盾構(gòu)機操作工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需持證上崗，嚴格按照規(guī)程操作，不得擅自改變設備設定。
2. 施工過程中，密切關注地質(zhì)變化，及時調(diào)整掘進參數(shù)。
3. 在設備運行時，嚴禁非操作人員進入危險區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，保持設備良好運行狀態(tài)。
6. 嚴格遵守應急預案，確保在緊急情況下能迅速、有效地應對。
7. 加強與地面監(jiān)控系統(tǒng)的溝通，實時反饋盾構(gòu)機運行狀況。
8. 遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理施工廢棄物，減少環(huán)境污染。
以上規(guī)程旨在指導盾構(gòu)機操作，確保施工安全、高效、有序。請每位操作人員務必熟讀并嚴格執(zhí)行。
篇2
1. 作業(yè)前，操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解盾構(gòu)機的工作原理、操作方法及安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備啟動前，應進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、刀盤狀態(tài)、推進油缸、導向系統(tǒng)等，確保各部件正常無損。
3. 操作過程中，要持續(xù)關注地面監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，及時調(diào)整掘進參數(shù)，避免超限運行。
4. 遇到異常情況如壓力異常、振動過大、刀具磨損嚴重等，應立即停止作業(yè)，按照應急預案進行處理，并報告上級。
5. 必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護服、防塵口罩等，嚴禁酒后作業(yè)和疲勞施工。
6. 確保施工現(xiàn)場通風良好，防止有毒有害氣體積聚。定期進行氣體檢測，確保作業(yè)環(huán)境安全。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 對每次操作過程進行詳細記錄，包括掘進速度、土壓、推力等參數(shù)，以便分析優(yōu)化施工方案和預防故障。
9. 實施嚴格的交接班制度，確保交接信息準確無誤，避免因信息傳遞不清引發(fā)的安全問題。
10. 遵守工地的其他安全規(guī)定，如禁止煙火、禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域等，共同營造安全的施工環(huán)境。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每一位工作人員都應認識到安全操作的重要性，將規(guī)程內(nèi)化為日常行為習慣，以確保盾構(gòu)機作業(yè)的安全高效。
篇3
1. 操作前務必關閉手機和其他可能干擾設備的電子設備。
2. 不得在盾構(gòu)機運行時進行維修或調(diào)整，除非在緊急停機狀態(tài)下。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線或絆倒風險。
4. 注意隧道內(nèi)的通風狀況，確保有害氣體排放暢通。
5. 作業(yè)時保持專注，避免疲勞駕駛，必要時應進行輪班休息。
6. 與地面控制室保持通信暢通，隨時報告作業(yè)進度和問題。
7. 遇到地質(zhì)條件變化，應及時調(diào)整掘進參數(shù)，避免設備受損。
8. 禁止在未固定好的盾構(gòu)機上站立或行走，以防滑倒或設備移動。
9. 在盾構(gòu)機啟動和停止時，要特別注意周圍人員安全，避免發(fā)生碰撞。
10. 定期參加安全培訓，更新知識，提升應急處理能力。
以上規(guī)程需牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保盾構(gòu)機操作的安全性和有效性。在日常工作中，每位操作工都應視安全為首要任務，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知盾構(gòu)機性能和操作方法。
2. 操作前應穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
3. 在設備運行過程中，禁止非操作人員進入駕駛室。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，按照應急程序處理，不可強行操作。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 堅守崗位，不得擅自離崗，保持與地面指揮的通訊暢通。
7. 在狹小空間作業(yè)時，注意通風換氣，防止有害氣體積聚。
