鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義（25篇）

鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

井下鉆探工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保鉆探工作的安全高效。其重要性體現(xiàn)在：

1. 安全保障：預防事故，保護工人生命安全，降低設(shè)備損壞風險。

2. 提升效率：通過標準化操作，提高鉆探速度，減少停機時間。

3. 確保質(zhì)量：保證鉆孔精度，滿足地質(zhì)勘查或開采需求。

4. 環(huán)境保護：控制鉆探過程中的噪聲、振動和污染，符合環(huán)保要求。

5. 數(shù)據(jù)準確性：為后續(xù)礦產(chǎn)評估、開采計劃提供可靠數(shù)據(jù)。

篇2

地質(zhì)鉆探含水井作業(yè)是尋找地下水資源的關(guān)鍵步驟，涉及到多個崗位的協(xié)作。本規(guī)程旨在確保各崗位人員的安全，防止事故的發(fā)生，保障鉆探工作的順利進行，同時保護環(huán)境，提高鉆探效率。

篇3

井下鉆探工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高鉆探效率，確保人員安全，防止設(shè)備損壞。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作不當導致的事故，保障礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)，同時為地質(zhì)勘查和礦產(chǎn)開采提供準確的數(shù)據(jù)支持。

篇4

鉆探灌漿工安全操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風險，防止意外傷害，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，保證工程質(zhì)量，減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和資源浪費。此外，良好的安全操作規(guī)程也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的形象和聲譽。

篇5

地質(zhì)鉆探安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，防止環(huán)境污染，同時確保地質(zhì)數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高鉆探效率，降低事故率，為地質(zhì)勘查和科學研究提供安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風險，保障人員安全，提高鉆探效率。通過規(guī)范操作流程，可以預防設(shè)備故障，減少事故的發(fā)生，保護環(huán)境，同時保證地質(zhì)數(shù)據(jù)的準確性，為后續(xù)的資源開發(fā)決策提供可靠依據(jù)。

篇7

鉆探工安全操作規(guī)程的制定旨在保障鉆探作業(yè)的安全性，降低工傷事故的發(fā)生，保護工人的生命安全。規(guī)范的操作能提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保證鉆探工作的順利進行，為地質(zhì)勘探、礦產(chǎn)開采等領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

篇8

鉆探安全操作規(guī)程的目的是保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少環(huán)境影響，以及確保鉆探工作的高效進行。這些規(guī)程的意義在于：

1. 提高安全性：規(guī)范的操作流程可以降低事故風險，保護員工免受傷害。

2. 保證質(zhì)量：遵循規(guī)程能確保鉆探結(jié)果的準確性，提高資源開發(fā)的效率。

3. 遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)的安全規(guī)定，避免法律風險。

4. 維護環(huán)境：控制作業(yè)過程中的污染，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

篇9

鉆探工崗位操作規(guī)程旨在確保：

1. 提高鉆探效率：規(guī)范的操作能減少設(shè)備故障和事故，提高鉆探工作的連續(xù)性和效率。

2. 保障人員安全：嚴格遵守規(guī)程，可以預防潛在的安全風險，保護鉆探工的生命安全。

3. 保證鉆探質(zhì)量：準確的鉆孔定位和合理的鉆進參數(shù)，有助于獲取高質(zhì)量的地質(zhì)數(shù)據(jù)，為后續(xù)工程決策提供可靠依據(jù)。

4. 保護環(huán)境：遵循規(guī)程，可以減少鉆探過程中的環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色施工。

篇10

本規(guī)程旨在保障井下鉆探工的安全，預防事故發(fā)生，提高鉆探效率，確保地質(zhì)勘探的準確性和可靠性。通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障和人身傷害，維護井下作業(yè)秩序，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)提供科學依據(jù)。

篇11

巖土工程勘察鉆探安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預防和減少事故的發(fā)生，同時保護環(huán)境，確保鉆探工作的順利進行。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證勘察數(shù)據(jù)的準確性，為后續(xù)的巖土工程設(shè)計和施工提供可靠依據(jù)。

篇12

井下鉆探操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證鉆探工作的高效、安全和準確性。其意義在于：

1. 提高鉆探效率：通過標準化操作，減少因人為因素導致的延誤和浪費。

2. 確保人員安全：嚴格遵守規(guī)程可降低作業(yè)風險，保護工作人員的生命安全。

3. 減少設(shè)備損壞：規(guī)范操作能有效預防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。

4. 收集準確地質(zhì)信息：準確的鉆探操作有助于獲取可靠的地質(zhì)數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和決策提供支持。

