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振動壓路機的操作規(guī)程注意事項(13篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):96

振動壓路機的操作規(guī)程注意事項

振動壓路機的操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前檢查:

- 仔細檢查壓路機的各個部件是否完好,特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動系統(tǒng)。

- 確保油水分離器無積水,潤滑油充足,燃油達到標準線。

2. 啟動與行駛:

- 按照制造商的說明啟動機器,確保周圍無人員靠近。

- 行駛時保持低速,避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速,防止側(cè)翻。

3. 壓實作業(yè):

- 根據(jù)工程需求選擇合適的壓實速度和頻率,通常先輕后重,先慢后快。

- 避免在同一位置長時間停留,以免造成過壓或損壞路面。

4. 操作安全:

- 操作員應(yīng)穿戴防護裝備,如安全帽、反光背心、防護眼鏡等。

- 始終保持警覺,注意周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),清理塵土,檢查磨損件,及時更換。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,將機器停放在平坦、安全的地方。

6. 不嚴謹?shù)谋硎觯?/p>

- 注意,有時機器可能會有微小的異常聲音,但只要不影響正常工作,可能無需立即停止,但要定期檢查。

- 在某些情況下,為了趕工,可能會忽視一些安全步驟,但這是極其危險的,應(yīng)堅決避免。

7. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生故障,立即停機,按照應(yīng)急指南進行處理,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

- 如遇緊急情況,操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,并啟動應(yīng)急預案。

通過遵循上述操作規(guī)程,我們可以確保振動壓路機的高效、安全運行,為工程項目帶來優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的施工效果。每個操作員都應(yīng)理解并嚴格遵守這些規(guī)定,以確保個人安全和團隊的整體利益。

篇2

1. 操作前,必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解壓路機的操作方法和安全規(guī)定。

2. 檢查油位、水位,確保油品清潔,冷卻水充足。

3. 啟動設(shè)備時,確認周圍無人員靠近,以免發(fā)生意外。

4. 行駛過程中,保持勻速,避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車,以防止側(cè)翻。

5. 碾壓作業(yè)時,應(yīng)先輕后重,從低頻到高頻,避免對路面造成損傷。

6. 不得在坡度過大、松軟或不穩(wěn)定地面進行作業(yè),以防壓路機失去穩(wěn)定性。

7. 操作過程中,注意觀察儀表盤,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

8. 停機時,務(wù)必關(guān)閉發(fā)動機,拉起手剎,避免壓路機自行滑動。

9. 在視線不佳或噪音大的環(huán)境下,應(yīng)使用手勢信號與他人溝通,避免誤操作。

10. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,按照應(yīng)急預案進行處理。

以上操作規(guī)程旨在為振動壓路機的使用者提供安全指導,但具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記,安全第一,預防為主,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,確保施工安全。

篇3

1. 操作期間,始終保持注意力集中,避免因疲勞或分心引發(fā)事故。

2. 不得在未經(jīng)許可的情況下讓未受過培訓的人員操作壓路機。

3. 壓路過程中,應(yīng)保持穩(wěn)定速度,避免急?;蚣鞭D(zhuǎn)彎,以防側(cè)翻。

4. 遇到軟弱地基或松散物料,應(yīng)降低行駛速度,避免振動過大影響壓實效果。

5. 停車時,務(wù)必關(guān)閉發(fā)動機,拉起手剎,并在必要時使用輪擋防止壓路機移動。

6. 在坡道上作業(yè)時,應(yīng)遵循上坡加速、下坡減速的原則,避免倒退行駛。

7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8. 在狹窄空間或視線不良的區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,確保安全。

9. 遵守工地的其他安全規(guī)定,如佩戴反光背心、遵守交通規(guī)則等。

以上各項規(guī)定旨在為振動壓路機的操作提供一個安全、有序的環(huán)境。每位操作員都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性,以確保自身及他人的安全,同時也為項目的順利進行貢獻力量。

篇4

1. 遵守交通規(guī)則:在公路上作業(yè)時,應(yīng)遵循道路交通法規(guī),確保自身和他人的安全。

2. 注意視線盲區(qū):壓路機周圍存在視線盲區(qū),操作時需特別小心,必要時使用信號員協(xié)助。

3. 防止翻車:行駛在斜坡或不穩(wěn)定地面上時,要控制速度,避免突然轉(zhuǎn)向或制動。

4. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保壓路機始終處于良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停車和疏散程序,遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。

