振動壓路機操作規(guī)程有哪些
篇1
振動壓路機安全操作技術規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保壓路機各項功能正常，無漏油、松動或其他可見損壞。
2. 安全裝備：操作員必須穿戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，避免有石塊、雜物等影響壓路效果和安全。
4. 操作程序：熟悉并遵守啟動、行駛、振動、停車等步驟的操作流程。
5. 交通規(guī)則：在施工現(xiàn)場遵守交通標志，保持與其它機械設備的安全距離。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時處理異常情況。
篇2
振動壓路機是一種廣泛應用于道路建設、機場跑道鋪設、水利工程等領域的機械設備，主要用于土壤、砂石混合料、瀝青混凝土等材料的壓實作業(yè)。主要部件包括發(fā)動機、振動系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)和行走機構。
篇3
振動壓路機安全操作規(guī)程
振動壓路機在道路建設、土方壓實等領域扮演著重要角色。為確保作業(yè)安全，提高工作效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動前，必須檢查壓路機的各部件，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置和振動機構，確保其功能正常。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋，并確保視力良好。
3. 培訓與授權：未經(jīng)專業(yè)培訓和授權的人員不得操作壓路機。
4. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保無兒童或其他無關人員接近。
5. 啟動與駕駛：啟動后，緩慢加速，避免突然啟動或急轉(zhuǎn)彎。
6. 壓實操作：遵循“先輕后重，先慢后快”的原則，確保均勻壓實。
7. 制動與停放：停車時，應選擇平坦、安全的位置，拉緊手剎并關閉電源。
篇4
手扶振動壓路機是一種廣泛應用在道路建設、市政工程中的壓實設備，主要用來壓實土壤、瀝青混合料等。其主要包括以下組件：發(fā)動機、駕駛手柄、振動系統(tǒng)、滾輪和剎車裝置。
篇5
振動壓路機是一種廣泛應用在道路建設、機場跑道和各類基礎設施建設中的機械設備，主要功能是對鋪筑的物料進行壓實，確保路面的穩(wěn)定性和耐久性。常見的振動壓路機類型包括單鋼輪、雙鋼輪、輪胎式和組合式等。
篇6
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查振動壓路機的各個部件，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和振動機構，確保無異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員需穿戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，以保障個人安全。
3. 熟悉操作：了解壓路機的操作手冊，熟悉各控制裝置的功能和操作方法。
4. 清理作業(yè)區(qū)域：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，尤其是尖銳物品，以免損壞設備或造成事故。
5. 試運行：啟動設備后，先進行短距離試運行，檢查壓路機運行是否正常。
篇7
振動壓路機安全操作規(guī)程主要包括設備檢查、操作流程、應急處理和維護保養(yǎng)四個關鍵環(huán)節(jié)。
篇8
振動壓路機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保壓路機處于良好工作狀態(tài)，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、振動裝置及燈光等。
2. 穿戴防護裝備：操作員應穿戴安全帽、反光背心、勞保鞋和護目鏡。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作現(xiàn)場，確保無障礙物，并設立警示標志。
4. 操作流程：熟悉并遵守啟動、行駛、碾壓、停機等操作步驟。
5. 應急處理：了解并掌握緊急情況下的應對措施。
篇9
振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全操作流程
3. 環(huán)保措施實施
4. 故障處理與應急方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
篇10
振動壓路機安全操作規(guī)程
振動壓路機是道路施工中的重要設備，主要用于路面的壓實工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 壓實作業(yè)
4. 設備停放與關閉
5. 個人防護與應急處理
篇11
振動壓路機操作規(guī)程
振動壓路機作為一種廣泛應用于道路建設、機場跑道、停車場等場合的壓實設備，其操作規(guī)程至關重要。以下是振動壓路機的操作要點：
1. 設備檢查：開機前，務必檢查壓路機的燃油、機油、冷卻液是否充足，各部位緊固件是否牢固，剎車系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動機器，預熱至適宜工作溫度。
3. 操作準備：確保操作人員穿戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等個人防護裝備。
4. 壓實作業(yè)：根據(jù)工程需要選擇合適的壓實速度和頻率，避免在未鋪平的地面或軟土區(qū)域進行振動壓實。
5. 行駛與轉(zhuǎn)向：壓路機行駛應保持勻速，轉(zhuǎn)彎時要降低速度，避免急剎或急轉(zhuǎn)導致側(cè)翻。
6. 停車與關閉：作業(yè)完畢后，將壓路機停放在平坦、安全的地方，關閉發(fā)動機并切斷電源。
篇12
1. 設備檢查：在啟動前，務必全面檢查振動壓路機的外觀和功能部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、振動裝置等。
2. 燃油添加：確保壓路機燃油充足，符合設備制造商的推薦規(guī)格。
3. 操作準備：穿戴安全帽、反光服、防護眼鏡和防滑鞋，熟悉操作面板和控制桿的位置。
4. 啟動與預熱：按照說明書啟動設備，預熱至正常工作溫度。
5. 工作模式選擇：根據(jù)施工需求選擇合適的振動頻率和行駛速度。
6. 壓實作業(yè)：保持均勻的行進速度，避免突然加速或急停。