篇13

地質(zhì)鉆探是地質(zhì)勘查的重要手段，旨在獲取地下深層地質(zhì)結(jié)構(gòu)、礦產(chǎn)資源分布、地層巖性、地下水狀況等關(guān)鍵信息。通過精確的鉆探操作，可以為礦產(chǎn)開發(fā)、地質(zhì)災(zāi)害防治、水資源評估、工程建設(shè)等提供科學依據(jù)，同時也有助于提高地質(zhì)勘查的效率和準確性，減少不必要的資源浪費。

篇14

這些規(guī)程的實施旨在提高鉆探施工的標準化程度，減少因人為疏忽或操作不當造成的事故。通過明確各崗位職責，增強員工安全意識，形成良好的安全文化，降低風險，保障工程質(zhì)量和進度。

篇15

地質(zhì)鉆探工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低事故風險，確保鉆探工作的順利進行。通過規(guī)范操作，可以預防設(shè)備故障引發(fā)的事故，減少因操作不當導致的環(huán)境污染，同時也有助于提高鉆探效率和數(shù)據(jù)準確性，為地質(zhì)勘查提供可靠依據(jù)。

篇16

鉆探安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低作業(yè)風險，防止事故發(fā)生，保護工作人員的生命安全，同時也保障了設(shè)備的正常運行，避免因不當操作導致的設(shè)備損壞和經(jīng)濟損失。此外，規(guī)范的操作也有助于提高鉆探效率，保證作業(yè)質(zhì)量，確保地質(zhì)勘探和工程項目的順利進行。

篇17

本規(guī)程旨在規(guī)范鉆探作業(yè)行為，降低安全事故的發(fā)生，提高工作效率，保障工人的生命安全，同時也是對企業(yè)和工程負責的表現(xiàn)。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以預防意外事故，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞，確保鉆探工作的順利進行，從而達到預期的地質(zhì)勘探目標。

篇18

本規(guī)程旨在確保井下鉆探工作的安全進行，減少事故風險，保護工人的生命安全，同時提高鉆探效率，保證工程質(zhì)量和進度。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防井下作業(yè)中的各種安全隱患，如坍塌、火災(zāi)、爆炸等，從而保障礦山安全生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

篇19

鉆探灌漿工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，并保證工程的質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以降低事故發(fā)生率，減少經(jīng)濟損失，維護良好的工作環(huán)境，同時提升整個團隊的專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平。

篇20

鉆探工作是地質(zhì)勘查、工程建筑等領(lǐng)域不可或缺的一環(huán)，鉆探工操作規(guī)程的制定旨在確保：

1. 提高鉆探效率：規(guī)范操作流程，減少無效工作和返工，提高鉆探速度。

2. 確保作業(yè)安全：通過明確的安全規(guī)定，預防事故的發(fā)生，保障工人生命安全。

3. 保證數(shù)據(jù)準確性：標準操作能保證鉆孔位置、深度的精確，為后續(xù)分析提供可靠數(shù)據(jù)。

4. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和保養(yǎng)方法，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

篇21

鉆探工安全操作規(guī)程旨在保障鉆探作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，降低設(shè)備損壞率，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以減少職業(yè)病的發(fā)生，維護員工的健康權(quán)益，同時也有利于保持工地秩序，提升企業(yè)的安全管理形象。

篇22

1. 安全第一：通過規(guī)范操作，降低因誤操作導致的設(shè)備損壞和人員傷害風險。

2. 提升效率：遵循標準流程，減少無效工作，提升鉆探速度和精度。

3. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。

4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)境保護規(guī)定，防止鉆探過程中的環(huán)境污染。

篇23

鉆探編錄安全操作規(guī)程旨在確保地質(zhì)勘查工作的順利進行，降低作業(yè)風險，保護工作人員的生命安全，同時保證數(shù)據(jù)的準確性和完整性。通過規(guī)范的操作，可以預防意外事故，提高工作效率，減少資源浪費，從而為地質(zhì)資源的開發(fā)和利用提供可靠依據(jù)。

