi)。
(2)運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待車停穩(wěn)后方可進行。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴(yán)防機油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。
