xzm200/1250-u型壓濾機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
尾煤壓濾機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高尾煤處理效率，減少環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保證工人的安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇2
1. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求。
4. 提高工作效率，保障人員安全健康。
篇3
本操作規(guī)程旨在規(guī)范3m進(jìn)口帶式壓濾機(jī)的使用，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和過(guò)濾質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇4
本安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范快開式高壓隔膜壓濾機(jī)的操作行為，提高設(shè)備使用效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保護(hù)操作人員的人身安全，營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
板框式壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的固液分離設(shè)備，其有效運(yùn)行對(duì)于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗及環(huán)境保護(hù)具有重要意義。本操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防意外事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障員工安全。
篇6
制定壓濾機(jī)、榨泥機(jī)操作工安全操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的人身安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營(yíng)創(chuàng)造良好的條件。
篇7
廂式壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的固液分離設(shè)備，尤其在化工、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域，其有效過(guò)濾和分離能力對(duì)于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少?gòu)U棄物處理成本至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用廂式壓濾機(jī)，防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇8
此安全操作規(guī)程旨在提高操作人員的安全意識(shí)，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)帶式壓濾機(jī)的使用壽命，減少設(shè)備故障，從而提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇9
壓濾機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
篇10
壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高工作效率，同時(shí)降低維修成本，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇11
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高過(guò)濾效率，減少濾餅損失，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，同時(shí)保證過(guò)濾質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。
篇12
1. 提高生產(chǎn)效率：正確操作框式壓濾機(jī)可以最大限度地發(fā)揮其過(guò)濾性能，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保人員安全：通過(guò)規(guī)范操作，避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害，保障作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：遵循操作規(guī)程，合理維護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的操作流程能保證過(guò)濾效果的一致性，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
篇13
板框壓濾機(jī)設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，提高過(guò)濾效率，減少物料浪費(fèi)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障操作人員的人身安全，維持生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。
篇14
本操作規(guī)程旨在確保壓濾機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中的人身安全，提高設(shè)備工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的設(shè)備故障和安全事故，同時(shí)也有助于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專業(yè)技能。
篇15
壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和過(guò)濾效果。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低廢料處理成本。
篇16
板框壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)不受損失。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇17
板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設(shè)備損壞，提高工作效率，保證固液分離過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔與安全。
篇18
壓濾機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程的實(shí)施至關(guān)重要。它旨在防止意外事故的發(fā)生，降低設(shè)備損壞率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)員工免受傷害，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇19
明流可洗廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保證設(shè)備安全運(yùn)行，提高過(guò)濾效率，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以確保濾餅質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇20
本規(guī)程旨在降低廂式壓濾機(jī)操作過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，同時(shí)也有利于維護(hù)設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇21
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 帶式壓濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于污水處理、礦物處理、化工等領(lǐng)域，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)分離固體和液體的機(jī)械設(shè)備。它主要由進(jìn)料裝置、過(guò)濾帶、滾筒、壓榨裝置、清洗裝置等部分組成。