篇24

鉆探操作規(guī)程旨在確保鉆探工作的高效、安全和準確性。其重要性體現(xiàn)在：

1. 提高鉆探效率：規(guī)范的操作能減少停機時間，提升鉆探速度。

2. 保障人員安全：嚴格遵守規(guī)程可以預防事故，保護工作人員的生命安全。

3. 減少資源浪費：避免因錯誤操作導致的材料損耗，降低成本。

4. 確保數(shù)據(jù)可靠性：準確的鉆探數(shù)據(jù)有助于地質(zhì)研究和資源評估。

5. 遵守法規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，減少對周邊環(huán)境的影響。

篇25

鉆探工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障作業(yè)安全，提高鉆探效率，保證數(shù)據(jù)質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，同時也有利于環(huán)境保護和資源合理開發(fā)。通過規(guī)范的操作，可以減少事故風險，保護員工的生命安全，確保項目進度和質(zhì)量，為后續(xù)的地質(zhì)分析和工程設(shè)計提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第一節(jié)?總則

第1條?為了保證鉆探工程的質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。

第2條?凡井下鉆探作業(yè)必須遵守本規(guī)程。在施工有特殊用途的鉆孔(如探放水、抽放瓦斯、灌漿孔和其它工程孔)時，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、特點和不同技術(shù)要求，在施工設(shè)計中做補充規(guī)定。地面鉆探亦應(yīng)遵守本規(guī)程，同時遵照部頒布的煤田地質(zhì)鉆探技術(shù)操作規(guī)程進行作業(yè)。

第3條?凡新參加鉆探工作的人員，要首先．學習煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定和鉆探工作基本知識。

第4條?鉆場工作人員必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。衣著要整齊，配帶好安全帽、礦燈，褲腿裝入膠靴筒內(nèi)。鉆場內(nèi)要有足夠的照明，通風要良好，防止瓦斯積存。每班開工前要檢查瓦斯情況，濃度超限時必須停止作業(yè)，進行處理。

第二節(jié)?鉆探設(shè)備的安裝、拆卸與搬運

(一)鉆窩的修建：

第5條?鉆窩修建前由地質(zhì)、鉆探人員共同到現(xiàn)場察看施工地點的供電、水源、通風、運輸條件等情況。

第6條?根據(jù)鉆孔設(shè)計(深度、傾角、方向)、使用鉆機類型和觀場施工條件，確定鉆窩的規(guī)格，交付施工。鉆窩規(guī)格需根據(jù)鉆孔傾角和使用鉆機類型確定。表1數(shù)字為鉆窩最小尺寸。下探孔鉆窩，平巷以上部分一般為下寬l.8米見方、上寬1.2米見方的梯形體(圖1)。

鉆窩規(guī)格示意圖

鉆 窩 規(guī) 格 (m)表1

第7條?在驗收鉆窩時，除詳細檢查場地規(guī)格尺寸、支護情況外，還要檢查水源池、沉淀池(容積不小于0.5m3)、循環(huán)槽(寬250mm、深200mm、坡度1/100~1/200)的施工情況是否合乎要求。檢查去作業(yè)地點的通道是否暢通。屬探放水鉆孔還要檢查避災(zāi)路線設(shè)置情況。

第8條?鉆窩必須插嚴背實，支；護牢固，沒有漏粉、掉塊等現(xiàn)象。

第9條?下探孔孔深超過150米必須用工字鋼做天車梁。天車梁窩深度每邊不得小于300mm，梁窩底面與天車梁接觸部分用水泥抹平，用木楔或水泥將天車梁固定牢靠。

第10條?座式天車必須設(shè)有安全擋板。吊式天車必須安保險繩。

(二)設(shè)備的安裝：

第11條?場地平整、墊實，機臺木放平。鉆機、水泵、電機安裝周正、穩(wěn)固。皮帶輪相互平行，皮帶與皮帶輪軸垂直，各部件螺絲加墊擰緊。

第12條?鉆機立軸中心與孔位中心、提引器著力點成一直線。

第13條?安全設(shè)施如防護罩、皮帶欄桿、工作臺安全欄桿等要固定好。地板

厚度不應(yīng)小于50mm，工作臺板厚度60一75mm。木板要無節(jié)、不腐朽。

第14條?按裝的設(shè)備用木柱支掌牢固，以免鉆機移動。遠方操作按鈕固定在離前車方便的地方。

第15條?啟動開關(guān)放在干燥處，電纜吊掛整齊，專用工具和管材擺放好，鉆場保持整潔。

(三)設(shè)備的拆卸與運輸：

第16條?拆卸鉆機必須按設(shè)備部件結(jié)構(gòu)順序進行，禁止用大錘直接猛擊，或盲目亂拆。

第l7條?在拆卸機器時，將易丟失或易損壞的小零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。油眼堵嚴，各部螺絲放回原處擰緊，防止丟失。