7. 維護保養(yǎng)：每日工作后進行清潔和常規(guī)檢查，定期進行專業(yè)保養(yǎng)。
篇13
振動壓路機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：確保壓路機完好無損，所有部件功能正常，特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動機構。
2. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和耳塞，以防止噪聲和飛濺物傷害。
3. 工作區(qū)域：作業(yè)現(xiàn)場應設置警示標志，避免非工作人員進入。
4. 操作流程：啟動前檢查油位、冷卻液，按照制造商的指導進行啟動和運行。
5. 壓實作業(yè)：保持均勻速度，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速、減速。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
振動壓路機操作規(guī)程范文
1.壓路機能可靠地工作,在工作前應進行充分地準備,將發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象予以消除。
(1)按儀表盤說明熟悉各操縱機構的位置和操作動作。
(2)檢查各聯(lián)接部位的緊固件,不應有松動現(xiàn)象。
(3)發(fā)動機的燃油、潤滑油和冷卻水要加足,檢查管接頭有無松脫與漏損現(xiàn)象。
(4)蓄電池荷電,發(fā)動機起動電路暢通。
(5)液壓油箱有足夠的儲油,油管接頭無松脫滲漏現(xiàn)象。
(6)變速器、分動箱、驅(qū)動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內(nèi)。
(7)傳動帶松緊適度。
(8)調(diào)節(jié)刮泥板,使之貼近輪面,但不應壓得太緊。不需刮泥時,應將其抬起。
(9)將差速鎖和轉(zhuǎn)向鎖脫開。
(10)需調(diào)節(jié)壓路機的靜線載荷時,可按說明的要求。加載配重。
(11)需使用灑水時,要事先加滿水箱。
(12)在夜間或霧天工作時,應檢查照明設備是否有效。
(13)長時間停放后再度使用時,應檢查液壓油及潤滑油是否變質(zhì),必要時更換新油。
(14)調(diào)整好駕駛座椅。
2.起動發(fā)動機。首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關置于中間位置。對于機械傳動壓路機,還應將變速操縱桿置于空擋,并脫開主離合器。打開電源開關和燃油箱與液壓油箱開關,然后按發(fā)動機說明書的程序起動發(fā)動機,并怠速空運轉(zhuǎn)暖車5~10min。在此過程中,應注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數(shù)是否正常,以及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅,若發(fā)現(xiàn)異常,應立即停車進行檢查維修。水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時,應將潤滑油和冷卻水預熱到60~80℃再注入。
3.壓路機的運行和作業(yè)。壓路機司機應按如下程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。
(1)將發(fā)動機油門提到額定速度運行。
(2)松開手制動器。
(3)將變速操縱桿置于所需擋位。
(4)按需要將振幅選擇開關置于相應位置。
(5)確認壓路機運行無障礙物。
(6)按既定方向開動壓路機起步行走。
對機械傳動壓路機,應在主離合器脫開的情況下扳動換向操縱桿掛檔,松開主離合器踏板,壓路機就起步運行。若變速換檔,也應先脫開主離合器進行操作。主離合器在接合或脫開時應平穩(wěn)緩合,不應用力過猛。接合時,必須使踏板能回到原位,以便離合器片能完全接合。分離時,必須將踏板踩到底,以便離合器片能完全脫離。操縱時,必須防止離合器處于半離合狀態(tài),以免摩擦片燒損。對液壓傳動壓路機,可直接輕移換向操縱桿起步,并用此桿的推拉位置來改變壓路機的運行速度。壓路機進入正常運行時,不得用發(fā)動機怠速的方法改變其行走速度。
(7)左右轉(zhuǎn)動方向盤及試剎車,檢查轉(zhuǎn)向功能與制動功能是否靈活正常,有問題的要調(diào)整。
(8)壓路機進入作業(yè)面進行壓實作業(yè)。
根據(jù)鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參數(shù)和碾壓遍數(shù)往復滾壓工作面,并操縱振動開關進行振動壓實。在振動壓實過程中,改變壓路機運行方向應先關斷振動,待壓路機反向開行后再起振;在接入振動時,不能轉(zhuǎn)換振動選擇開關,需要改變振幅時,必須先關斷振動,稍等幾秒鐘后才能轉(zhuǎn)換振幅,然后重新起振。
(9)壓實瀝青混凝土路面時,應使用操縱開關及時噴灑乳化劑或水。
(10)壓路機在運行和作業(yè)過程中,司機應始終注視其運行方向,并利用方向盤隨時調(diào)整。注意觀察各種儀表的讀數(shù)是否處于正常范圍,各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障,均應立即停車修理。
4.壓路機的制動與停車。機械傳動壓路機均備有腳制動器,用于壓路機運行過程中的停車制動。液壓傳動壓路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現(xiàn)工作制動,遇有緊急情況,可通過腳踏板或手動開關操縱應急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后,應立即松開制動器。壓路機工作結(jié)束,應按下列程序停車:
(1)停止振動。
(2)將換向操縱桿置于中位,使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機,扳動換向操縱桿之前,應先脫開主離合器。
(3)調(diào)節(jié)發(fā)動機油門,使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。
(4)使發(fā)動機熄火,并將起動旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位。
(5)接合手制動器。
(6)關閉燃油箱與液壓油箱的開關,拉開電源開關。
在寒冷季節(jié),停車后還應將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水箱中的水全部放掉,或加注防凍液,以防冰凍。