6. 嚴禁酒后操作:任何情況下,操作人員都不能在飲酒或服用影響判斷力的藥物后駕駛壓路機。

通過嚴格執(zhí)行上述振動壓路機安全操作規(guī)程,我們能夠確保工程的順利進行,同時為員工創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位操作人員務(wù)必牢記并遵循這些規(guī)定,共同維護我們的安全文化。

篇5

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在作業(yè)區(qū)域內(nèi),始終保持警覺,避免碰撞其他設(shè)備或人員。

3. 避免在陡坡、松軟地面或接近邊緣處作業(yè),以防翻車。

4. 壓實過程中,切勿直接壓過混凝土板或其他硬物,以免損壞設(shè)備。

5. 振動裝置在未完全停止時不應(yīng)關(guān)閉,以防對設(shè)備造成沖擊。

6. 定期檢查冷卻系統(tǒng),防止因過熱導致的機械故障。

7. 如遇異常聲響或設(shè)備故障,立即停機并報告,不得強行操作。

8. 工作結(jié)束后,確保壓路機停放在平坦、安全的地方,關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。

遵循上述規(guī)程,我們能確保振動壓路機的高效、安全運行,為我們的工程項目帶來穩(wěn)定的質(zhì)量保障。每一位員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程,共同維護良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

篇6

1. 設(shè)備檢查與準備:

- 在啟動前,務(wù)必檢查油水、剎車系統(tǒng)、燈光、喇叭等是否正常,確保壓路機無明顯機械故障。

- 檢查滾輪表面清潔,無粘附物,以防止在作業(yè)中引起滑動或打滑。

2. 安全操作流程:

- 操作員應(yīng)穿戴防護裝備,包括安全帽、反光衣、防護眼鏡和耳塞。

- 啟動機器時,確保周圍無其他人員,以免發(fā)生意外。

- 壓路作業(yè)時,保持穩(wěn)定速度,避免突然加速或急停,防止翻車事故。

3. 環(huán)保措施實施:

- 作業(yè)時開啟降塵裝置,減少揚塵污染。

- 控制噪音排放,盡量在白天進行噪聲較大的作業(yè),避免夜間施工影響居民休息。

- 定期清理發(fā)動機排放,遵守當?shù)丨h(huán)保法規(guī)。

4. 故障處理與應(yīng)急方案:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停車檢查,必要時通知專業(yè)維修人員。

- 遇到突發(fā)狀況如火災(zāi)、人員受傷,啟動應(yīng)急預案,迅速報警并組織疏散。

5. 維護保養(yǎng)規(guī)定:

- 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

- 工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,妥善存放,防止雨水、塵土侵蝕。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能導致安全和環(huán)保問題。每位操作員都應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)程,以確保振動壓路機的安全、高效、環(huán)保作業(yè)。在實際操作中,根據(jù)具體環(huán)境和條件靈活調(diào)整,但始終要以安全和環(huán)保為首要原則。

篇7

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間,禁止無關(guān)人員接近壓路機,尤其是兒童。

3. 遇到故障或異常情況,應(yīng)立即停機檢查,必要時尋求專業(yè)維修。

4. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,特別是在繁忙交通路段作業(yè)時,要設(shè)置明顯的警示標志。

5. 避免長時間連續(xù)工作,防止過熱導致設(shè)備損壞或人員疲勞。

6. 在坡道或濕滑地面上作業(yè)時要特別謹慎,保持低速穩(wěn)定行駛。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導,具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書,以確保安全高效的工作環(huán)境。在實際操作中,操作員應(yīng)具備判斷力,靈活應(yīng)對各種工況,確保施工的順利進行。

篇8

1. 操作前檢查:

- 仔細檢查壓路機的各個部件,如發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)和振動機構(gòu),確保無異常。

- 確認燃油、潤滑油和冷卻水充足,避免因缺液導致設(shè)備損壞。

2. 啟動與運行:

- 遵守啟動順序,先打開電源,然后啟動發(fā)動機,避免瞬間大電流損傷電氣系統(tǒng)。

- 操作壓路機時,保持勻速行駛,避免急加速或急剎車,防止物料飛濺或?qū)β访嬖斐善茐摹?/p>

3. 壓實作業(yè):

- 根據(jù)物料類型和厚度調(diào)整振動頻率和行駛速度,確保有效壓實。

- 在邊角處需慢速、多次壓實,確保無遺漏。

- 壓實時應(yīng)保持壓路機與已壓實區(qū)域有一定重疊,避免出現(xiàn)接縫。

4. 安全事項:

- 操作員必須穿戴防護裝備,如安全帽、反光服和防滑鞋。

- 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標志,提醒其他工人和車輛注意安全。

- 壓路機工作時,嚴禁無關(guān)人員靠近,尤其是兒童。

5. 維護保養(yǎng):

- 每日作業(yè)后清潔壓路機,清除泥土和油污,防止腐蝕。

- 定期進行潤滑、緊固和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

- 遵循制造商的維護指南,定期進行專業(yè)檢查和保養(yǎng)。

6. 異常處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、異常振動或儀表指示異常,應(yīng)立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

- 若遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,確保人員安全。

7. 存儲與運輸:

- 不使用時,將壓路機存放在干燥、通風的場所,避免風吹雨淋。

- 運輸過程中,確保壓路機固定牢固,避免顛簸造成損壞。

以上是振動壓路機的基本操作規(guī)程,務(wù)必嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保高效、安全的施工進程。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件靈活調(diào)整,不斷積累經(jīng)驗,提升操作技能。

篇9

1. 操作前務(wù)必熟悉壓路機的操作手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得酒后或疲勞駕駛,保持清醒狀態(tài)進行作業(yè)。

3. 遇到異常情況,如發(fā)動機過熱、異常聲響,應(yīng)立即停車檢查,必要時通知專業(yè)人員處理。

4. 在坡道或濕滑地面作業(yè)時,要特別小心,避免側(cè)翻。

5. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在工作的壓路機。

6. 確保壓路機在工作結(jié)束或離開現(xiàn)場時,已完全關(guān)閉并上鎖。

7. 定期培訓操作人員,強化安全意識,掌握最新的操作技巧和應(yīng)急措施。

8. 保持良好的溝通,與現(xiàn)場其他工作人員協(xié)調(diào)作業(yè),避免碰撞或其他安全事故。

以上就是振動壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容,每位操作員都應(yīng)嚴格遵守,以確保個人安全和工程順利進行。在日常工作中,我們應(yīng)時刻警惕,將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。

篇10

1. 設(shè)備檢查:

- 操作前務(wù)必檢查壓路機的各部件是否完好,包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車裝置等,確認無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

- 檢查振動輪的磨損情況,確保其性能正常。

- 確認燃油充足,電池電量充沛,燈光、喇叭等功能正常。

2. 操作流程:

- 啟動壓路機時,確保周圍無人和障礙物,以免造成傷害。

- 慢速啟動,逐漸加速至適宜的工作速度,避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。

- 操作過程中,保持均勻的行駛速度和壓實遍數(shù),避免過度振動導致設(shè)備損壞。

3. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備故障,立即停車并掛警示標志,切勿強行操作。

- 發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)使用滅火器撲救,并迅速報警。

- 若壓路機陷入軟土或溝槽,切勿強行駕駛,應(yīng)請求專業(yè)救援。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,防止塵土和雜物堆積影響設(shè)備性能。

- 按照制造商的建議進行定期保養(yǎng),更換磨損部件。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,將壓路機停放在平坦干燥的地方。

5. 安全規(guī)范:

- 操作員需穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 不得酒后或疲勞駕駛,保持清醒的頭腦。

- 培訓合格的操作員才能上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作。

6. 環(huán)境因素:

- 注意天氣條件,避免在惡劣天氣下作業(yè),如雷雨、大風等。

- 在狹窄或視線不良的區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮。

以上各項注意事項需嚴格遵守,任何疏忽都可能導致嚴重后果。只有通過規(guī)范操作和細心維護,我們才能確保振動壓路機的安全高效運行,實現(xiàn)項目的成功完成。

篇11

1. 操作前,務(wù)必對壓路機進行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、振動裝置及照明設(shè)備等,確保無異常。

2. 啟動設(shè)備時,確保周圍無障礙物和人員,遵循制造商的啟動步驟,避免突然啟動造成傷害。

3. 壓實作業(yè)時,應(yīng)保持勻速行駛,避免急停急轉(zhuǎn),以免發(fā)生側(cè)翻。注意與前后的施工設(shè)備保持安全距離。

4. 在坡道作業(yè)時,應(yīng)保持低速,避免下坡時剎車過猛導致失控。上坡時,禁止倒車,以防壓路機下滑。

5. 壓實作業(yè)完畢后,應(yīng)將壓路機停放在平坦、堅實的地方,關(guān)閉發(fā)動機,拉起手剎,并確保鑰匙已取出。

6. 作業(yè)人員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、反光服、防護眼鏡和防塵口罩等,防止飛濺物或灰塵傷害。