第13條?用礦車運送設(shè)備時先裝重件，后裝輕件，車內(nèi)用木板依好，防止損壞機件。

第19條?用叉子車運送管材時，要裝入l～2根超過管材長度的木柱，與管材一起捆牢。裝卸車時要輕放，保護管材和絲扣。

第20條?平巷用人推車運送機件或管材時，每車不少于2人，前后車的距離不少于l0米。不準溜放車輛，防止發(fā)生事故。

第21條?在斜巷運送機件時，先將上口清理好，下口要設(shè)人警戒，所有參加運輸人員要熟悉行車信號。

第22條?使用絞車運送機件時，要遵守操作規(guī)定。開車前要檢查絞車運轉(zhuǎn)情況，閘帶是否靈活可靠。

第23條?開車時必須精神集中，注意絞車運行情況，發(fā)現(xiàn)有阻力時立即停車，進行處理，不準強拉。

第24條?在運送鉆機設(shè)備時，機件不準突出礦車和小船邊緣或超高，并捆綁牢固，防止在中途卡住、掉下。

第25條?在斜巷中間裝卸設(shè)備時，要注意安全。必要時在下方打上臨時支柱，防止重件掉下發(fā)生事故。

第26條?在斜巷用人力運輸設(shè)備時必須用繩子拴牢，繩子的一端要固定在上眼口穩(wěn)固的棚梁上。

第三節(jié)?鉆進

(一)開鉆前的準備工作：

第27條?開鉆前所有參加施工人員要熟悉鉆探目的、鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結(jié)構(gòu)，開孔、終孔孔徑、予計見煤深度、地層情況及安全措施等。

第28條?檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全，鉆頭、鉆桿是否足用。探水、探瓦斯孔要備有堵孔用的木塞、黃泥和一定數(shù)量的坑木等。

第29條?檢查機體各部注油情況和油壓鉆機油路是否完好，油箱中油量要按規(guī)定加足。

第30條?開動鉆機、水泵進行試運轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查運轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況，聲音是否正常。

第3l條?檢查鉆孔位置、傾角、方向是否符合設(shè)計要求。

第32條?檢查孔口管、注孔水泥等準備是否齊全。

(二)硬質(zhì)合金鉆進：

第33條?鉆頭下入孔內(nèi)之前應(yīng)進行檢查，不合格者不準使用。鑲焊質(zhì)量合格的鉆頭其內(nèi)、外小底出刃對稱，平整，合金鑲焊牢固：水口必須適宜。

第34條?沖洗液量在不沖壞孔壁和不影響巖心采取率的前提下適當加大。

第35條?鉆具下到距孔底l米應(yīng)緩慢下放，提前開泵慢速掃孔，待到底正常鉆進后再給予所需壓力。

第36條根據(jù)不同巖層選用合金鉆頭鉆進時，孔底壓力和立軸轉(zhuǎn)數(shù)參照表2、表3。

孔底壓力參照表表2

第38條?要經(jīng)常保持孔底清潔，孔底有掉落硬質(zhì)合金時必須撈凈或磨滅。

第39條?由鋼粒鉆進改用合金鉆進時，必須撈凈孔底殘留鋼粒，或用磨孔鉆頭磨滅殘存鋼粒，孔底干凈后方可用合金鉆頭鉆進。

第40條?擰卸鉆頭時，要嚴防管鉗咬傷合金或夾偏鉆頭。下鉆具時要扶正對好孔口，防止鉆頭與孔口管碰撞。

第41條?合理掌握回次鉆程，每次提鉆后，要檢查鉆頭的磨損情況。

第42條?在松軟巖層用肋骨鉆頭鉆進時，每鉆進一段后要進行掃孔，防止孔壁出觀螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象。

(三)鋼粒鉆進：

第43條?鋼粒鉆進必須帶取粉管，每次開始鉆進前和回次進尺終了時要適當沖孔?？椎讱埩魩r粉超過0.5米必須專門撈取。

第44條?鉆進中根據(jù)巖層的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)、和給水量(表4)。

