螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
螺桿式壓縮機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備的安全運(yùn)行，提高工作效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備壽命，減少故障率，降低維護(hù)成本，同時也有助于確保工人的安全，創(chuàng)造一個穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少因誤操作導(dǎo)致的故障，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，減少能源浪費(fèi)。
篇3
螺桿式壓縮機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少因誤操作導(dǎo)致的故障，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全，同時為員工提供穩(wěn)定的工作條件。
篇4
制定螺桿式壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要目的是保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。這一規(guī)程的實(shí)施有助于提升生產(chǎn)效率，減少維修成本，同時也有利于企業(yè)遵守國家相關(guān)法規(guī)，維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、啟動前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看見有油流出，迅速關(guān)閉，并檢查油位是否在油位計兩刻線之間。
2、推合電源空氣開關(guān)（180a），檢查電源電壓是否在361v—399v之間。
3、檢查電源安裝是否正確，若三相電源相序不對或欠相，控制器會顯示故障信息。此時應(yīng)找電工調(diào)整相序。
4、用手轉(zhuǎn)動空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活自如，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因。檢查各活接頭、儀表接頭、接地線、連接螺栓是否緊固。
5、檢查排氣卸荷閥（放空閥）、截止閥是否處于打開位置。
二、主機(jī)啟動和停機(jī)
1、主機(jī)啟動：按控制面板上“起動”鍵，主機(jī)啟動，經(jīng)過延時一段時間后，空壓機(jī)自動加載，打開排氣閥供氣。主機(jī)進(jìn)入全自動運(yùn)行狀態(tài)。
2、主機(jī)停機(jī)
（1）、按“停機(jī)”按鈕，主機(jī)泄放內(nèi)壓后延時停機(jī)。
（2）、關(guān)閉截止閥，拉下總電源開關(guān)（空氣開關(guān)）。
（3）、遇到緊急情況時，立即按“急停按鈕”停機(jī)。正常停機(jī)不可按“急停按鈕”停機(jī)。
三、注意事項(xiàng)
1、螺桿式壓縮機(jī)必須由持有相關(guān)上崗證件的人員操作和檢修。遇到故障停機(jī)，由檢修人員參照“故障排除表”試著排除。如果仍不能處理問題，與廠家聯(lián)系解決，嚴(yán)禁自行拆卸主機(jī)各部件。
2、主機(jī)啟動后，觀察壓力和溫度是否正常上升，顯示器是否有異常指示。若有異常指示，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。檢查是否能正常加載，若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動或漏油等現(xiàn)象，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。任何故障停機(jī)，都必須排除故障后方可重新開機(jī)。
3、處于高熱、高溫環(huán)境連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓風(fēng)機(jī)，務(wù)必在每周至少一次停機(jī)10小時以上，以便排出潤滑油中的冷凝水，避免潤滑油乳化。處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓風(fēng)機(jī)，要確保潤滑油不至凝結(jié)。
4、本機(jī)潤滑油為專用，嚴(yán)禁隨意填注潤滑油。嚴(yán)禁不同牌號的潤滑油混用。
5、任何的檢修都必須在停機(jī)后、確認(rèn)系統(tǒng)已無壓力的情況下進(jìn)行。