7. 如遇緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)急方案進行處理,及時報告給現(xiàn)場負責人。

以上操作規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位操作員都應(yīng)接受培訓,熟悉設(shè)備性能,掌握正確的操作方法,確保安全高效地完成工作任務(wù)。在日常工作中,還應(yīng)定期進行設(shè)備維護和自我安全評估,以保持良好的工作狀態(tài)。

篇12

1. 操作前,務(wù)必進行試運行,確認壓路機各部分運轉(zhuǎn)正常,無異響。

2. 駕駛時保持低速穩(wěn)定,避免急轉(zhuǎn)彎或突然加速、減速,防止側(cè)翻。

3. 振動功能應(yīng)根據(jù)土壤類型和壓實需求適度使用,過度振動可能導致設(shè)備損壞。

4. 在坡道或濕滑地面作業(yè)時,需格外小心,必要時應(yīng)增加牽引設(shè)備。

5. 作業(yè)過程中,保持警覺,注意周圍環(huán)境,避免傷害到行人或其它設(shè)備。

6. 停車時,務(wù)必關(guān)閉發(fā)動機,拉起手剎,確保壓路機不會意外移動。

7. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整、修理壓路機,以免發(fā)生危險。

8. 操作員需接受專業(yè)培訓,掌握緊急停機和自救方法。

9. 保持良好的溝通,與現(xiàn)場指揮人員密切配合,確保作業(yè)安全有序。

10. 定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即報告并采取措施修復。

以上規(guī)程旨在為振動壓路機的操作提供指導,但實際工作中還應(yīng)結(jié)合具體工地條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用。每個操作員都應(yīng)以高度的責任心對待安全操作,確保自身和他人的安全。

篇13

1. 操作前檢查:

- 確保壓路機各部件完好無損,尤其是剎車系統(tǒng)、滾輪和振動系統(tǒng)。

- 檢查燃油和潤滑油是否充足,防止中途停機。

- 確認周圍環(huán)境無障礙物,施工區(qū)域已做好安全警示。

2. 啟動與運行:

- 操作員應(yīng)穿戴防護裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 按照制造商的指導啟動機器,避免突然啟動造成意外。

- 在運行過程中,保持穩(wěn)定的速度,避免急停急轉(zhuǎn)。

3. 操作技巧:

- 壓實作業(yè)時,應(yīng)保持均勻的前進速度,避免在同一點過度停留,以防形成凹陷。

- 切勿在未完全停止的情況下改變行駛方向或開啟振動功能,以免損壞設(shè)備。

4. 安全規(guī)定:

- 嚴禁無證操作,只有經(jīng)過培訓并熟悉設(shè)備的操作人員才能進行作業(yè)。

- 工作期間,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū),特別是兒童。

- 停機后,務(wù)必關(guān)閉電源,將鑰匙取出,防止他人誤操作。

5. 維護保養(yǎng):

- 每日工作結(jié)束后,清潔壓路機,檢查是否有磨損或損壞的部件。

- 定期進行保養(yǎng),更換磨損的零件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:

- 若壓路機出現(xiàn)異常,立即停止操作,按照手冊指示進行故障排除。

- 如遇緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施,如使用現(xiàn)場的滅火器或撥打急救電話。

以上操作規(guī)程需嚴格遵守,任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位操作員都應(yīng)將安全放在首位,通過規(guī)范操作,實現(xiàn)高效、安全的施工。每一次正確的操作都是對自身和他人安全的保障。

振動壓路機的操作規(guī)程范文

1.壓路機能可靠地工作,在工作前應(yīng)進行充分地準備,將發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象予以消除。