第45條?由合金改用鋼粒鉆進時，投砂量不得過多，壓力要小，待孔徑擴大后再適當增加鋼粒。

第46條?地層較軟和小于70°的傾斜鉆孔，不準使用鋼粒鉆進。

第47條?鋼粒鉆頭長度磨至200mm不淮繼續(xù)使用。水口形狀為斜弧形，高120～150毫米，下寬為圓周長的1/4～1/5。

第48條?鉆進中根據(jù)鉆頭磨損、巖心的形狀和取粉管內(nèi)的巖粉情況分析判斷孔底鋼粒的多少和調(diào)解沖洗液量。

第49條?向孔內(nèi)投入鋼粒須將鉆具提到適當高度，以免卡住巖芯。鋼粒投放前必須充分沖孔。嚴禁從孔壁與鉆具之間投放鋼粒，以免造成事故。

第50條?巖性相同、各回次投入孔內(nèi)鋼粒數(shù)量應(yīng)基本一致，并應(yīng)根據(jù)上回次鋼粒消耗情況而定。各回次投入量要填入記錄本。

第51條?下套管后必須用合金鉆頭鉆進2～3米后才能改換鋼粒鉆進。

(四)鉆進操作中主要安全技術(shù)守則：

第52條?鉆進時操作人員不準離開鉆機，并做到“三看”、?“二聽”、?“一及時”。即看扶把振動和進尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況；聽機器運轉(zhuǎn)聲、聽孔內(nèi)振動聲；發(fā)觀異狀及時處理。

第53條?準確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機上殘尺，正確計算鉆孔深度。?取芯鉆進時，回次鉆程嚴禁超過巖芯管長度。需要站在鉆機上丈量殘尺時，應(yīng)停車進行，以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。

第54條?嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理使用鉆桿。做好：“四檢查、三不下，兩自備”；在鉆進中將質(zhì)量好的鉆桿放在下部。

四檢查：

(1)開鉆前檢查，對所有鉆桿及接頭撿查，不合格的要更換。

(2)重大事故處理后進行檢查，將不合格者更換，調(diào)整。

(3)上、下鉆具檢查，每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。

(4)加尺前進行鉆具檢查。

三不下：

(1)鉆桿磨損超過規(guī)定不下(50鉆桿磨損超過3毫米，42鉆桿磨損超過2．5毫米)。

(2)絲扣擰不緊不下。

(3)鉆桿彎曲嚴重不下。

兩準備：做好備用鉆具的準備；上班為下班做好準備。

第55條?當立軸停止轉(zhuǎn)動時方可松、緊卡盤頂絲。

第56條?根據(jù)巖芯采取情況，適當控制回次進尺，注意進尺與井底壓力的變化，做好判層記錄。當出現(xiàn)不進尺、巖芯堵塞、蹩泵等情況時應(yīng)立即起鉆。

第57條 ?當立軸的鉆桿發(fā)生搖晃時，禁止用手扶送水器和送水管，以防傷人。

第58條?操作給進把和升降機人員，應(yīng)精神集中站在手把翻轉(zhuǎn)范圍之外。

第59條?上、下鉆具時，前后要互相聯(lián)系，密切配合好?！僮魃禉C要穩(wěn)、準，嚴防墩鉆、跑鉆。擴孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進不正常時，均須由班長或熟練鉆工操作。新工人操作鉆機時，班長必須親自指導。

第60條?巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口。不準用手試探管內(nèi)巖芯。

第61條：在機械運行時，不得進行部件的拆卸和修理。禁止用手或腳直接制動機械的轉(zhuǎn)動部分。

第62條?要經(jīng)常檢查天輪、滑車的固定螺絲和機械各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固。機械外緣運轉(zhuǎn)部分的鍵，銷不得突出以防傷人。