二、操作目的和意義
1. 有效分離固液混合物，提高物料的回收率和處理效率。
2. 保持設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)造成的事故。
篇22
壓濾機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)事故，保證過(guò)濾效果，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇23
xmz-340型壓濾機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止生產(chǎn)事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時(shí)降低維護(hù)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇24
壓濾機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過(guò)規(guī)范的操作，可以確保壓濾機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中保持穩(wěn)定性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少設(shè)備故障率，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
篇25
板框式壓濾機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，提高固液分離效率，減少濾餅含濕量，同時(shí)保障操作人員的安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
篇26
本規(guī)程旨在規(guī)范隔膜壓濾機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，防止設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)的有序進(jìn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，操作人員可以更好地理解設(shè)備的工作原理，掌握正確的操作方法，從而保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和濾餅的質(zhì)量。
篇27
脫鉛、脫銅壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障環(huán)境保護(hù)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的重金屬污染，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和良好的社會(huì)形象。
篇28
廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高固液分離效率，減少濾餅水分，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。通過(guò)規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇29
壓濾機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證過(guò)濾質(zhì)量，同時(shí)也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命提供了基礎(chǔ)。
篇30
1. 保障安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)安全性。
2. 提升效率：通過(guò)正確的操作，保證帶式壓濾機(jī)的過(guò)濾效果和工作效率。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：規(guī)范的操作能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保過(guò)濾過(guò)程符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少污染物排放。
_zm200/1250-u型壓濾機(jī)操作規(guī)程范文
1. 操作前準(zhǔn)備
1.1 濾前檢查
1.1.1操作前檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)濾板、濾布是否清潔，濾布無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣。
1.1.2檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑，油泵站是否正常，電機(jī)應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，液壓油是否清潔，油位是否足夠。
1.2 準(zhǔn)備過(guò)濾
1.2.1 接通外接電源，按油泵起動(dòng)按鈕使電機(jī)起動(dòng)，按松開按鈕或扳手動(dòng)閥倒退程檔，使壓緊板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕或?qū)⑹謩?dòng)閥控制在中間位置。
1.2.2 將清潔的濾布掛在液板兩面，并將料孔對(duì)準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平濾布，不準(zhǔn)有折疊以免漏液，濾板必須對(duì)整齊，可洗過(guò)濾濾板次序不可放錯(cuò)。
1.2.3 按“壓緊”按鈕或?qū)⑹謩?dòng)閥扳至進(jìn)程檔，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥，將電接點(diǎn)壓力表指針調(diào)至20mpa以內(nèi),將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“手動(dòng)”，然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕，壓緊板開始?jí)壕o，壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2．操作步驟與方法
2.1 打開濾液出口閥門，啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過(guò)濾速度壓力逐漸加大，壓力一般不大于1.6mpa，剛開始時(shí)，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清，如果濾布間有較大的滲漏，可適當(dāng)加大壓緊板頂力，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正?，F(xiàn)象可由托盤接貯，當(dāng)壓濾機(jī)達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。
2.2 監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，明流即關(guān)閉該閥，可繼續(xù)過(guò)濾；暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布。當(dāng)料液濾完或?yàn)V室中濾渣已滿不能再繼續(xù)過(guò)濾，既為一次過(guò)濾結(jié)束。
2.3過(guò)濾結(jié)束
2.3.1輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2.3.2如需洗滌或吹干料渣，可打開洗滌閥門進(jìn)水或空氣（明流時(shí)洗滌板上的出液閥應(yīng)事先關(guān)閉，暗流時(shí)應(yīng)事先關(guān)閉洗滌板的出液閥），洗液和壓縮空氣一般不得超過(guò)1mpa（出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力）。
2.3.3 當(dāng)過(guò)濾完成時(shí)，按下“手動(dòng)松開”按鈕，電磁球閥得電，進(jìn)行卸壓，延時(shí)15秒鐘后，壓緊板自動(dòng)后退，與行程開關(guān)接觸后，電機(jī)自動(dòng)停止。
2.3.4 按下“手動(dòng)取板”按鈕，拉板小車自動(dòng)取板，取完板后，再按下“手動(dòng)拉板”拉板小車自動(dòng)拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過(guò)小車反復(fù)取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位觸動(dòng)限位開關(guān)，電機(jī)停止工作，這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。