(1)按儀表盤說明熟悉各操縱機構(gòu)的位置和操作動作。

(2)檢查各聯(lián)接部位的緊固件,不應(yīng)有松動現(xiàn)象。

(3)發(fā)動機的燃油、潤滑油和冷卻水要加足,檢查管接頭有無松脫與漏損現(xiàn)象。

(4)蓄電池荷電,發(fā)動機起動電路暢通。

(5)液壓油箱有足夠的儲油,油管接頭無松脫滲漏現(xiàn)象。

(6)變速器、分動箱、驅(qū)動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內(nèi)。

(7)傳動帶松緊適度。

(8)調(diào)節(jié)刮泥板,使之貼近輪面,但不應(yīng)壓得太緊。不需刮泥時,應(yīng)將其抬起。

(9)將差速鎖和轉(zhuǎn)向鎖脫開。

(10)需調(diào)節(jié)壓路機的靜線載荷時,可按說明的要求。加載配重。

(11)需使用灑水時,要事先加滿水箱。

(12)在夜間或霧天工作時,應(yīng)檢查照明設(shè)備是否有效。

(13)長時間停放后再度使用時,應(yīng)檢查液壓油及潤滑油是否變質(zhì),必要時更換新油。

(14)調(diào)整好駕駛座椅。

2.起動發(fā)動機。首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關(guān)置于中間位置。對于機械傳動壓路機,還應(yīng)將變速操縱桿置于空擋,并脫開主離合器。打開電源開關(guān)和燃油箱與液壓油箱開關(guān),然后按發(fā)動機說明書的程序起動發(fā)動機,并怠速空運轉(zhuǎn)暖車5~10min。在此過程中,應(yīng)注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數(shù)是否正常,以及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車進行檢查維修。水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時,應(yīng)將潤滑油和冷卻水預熱到60~80℃再注入。

3.壓路機的運行和作業(yè)。壓路機司機應(yīng)按如下程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。

(1)將發(fā)動機油門提到額定速度運行。

(2)松開手制動器。

(3)將變速操縱桿置于所需擋位。

(4)按需要將振幅選擇開關(guān)置于相應(yīng)位置。

(5)確認壓路機運行無障礙物。

(6)按既定方向開動壓路機起步行走。

對機械傳動壓路機,應(yīng)在主離合器脫開的情況下扳動換向操縱桿掛檔,松開主離合器踏板,壓路機就起步運行。若變速換檔,也應(yīng)先脫開主離合器進行操作。主離合器在接合或脫開時應(yīng)平穩(wěn)緩合,不應(yīng)用力過猛。接合時,必須使踏板能回到原位,以便離合器片能完全接合。分離時,必須將踏板踩到底,以便離合器片能完全脫離。操縱時,必須防止離合器處于半離合狀態(tài),以免摩擦片燒損。對液壓傳動壓路機,可直接輕移換向操縱桿起步,并用此桿的推拉位置來改變壓路機的運行速度。壓路機進入正常運行時,不得用發(fā)動機怠速的方法改變其行走速度。

(7)左右轉(zhuǎn)動方向盤及試剎車,檢查轉(zhuǎn)向功能與制動功能是否靈活正常,有問題的要調(diào)整。

(8)壓路機進入作業(yè)面進行壓實作業(yè)。

根據(jù)鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參數(shù)和碾壓遍數(shù)往復滾壓工作面,并操縱振動開關(guān)進行振動壓實。在振動壓實過程中,改變壓路機運行方向應(yīng)先關(guān)斷振動,待壓路機反向開行后再起振;在接入振動時,不能轉(zhuǎn)換振動選擇開關(guān),需要改變振幅時,必須先關(guān)斷振動,稍等幾秒鐘后才能轉(zhuǎn)換振幅,然后重新起振。

(9)壓實瀝青混凝土路面時,應(yīng)使用操縱開關(guān)及時噴灑乳化劑或水。

(10)壓路機在運行和作業(yè)過程中,司機應(yīng)始終注視其運行方向,并利用方向盤隨時調(diào)整。注意觀察各種儀表的讀數(shù)是否處于正常范圍,各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障,均應(yīng)立即停車修理。

4.壓路機的制動與停車。機械傳動壓路機均備有腳制動器,用于壓路機運行過程中的停車制動。液壓傳動壓路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現(xiàn)工作制動,遇有緊急情況,可通過腳踏板或手動開關(guān)操縱應(yīng)急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后,應(yīng)立即松開制動器。壓路機工作結(jié)束,應(yīng)按下列程序停車:

(1)停止振動。

(2)將換向操縱桿置于中位,使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機,扳動換向操縱桿之前,應(yīng)先脫開主離合器。

(3)調(diào)節(jié)發(fā)動機油門,使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。

(4)使發(fā)動機熄火,并將起動旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位。

(5)接合手制動器。

(6)關(guān)閉燃油箱與液壓油箱的開關(guān),拉開電源開關(guān)。

在寒冷季節(jié),停車后還應(yīng)將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水箱中的水全部放掉,或加注防凍液,以防冰凍。

振動壓路機的操作規(guī)程注意事項(13篇)

振動壓路機的操作規(guī)程注意事項篇11.操作前檢查:-仔細檢查壓路機的各個部件是否完好,特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動系統(tǒng)。-確保油水分離器無積水,潤滑油充足,燃油達到標準線。2
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