第63條?在巷道內(nèi)搬運長鉆具時，要注意周圍情況，防止碰壞絲扣或發(fā)生觸電享故。

第64條?鉆進時如電器發(fā)生故障或停電，應(yīng)及時將鉆具提離孔底至安全地段。

第65條?禁止在起、下鉆具時以牙鉗或鏈鉗代替墊叉和用腳勾取墊叉。

第66條?平探孔或上探孔用升降機下鉆具時，要注意升降機運轉(zhuǎn)情況?？變?nèi)遇有阻力時不應(yīng)強行通過，防止拉彎和折斷鉆具。

第67條?探放水前，要加強鉆孔附近巷道的支護，在孔口管附近打好堅固支柱，清理好水溝和其它水路。

第68條?上探鉆孔軸把鉗子和反繩輪應(yīng)放在孔口管附近，繩輪鉤子要固定結(jié)實。

第69條?打上探孔和瓦斯孔時操作人員要避開鉆桿活動方向，防上折斷沖出孔外傷人。為防止謀塵瓦斯噴出，操作人員要背向鉆進方向。

第70條?打灰?guī)r孔或其它水玉較大的鉆孔時，須用水泥筑牢孔口管，并進行耐壓和漏水試驗。

第71條?打探水孔時，要注意孔口出水情況，發(fā)現(xiàn)水壓、水量增大時，要立即停鉆(不得移動鉆桿)，并及時報告礦調(diào)度室或主管人員。

第72條?打瓦斯孔過煤層時，要使用三翼鉆頭。準確記錄見、止煤層深度。

第73條?打瓦斯孔過煤層后變徑時，需鉆進一米巖石再變徑。終孔巖石孔深度不得少于0.5米。

第74條?鉆進中，當孔內(nèi)瓦斯壓力增高，出現(xiàn)頂鉆、蹩泵現(xiàn)象時，不要強行給勁，待瓦斯壓力泄放后再行鉆進。

第75條?鉆進中，如遇到瓦斯超限，應(yīng)莊孔口管安裝水、氣分離器，邊打邊泄，防止瓦斯在作業(yè)場地自由擴散。

第76條?打瓦斯孔發(fā)現(xiàn)有突出征兆時，要立即停鉆，切斷電源，撤出人員至安全地點。并向礦調(diào)度室匯報，做妥善處理。

第77條?打瓦斯孔鉆進過程中，穿過煤層時不得停水。接鉆桿前，停止鉆進前均要給水沖孔。

第四節(jié)?鉆探質(zhì)量

(一)巖、煤芯采取；

第78條?凡規(guī)定采取巖、煤芯的鉆孔，必須達到鉆探質(zhì)量驗收標準要求。

第79條?在煤層頂板要使用硬質(zhì)合金鉆進。若頂板巖層松軟破碎，應(yīng)提前下入取煤器（或雙層雙動管)鉆進。使用硬質(zhì)合金取芯鉆進煤層頂板，可以帶無水泵接頭，待見軟后停泵投球采取頂板。

第80條?采取煤層頂板卡巖芯時禁止下金屬卡料，以防掉入孔內(nèi)影響煤層鉆進。

第81條?為保證采取煤芯應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)鉆進見煤時，盡量使用取煤器采取煤芯。

(2)在煤層頂板鉆進見軟后，進尺不得超過0.2米。取凈煤層頂板以后，方準下入取煤器。下入鉆具要穩(wěn)，鉆具到孔底前要進行沖孔，使孔底干凈保證煤芯整潔。

(3)鉆進時井底壓力要均勻，嚴禁提動鉆具。起鉆前要逐漸降低泵量，適當加大井底壓力，使煤芯堵塞。

(4)、取煤過程中要記錄見軟及見硬的深度，確定夾矸位置；搞清煤層結(jié)構(gòu)。取芯鉆孔最小直徑一般不應(yīng)小于58.5毫米。

(5)采取煤芯的第一個回次鉆程不要過長，取出的煤芯及矸石要準確分層、丈量。順序排列、編號；妥善保管。

第82條?采取巖芯用卡料可按小、中、大三種順序下入，保證巖芯卡取牢固，防止脫落。

第83條?鉆進中見可采煤層前或孔內(nèi)發(fā)生事故時，要丈量鉆具全長。在正常鉆進中每30米丈量鉆具一次，孔深超過100米時每50米丈量一次。丈量誤差超過0.15％時要進行平差。

第84條?在發(fā)生可采煤層被打丟或打薄時，應(yīng)采取補救辦法弄清煤層厚度和結(jié)構(gòu)。

第85條?鉆進中接近煤層時，扶把人員不能隨意更換，也不要頻繁改變操作方法。

第86條?平探和上探孔用串動鉆具的方法采取巖芯時，必須先停泵。

(二)預防孔斜：

第87條?鉆機安裝要水平、周正、穩(wěn)固。傾斜鉆孔必須符合設(shè)計要求。

第88條?鉆進中要經(jīng)常檢查校正立軸角度，在開始鉆進過程中尤須注意，必須輕壓慢速鉆進。

第89條?鉆孔變徑時，必須加導向，先鉆一小徑輕壓鉆進3～5米后，方可將導向去掉。

第90條?由軟巖石變硬巖石或由硬巖石變軟巖石時，要適當減輕軸心壓力，待鉆進200～300毫米后，再恢復正常壓力。在巖層變軟時，應(yīng)提動鉆具二次掃孔鉆進。

第9l條，使用鋼粒鉆進時，三班操作方法和投砂量力求一致，以保持均勻的孔徑。

第92條?使用肋骨鉆頭鉆進必須根據(jù)鉆孔的具體情況使用適當長度的同徑導向管，防止孔斜。

(三)簡易水文:

