制粉安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在降低鉛錫粉制粉過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)，防止事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少粉塵爆炸、中毒等事故，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，樹立良好的企業(yè)形象。
篇2
制粉崗位安全操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)環(huán)境的安全有序，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它能夠提升員工的安全意識(shí)，規(guī)范操作行為，降低設(shè)備故障率，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)也是對(duì)企業(yè)資產(chǎn)的保護(hù)，維持生產(chǎn)效率，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
1. 確保制粉工藝流程的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障操作人員的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生。
3. 維護(hù)設(shè)備完好，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 保持工作環(huán)境整潔，降低粉塵污染。
篇4
制粉工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī)，維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防意外事故，減少生產(chǎn)損失，增強(qiáng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。
篇5
該規(guī)程旨在確保制粉工在中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位上的作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞，保障人員健康，同時(shí)滿足環(huán)保和能源利用的法規(guī)要求。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低意外風(fēng)險(xiǎn)，減少停機(jī)時(shí)間，增強(qiáng)設(shè)備壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇6
制粉安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
工業(yè)企業(yè)金屬制粉組批安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全、設(shè)備穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。良好的安全管理有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶對(duì)產(chǎn)品的信任度，確保企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。
篇8
本規(guī)程旨在確保制粉工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，降低設(shè)備故障率，保證面粉質(zhì)量，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工健康，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)安全生產(chǎn)文化的形成。
篇9
噴煤制粉工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高煤炭制粉作業(yè)的穩(wěn)定性，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作，也能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范金屬制粉生產(chǎn)流程中的安全操作，降低粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇11
球磨制粉生產(chǎn)技術(shù)旨在將物料研磨成微米甚至納米級(jí)別的粉末，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、材料等領(lǐng)域。該操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高制粉效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，減少環(huán)境污染，確保生產(chǎn)安全，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇12
球磨制粉生產(chǎn)技術(shù)的主要目標(biāo)是將物料研磨成所需的細(xì)度和粒度分布，以滿足各種工業(yè)應(yīng)用的需求。其重要意義在于：
1. 提高物料利用率：精細(xì)的粉體有助于提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
2. 節(jié)約成本：優(yōu)化工藝參數(shù)，減少能耗，降低生產(chǎn)成本。
3. 環(huán)保減排：有效控制粉塵排放，符合環(huán)保要求。
4. 提升競(jìng)爭(zhēng)力：通過(guò)精確控制粉體特性，滿足客戶定制化需求，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇13
制粉操作規(guī)程旨在確保面粉生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定與安全。通過(guò)規(guī)范操作步驟，降低設(shè)備故障率，提高面粉質(zhì)量，保障食品加工企業(yè)的生產(chǎn)效益。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于提升員工的安全意識(shí)，預(yù)防意外事故的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)形象和員工福利。
篇14
這些操作規(guī)程旨在確保制粉生產(chǎn)的安全、高效進(jìn)行，防止設(shè)備損壞和人員傷亡，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶要求。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。
篇15
金屬制粉、組批安全操作規(guī)程的存在，其主要目的在于：
1. 保障員工安全：預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害，如粉塵爆炸、機(jī)械事故等。
2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)規(guī)范操作，確保粉末的均勻性和一致性，提高最終產(chǎn)品的性能。
3. 優(yōu)化生產(chǎn)流程：減少因錯(cuò)誤造成的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國(guó)家及行業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
制粉安全操作規(guī)程范文
一、開機(jī)
1、停機(jī)后開機(jī)，主機(jī)內(nèi)有料時(shí)，開啟主機(jī)，設(shè)置主機(jī)內(nèi)三點(diǎn)溫度為1 90℃。
2、開機(jī)半小時(shí)后，手動(dòng)開啟指定粉倉(cāng)，開啟自動(dòng)輸粉系統(tǒng)，手動(dòng)開啟集粉器旋轉(zhuǎn)閥、刮板機(jī)。 c．待溫度上升到1 70℃左右時(shí)，手動(dòng)開啟負(fù)壓風(fēng)機(jī)，1分鐘以后開啟正壓風(fēng)機(jī)(脈沖分配儀會(huì)自動(dòng)工作)。
3、主機(jī)功率在58kw以下時(shí)，對(duì)鉛條模通冷卻水，調(diào)節(jié)鉛液閘閥，開始鑄鉛條。開啟切塊機(jī)，人工將鉛條伸入切塊機(jī)切塊，控制切塊重量90-1 25g
4、將加料控制設(shè)置為自動(dòng)。
5、將正常生產(chǎn)過(guò)程中的所有狀態(tài)設(shè)置為自動(dòng)。
6、正常生產(chǎn)過(guò)程中，按規(guī)定設(shè)置工藝參數(shù)。
7、初開機(jī)或主機(jī)維修后開機(jī)，球磨機(jī)首次使用，或因維修清理了機(jī)內(nèi)鉛粉及剩余鉛塊時(shí)，應(yīng)先加一定量的鉛塊，然后手動(dòng)開啟鉛粉主機(jī)，待溫度上升至1 70℃時(shí)，按程序開機(jī)。
二、停車
(1)一般不準(zhǔn)隨便停車。
(2)停車前應(yīng)對(duì)主機(jī)滾筒淋水，迅速降溫。
(3)為便于下次起動(dòng)，鉛粉機(jī)停機(jī)時(shí)主機(jī)負(fù)荷控制在58 kw以下。
(4)若遇突然停機(jī)再次開機(jī)困難時(shí)，可清除鉛粉機(jī)內(nèi)的部分鉛塊，降低負(fù)荷后再起動(dòng)。
(5)停機(jī)順序：
a關(guān)閉鉛塊給料設(shè)備。
b關(guān)閉主機(jī)。
c一分鐘后，關(guān)閉正壓風(fēng)機(jī)。
d當(dāng)鉛粉主機(jī)滾筒內(nèi)溫度降到1 20℃以下，關(guān)閉負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
e關(guān)閉負(fù)壓風(fēng)機(jī)5-1 0分鐘后，再關(guān)閉集粉器刮板機(jī)和旋轉(zhuǎn)閥。
f 5分鐘以后關(guān)閉鉛粉輸送機(jī)。
三、操作注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)巡查各設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查項(xiàng)目包括鉛條成型是否正常，鉛粉、鉛塊輸送有無(wú)堵塞，壓縮空氣壓力、冷卻水壓力、主機(jī)內(nèi)溫度、出粉口溫度、正、負(fù)風(fēng)壓等是否正常。若情況異常，應(yīng)及時(shí)排除。
2、每天檢查一次鉛粉倉(cāng)干燥劑的顏色。正常顏色應(yīng)為藍(lán)色。若部份顆粒變?yōu)闊o(wú)色，則應(yīng)取出烘干后再加入。