當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，然后再按下“程序自動(dòng)”按鈕，整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、卸壓、松開、取板、拉板過(guò)程。
3 . 操作注意事項(xiàng)
3.1 壓濾機(jī)在壓緊后，通入料漿開始工作，進(jìn)料壓力必須控制在出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力以下（用壓力表顯示），否則將會(huì)影響機(jī)架的正常使用。
3.2 自動(dòng)保壓電接點(diǎn)壓力表指針的上、下限出廠前已調(diào)好，操作人員一般不用動(dòng)，若用戶要調(diào)節(jié)壓力，則下限以正常工作中濾室不漏液為準(zhǔn)，上限不能超過(guò)20mpa。
3.3 過(guò)濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬正常。
3.4 在沖洗濾布和濾板時(shí)，注意不要讓水濺到控制箱的電源上。
3.5 由于濾布的纖維毛細(xì)作用，在清液滲漏屬正常。
3.6調(diào)速閥、溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若操作人員需自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動(dòng)油泵，慢慢的調(diào)整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過(guò)本機(jī)所規(guī)定的最大壓力。
3.7 搬動(dòng)、更換濾板時(shí)，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁摔打、撞擊，以免破裂。濾板地位置切不可放錯(cuò)；過(guò)濾時(shí)切不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后，應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其它濾板破裂。
3.8 在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板整齊排列，且靠近推板端，平行于止推板放置，避免因?yàn)V板放置不正引起主梁彎曲變形。
3.9 料漿泵及進(jìn)料閥，洗滌水及進(jìn)水閥，壓縮空氣及進(jìn)氣閥在工作時(shí)只允許開啟其中之一，不能同時(shí)開啟。
3.10 液壓油用hm46或hm68號(hào)的油液，通過(guò)空氣濾清器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進(jìn)入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞。
3.11 電氣箱要保持干燥，各壓力表 電磁線圈以及各個(gè)電器要定期檢查，確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后須關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源，以保證安全。
3.12 油箱、油缸 柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行清洗，在一般工作環(huán)境中使用的壓濾機(jī)每六個(gè)月清洗一次，工作油的過(guò)濾精度為10μm。新機(jī)在使用1～2周時(shí)，需更換液壓油一次，換油時(shí)將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈；第二次換油周期為一個(gè)月，以后每6個(gè)月左右換油一次。
3.13對(duì)于暗流機(jī)型的管道安裝時(shí)，出液管道不應(yīng)高于壓濾機(jī)出液口的位置，以減少過(guò)濾的出液阻力，影響過(guò)濾效果。
3.14 嚴(yán)禁在少于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機(jī)操作，以免頂破壓蓋。
3.15 濾布安裝必須平整，不許折疊。新的濾布制作前應(yīng)先縮水。
3.16 清洗濾板，應(yīng)保證流道暢通，特別是進(jìn)料孔與出液孔，不然將產(chǎn)生濾板兩面壓力不平衡而導(dǎo)致濾板損壞。
3.17 若不需要使用液壓油時(shí)，請(qǐng)隨時(shí)關(guān)停油泵?？s短油泵空運(yùn)行時(shí)間，將大大延長(zhǎng)柱塞泵的使用壽命。
4．事故及故障處理
4.1油壓不足，可能的原因有
4.1.1 溢流閥損壞，處理：維修或更換。
4.1.2 油位不夠，處理：加油。
4.1.3 油泵損壞，處理：更換油泵
4.1.4 閥塊和接頭處泄漏，處理：擰緊或更換o型圈。
4.1.5 油缸密封圈磨損，處理：更換密封圈。
4.1.6 閥內(nèi)漏油，處理：調(diào)整或更換。
4.2 保壓不靈，可能的原因有
4.2.1 活塞密封圈磨損，處理：更換密封圈。
4.2.2 油路泄漏，處理：檢修油路
4.2.3 液控單向閥失靈，處理：清洗或更換
4.2.4 電磁球閥失靈，處理：清洗或更換。
4.3 濾板之間漏料，可能的原因有
4.3.1 料泵壓力流量超高，處理：重新調(diào)整，
4.3.2 濾板密封面夾有雜物，處理：清理干凈
4.3.3 濾布不平整，有折疊，處理：整理濾布
4.3.4 油壓不足，處理：調(diào)整油壓
4.4 濾板破裂，可能的原因有
4.4.1 過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高，處理：調(diào)整進(jìn)料壓力
4.4.2 進(jìn)料溫度過(guò)高，處理：換高溫板或?yàn)V前冷卻
4.4.3 進(jìn)料速度太快，處理：降低進(jìn)料速度
4.4.4 濾板進(jìn)料孔堵塞，處理：清理進(jìn)料孔
4.4.5 濾布破損 出液口堵塞，處理：更換濾布、清理干凈
4.5 濾布向上抬起，可能的原因有
4.5.1 安裝基礎(chǔ)不準(zhǔn)，處理：重新修整地基
4.5.2 濾板下部除渣不凈，處理：清除干凈
4.6 濾液不清，可能的原因有
4.1 濾布破裂或?yàn)V布開孔過(guò)大，處理：更換濾布
4.2 濾布選擇不當(dāng)，處理：重新試驗(yàn)，更換濾布
4.3 濾布縫合處開線，處理：重新縫合
4.7 液壓系統(tǒng)有噪聲，可能的原因有
4.1 吸入空氣，處理：打開放氣閥放氣
4.2 緊固件松動(dòng)，處理：將緊固件緊固
4.3 液壓油粘度過(guò)大，處理：降低液壓油粘度
4.8 主梁彎曲，可能的原因有
4.1油缸端地基粗糙自由度不夠，處理：重新安裝
4.2濾板排列不齊，處理：重新排列濾板
5. 記錄整理
5.1下班前，應(yīng)對(duì)設(shè)備巡查一遍，做好交接班記錄。
5.2 填好設(shè)備運(yùn)行記錄，及安全交接班記錄。
設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)
良好的保養(yǎng)能保證壓濾機(jī)正常工作，并能延長(zhǎng)使用壽命。因此需做好以下幾點(diǎn)：
1 做好運(yùn)行班記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及出現(xiàn)的問(wèn)題記錄備案，有障礙應(yīng)及時(shí)維修，禁止帶故障操作。
2 工作完畢應(yīng)及時(shí)清除殘?jiān)?，使壓濾機(jī)保持清潔。
3 經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過(guò)濾性能。
4 注意各部連接零件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以緊固調(diào)整。
5 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，必須保持良好的潤(rùn)滑清潔。
6 拆下的濾板應(yīng)平整疊放，放止撓曲變形。
7 液壓系統(tǒng)工作應(yīng)保持清潔，液壓油使用hm46或hm68號(hào)油液，而且必須保持清潔。新機(jī)器使用一周后，必須全部更換液壓油，換油是必須把油箱內(nèi)使用過(guò)的油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，以避免油路堵塞和損壞液壓元件。
8 如果長(zhǎng)期不用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。