第93條?鉆進過程中提鉆后、下鉆前，必須觀測孔內(nèi)水位并做好記錄。

第94條?水位觀測起點應(yīng)以孔口基點為準。

第95條?鉆進中要注意沖洗液的消耗情況。特別是出觀突然漏水情況，要將漏失位置和漏失量記錄下來。

第96條?鉆進中如遇斷層破碎帶、溶洞、大裂隙、采空區(qū)，有嚴重涌水現(xiàn)象時，須準確記錄其深度、水壓、出水量大小變化。

第97條?鉆進中如遇氣體涌出，應(yīng)記錄其涌出深度，并報告礦調(diào)度室。

第五節(jié)?預防及處理事故

(一)預防折斷和卡埋鉆具：

第98條?孔內(nèi)發(fā)生異常情況，應(yīng)提動鉆具，進行掃孔，禁止使用快轉(zhuǎn)或加大壓力，待異狀消除后再行鉆進。

第99條?孔內(nèi)出觀坍塌掉塊或孔壁收縮，提動鉆具有阻力時，應(yīng)邊提邊掃孔，嚴禁強行提拔，以免提斷鉆具或損壞提升設(shè)備。

在不影響鉆孔質(zhì)量的前提下，可使用肋骨鉆頭鉆進。

第100條?使用取煤器取煤芯時，嚴禁干鉆，以免發(fā)生燒鉆事故。

第101條?在卡取巖芯之前，應(yīng)很好沖洗孔內(nèi)巖粉、鉆粉，并盡量縮短停送水時間，以免發(fā)生卡埋鉆事故。

第102條?在膨脹易坍、掉塊層段下部及深孔中進行沖孔時，必須經(jīng)常提動鉆具。當沖洗液停止循環(huán)時，立即將鉆具捉升到孔內(nèi)安全地段。如果停止時間較長，必須提出孔外。

第103條?下探孔用清水鉆進時，須使用取粉管。并在提升鉆具前進行沖孔，以防因巖粉過多發(fā)生埋鉆事故。

第104條?防止油及水流入升降機閘帶內(nèi)，以免發(fā)生跑鉆事故。

第105條?為防止孔內(nèi)坍塌掉塊，使用泥漿鉆進時，必須堅持三勤(勤調(diào)正、勤撈沙、勤清理沉淀池水箱)，兩及時(及時測定、及時更換)·的泥漿管理制度。以保證泥漿質(zhì)量，達到保護孔壁的目的。

第106條?無水泵鉆進時，在投球前應(yīng)先停泵串動鉆具，孔內(nèi)無阻力時再投球鉆進。

第107條，套管下入后，外露的一端要固定牢固。下探鉆孔嚴密封閉套管外間隙，防止巖粉、鉆粉流入。

(二)事故的處理；

第108條?孔內(nèi)發(fā)生事故，必須先丈量機上殘尺，洋細分析孔內(nèi)情況，制定措施，統(tǒng)一處理方法。嚴防事故復雜化，或發(fā)生其它事故。

第109條?處理事故過程中，必須做到：“三清、兩慎、一勤”。

三清：(1)事故的情況要清； (2)事故的深度要清； (3)事故部位孔壁的情況要清。

兩慎：(1)慎重決定事故的處理方法；(2)慎重選擇打撈工具。

一勤：勤召開三班會，分析事故的實際變化情況。

第110條?孔內(nèi)發(fā)生事故和處理情況要詳細記錄，做好交接班。

第1l1條?下入孔內(nèi)的打撈工具要認真進行檢查，并將其規(guī)格詳細填寫在原始記錄內(nèi)。

第112條?在處理事故中，應(yīng)由機、班長和熟練鉆工負責看車和操作。

第六節(jié)?封孔

第113條?鉆孔竣工后，根據(jù)地質(zhì)和工程部門要求進行封閉。封閉段的位置應(yīng)超出煤層和含水層頂?shù)装逡欢ň嚯x。

第114條?鉆孔封閉前，應(yīng)先進行洗孔(清水孔除外)，根據(jù)孔壁情況也可使用18～19秒稀泥漿沖孔。

第115條?灌注水泥漿必須將鉆具下到應(yīng)封孔段底部3～5米處，隨著灌漿逐漸提升鉆具，但鉆具不得提出漿面。嚴禁采用自孔口向孔內(nèi)倒灰漿的方法封孔。