8. 遵守工地安全規(guī)定，不攜帶火源、易燃易爆物品進入工作區(qū)域。
此規(guī)程的實施需要每位盾構(gòu)機司機嚴格遵守，通過集體的努力，共同維護工地的安全環(huán)境，確保工程順利進行。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉盾構(gòu)機及土壓系統(tǒng)的操作方法和安全規(guī)定。
2. 土壓設定應由專業(yè)工程師根據(jù)地質(zhì)條件決定，嚴禁擅自調(diào)整。
3. 在掘進過程中，若發(fā)現(xiàn)土壓異常波動，應立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應。
5. 每次開機前，檢查設備各部件是否正常，特別是土壓平衡系統(tǒng)。
6. 對于可能出現(xiàn)的地下水、流砂等復雜情況，要有針對性的應對措施。
7. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防塵口罩等。
8. 在調(diào)整土壓時，注意觀察開挖面土體穩(wěn)定性，防止土體突然涌出或沉降。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保盾構(gòu)施工的安全和效率。在實際操作中，操作人員應結(jié)合具體工況靈活應用，以達到最佳的施工效果。
盾構(gòu)機操作工安全操作規(guī)程范文
1.一般規(guī)定
(1)操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓,考核合格后方可上崗。
(2)進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴勞保用品。
(3)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
(4)嚴禁擅自拆改安全裝置。
(5)進出隧道必須走人行道,避讓過往車輛,嚴禁搭乘運輸車輛。當隧道斷面較小,設置專用人行道有困難時,作業(yè)人員必須在車輛停駛后方可進出隧道。
2.控制臺
(1)作業(yè)前必須檢查控制儀器、儀表及其它裝置,確認處于安全狀態(tài)。
(2)啟動前必須與拼裝手、注漿人員、電瓶車司機等有關人員聯(lián)系,確認安全后方可操作。
(3)按規(guī)定程序開機,按安全技術交底要求設定和控制速度、注漿壓力等技術參數(shù)。
(4)發(fā)現(xiàn)故障和異常情況,按規(guī)定要求處理、匯報。
(5)嚴格執(zhí)行交接班制度。
(6)注漿作業(yè)前,必須與注漿操作人員、制漿人員取得聯(lián)系,確認無誤后方可啟動注漿泵。
3.控制臺
(1)作業(yè)前應檢查管路,確認管路聯(lián)結(jié)正確、牢固。
(2)必須服從控制臺操作工指揮,及時正確開關閥門。
(3)拆卸注漿混合器時,各注漿管路和沖洗管路閥門必須全部關閉后方可進行作業(yè)。
(4)沖洗管路作業(yè)必須兩人操作,在沒有接到注漿操作手發(fā)出的可以沖洗管路的指令前,不得啟動沖洗泵。
(5)發(fā)現(xiàn)管路堵塞時不得擅自處理,應及時通知專業(yè)人員修理。
4.拼裝
(1)啟動拼裝機之前,拼裝機操作人員應對旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)空間進行觀察,在確認沒有人員及障礙物時方可操作。
(2)拼裝機作業(yè)前應先進行試運轉(zhuǎn),確認安全后方可作業(yè)。
(3)拼裝管片過程中必須檢查銷子、螺栓,確認聯(lián)結(jié)牢固。
(4)拼裝機旋轉(zhuǎn)移動管片前,必須確認管片拼裝人員已進入安全區(qū)域。拼裝機旋轉(zhuǎn)移動管片時,管片拼裝人員嚴禁進入旋轉(zhuǎn)區(qū)域。
(5)在用液壓油缸固定管片時,不得站在液壓油缸的頂腳和柱塞上。
5.運輸
(1)電瓶車司機交接班時,必須仔細檢查蓄電池、砂箱制動裝置、車燈、喇叭等,確認完好后方可試運行。
(2)行駛中嚴禁用反向操作代替制動。
(3)電瓶車脫軌時,必須立即斷電停車進行處理。
(4)嚴禁電瓶車搭乘人員。發(fā)現(xiàn)有人蹬車、扒車時,必須停車制止。
(5)行駛前應鳴笛,并注意機車前方行人和障礙物。
(6)駕駛員開車時必須坐在司機座位上,嚴禁探身車外。
(7)行駛中遇行人必須鳴喇叭,并作好制動準備,發(fā)生故障必須立即停車處理。電瓶車駛近較大坡度隧道、彎道、道岔、行人較多地段應鳴笛、減速,并做好剎車準備。
(8)電瓶車控制手柄必須停放在電瓶車串、并聯(lián)的最后位置。嚴禁將控制手柄停入在兩速度位置中間。加速時應依次推動手把,不得推動過快。
6.進入前倉
(1)必須按安全技術交底要求的程序作業(yè)。
(2)必須斷開刀盤控制開關,切斷電源。
(3)打開入孔之間,必須從隔壁板上的球閥對前倉進行觀察,確認前方無水。
(4)前倉作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并保持與后方人員的聯(lián)系。