第116條?封孔水泥標號要高：一般為325～425＃，過期、受潮結(jié)塊失效的不準使用。

第117條?水泥沙漿配比如表5(重量比)。

每袋(50kg)水泥可封閉鉆孔長度(m)參照表表5

第119條?水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣。如封閉深度和數(shù)量不符合設(shè)計要求時，應(yīng)進行補封。

第120條?封孔記錄應(yīng)有機、班長簽字，交技術(shù)部門保存使用。

第七節(jié)?機械的使用與維護

(一)鉆機：

第121條?要經(jīng)常保持鉆機機身的整潔；機體表面、橫立軸咬合牙輪、油壓系統(tǒng)及卡盤等，以及傳動部分均不得存有泥漿、煤粉或其它雜物。油壓鉆機移動前，應(yīng)將導軌擦凈抹油。

第122條，鉆機傳動部分的防護罩及油壓系統(tǒng)防塵罩要經(jīng)常保持完整，不得隨意拆掉或取消。

第123條?所有黃油蠱要保持齊全，每小時最少注油一次。運轉(zhuǎn)中每隔1~2小時緊油蠱一次。油壓鉆機，要經(jīng)常檢查變速箱內(nèi)存油情況，保持箱內(nèi)有足夠的油量；

第124條?油泵用油(即油箱內(nèi)的油)要保持清潔無雜質(zhì)。向油箱內(nèi)注油時，絕對禁止拿掉過濾網(wǎng)。

第125條?油箱內(nèi)的油溫超過70℃時，應(yīng)停車適當冷卻，待油溫下降后再繼續(xù)工作。

第126條?油壓鉆機立軸上升或下降肘，油缸內(nèi)活塞不準進入死點，應(yīng)在進入死點前5~l0mm處停止。

第127條?各種油壓鉆機要嚴格按操作程序進行作業(yè)。在每一操作過程中都應(yīng)校核各部操作手把的位置是否互相配：合正確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正。

第128條?當孔內(nèi)坍塌掉塊發(fā)生埋鉆事故時，嚴禁用升降機超負荷起拔鉆具。

第129條?在機械運轉(zhuǎn)中，不準撥動鉆機的變速手把。如果需要變速時，必須停車進行。

第130條?操作游星或升降機時，兩個手把不得同時抱緊。

第131條?搬家前，拆下回轉(zhuǎn)器及油管，應(yīng)用棉絲將油口堵嚴。

第132條?開工前對使用設(shè)備要進行試運轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，有無雜音，各部螺絲是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(二)泥漿泵：

第133條?開泵前應(yīng)檢查各部件的聯(lián)接是否緊密可靠、操縱手把是否靈活。

第134條?開泵前應(yīng)先向吸水閥和泵體內(nèi)注滿沖洗液。

第135條?離合器的防護罩要蓋好，嚴防泥漿、油料、水等濺在離臺器工作輪上。

第136條?經(jīng)常檢查各部軸承、十字頭、滑路和曲軸箱的潤滑情況。曲軸室油量要適宜。

第137條?經(jīng)常檢查或更換各部填料和墊料，以防跑氣漏油。

第138條?吸水籠頭要離開水池底部或用小筐墊起。不得去掉籠頭罩，以防雜物堵塞。

第139條?泥漿泵的壓力表(計)須保持靈活、準確。彎管內(nèi)要注入潤滑油。

第140條?泥漿泵工作壓力不得超過所規(guī)定數(shù)額(大氣壓)、溫度不得超過60℃。如有異狀應(yīng)檢查處理。

第141條?保持泵體清潔。停用八小時以上應(yīng)將泵內(nèi)沖洗液放出。如使用泥漿應(yīng)用清水將水閥、缸套等部件洗凈。

(三)電器設(shè)備：

第142條?井下鉆場電器設(shè)備要防爆，并應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。

第143條?施工用電纜及照明線，必須掛在巷道兩幫。

第144條?不準任意打開電門或電動機接頭部分。

第145條?安裝、修理電器設(shè)備時，必須按煤礦安全規(guī)程有關(guān)條文辦理。

第146條?鉆進中如遇停電時，應(yīng)立即拉開動力開關(guān)，用人力將鉆具提到安全地點。

第147條?電動機開動后，要注意運轉(zhuǎn)、聲響、溫度是否正常，如發(fā)生異狀須立即停止轉(zhuǎn)動進行檢查，不得帶病運轉(zhuǎn)。

第148條?打平探和上探孔，或工作場地有淋水時，要用防水膠布或其它東西將電機蓋好，防止電機受潮。