沸騰爐安全操作規(guī)程目的和意義（4篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：58

沸騰爐安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

沸騰爐操作規(guī)程的制定，旨在確保操作人員能夠嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工安全，減少環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

沸騰爐給料機(jī)的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止因誤操作引發(fā)的事故，保障員工安全，同時(shí)確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇3

沸騰爐給料機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的設(shè)備故障，減少意外事故，保障員工的生命安全。正確操作能保證給料機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高燃料利用率，降低能源浪費(fèi)，從而提高整個(gè)火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

沸騰爐安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡及環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少能源浪費(fèi)，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行還能提升員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)文化。

沸騰爐安全操作規(guī)程范文

1 幵車(chē)

1. 1 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

（1）????? 新砌筑的爐體，需要根據(jù)砌筑技術(shù)要求，并在專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行烘爐；

（2）準(zhǔn)備燃煤，檢查燃煤的粒度和水分是否符合要求；

（3）準(zhǔn)備好司爐工具：鉤、耙、鍬、推車(chē)、錘子等；

（4）????? 準(zhǔn)備好點(diǎn)火材料：木柴、白煤粉、粗河砂，以及適量引火用油料、廢棉紗等；

（5）????? 利用視覺(jué)方法檢查檢查風(fēng)帽是否堵塞，圓盤(pán)喂料機(jī)是否有異物；出渣系統(tǒng)（二次燃燒室，沉降室等）是否堵塞；

（6）檢查風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥、鼓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)是否正常；

（7）檢查給料及卸料裝置有無(wú)異常；

（8）????? 對(duì)熱風(fēng)系統(tǒng)（含配套設(shè)備）及烘干機(jī)擋輪、托輪、大小散齒、揚(yáng)料板、支撐架、減速機(jī)件全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方能開(kāi)車(chē)。

1. 2 開(kāi)車(chē)前的調(diào)試

（1）在主沸騰床上均勻鋪上厚100mm干粗黃砂；

（2）開(kāi)啟引風(fēng)風(fēng)機(jī)；

（3）????? 開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)開(kāi)度，至黃砂呈鼓泡狀運(yùn)動(dòng)；觀察沸騰狀態(tài)，檢查有無(wú)風(fēng)帽堵塞；

（4）????? 若有堵塞，則停風(fēng)機(jī)將風(fēng)帽掏通直至整個(gè)爐床均勻沸騰為止。

8. ?5. 1. 3 .開(kāi)車(chē)程序

在主沸騰床上鋪干粗黃砂至床料厚度約為200mm,加入床料總量約8%的優(yōu)質(zhì)碎煙煤，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)使之混合均勻后停機(jī)。

零位啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。

在料層上面放置一定量的木材，點(diǎn)火。待底砂出現(xiàn)發(fā) 紅，零位啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，逐漸增加負(fù)荷，至河砂呈鼓泡狀運(yùn)行。同時(shí)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷，保障煙氣不外溢影響環(huán)境，同時(shí)又不影響火的燃燒。

觀察爐內(nèi)燃燒情況，逐步添加白煤粉，使?fàn)t膛溫度達(dá) 800°c。

待運(yùn)行穩(wěn)定后，啟動(dòng)圓盤(pán)喂料機(jī)給料，添加白煤粉或焦煤粉，升溫到800?1100°c。

此時(shí)可根據(jù)運(yùn)行情況，啟動(dòng)烘干物質(zhì)給料系統(tǒng)進(jìn)行烘干操作。

2正常運(yùn)行操作

調(diào)節(jié)給煤量、給料量、鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)度、引風(fēng)機(jī)開(kāi)度，保障爐膛溫度在800?1100°c范圍內(nèi)，進(jìn)行烘干操作；

若需要暫時(shí)停止烘干操作，則進(jìn)行壓火操作。

壓火前，停止給物料，減少燃料給料量，迅速加入料層總量7%左右的煤粒后，待爐溫下降到950°c (肉眼觀察呈橘黃色)左右。

關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，密閉風(fēng)門(mén)和爐門(mén)，進(jìn)入壓火狀態(tài)。關(guān)閉主風(fēng)機(jī)半小時(shí)后再停止布袋收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)、斷開(kāi)輸送機(jī)電源和關(guān)閉貯氣罐閥門(mén)。

如壓火時(shí)間3個(gè)小時(shí)以上，4小時(shí)吹一次火；加燃料，待溫度升到950°c時(shí)，再次壓火。

若壓火后需要繼續(xù)烘干，則進(jìn)行吹火操作。

開(kāi)起鼓風(fēng)機(jī)，逐步添加燃料，緩慢打開(kāi)鼓風(fēng)風(fēng)門(mén)，使?fàn)t 溫逐步升高，達(dá)到800°c時(shí)，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)。同時(shí)不斷攪拌爐料, 扒去焦塊。

增加引風(fēng)機(jī)負(fù)荷，待整體爐料均勻地轉(zhuǎn)為橘黃色后，開(kāi) 啟圓盤(pán)喂料機(jī)，將煤粉送入沸騰爐。

隨著爐膛溫度的升高，升高至800~1100°c時(shí)，啟動(dòng)烘干物料等流程進(jìn)行烘干操作。

5. 3 停車(chē)

8. 5. 3. 1 停車(chē)前的準(zhǔn)備

物料儲(chǔ)備足夠時(shí)，確認(rèn)干燥系統(tǒng)不再需要運(yùn)行。

8. 5. 3. 2 停車(chē)操作

（1）????? 接到停車(chē)的指令后，先停止給煤，待爐溫下降到800°c （肉眼觀察呈橘紅色）左右，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，迅速用加入料層總量 7%左右的煤粒后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行3?4s,使煤與爐料充分混合, 在爐溫尚未上升之前關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，密閉風(fēng)門(mén)和爐門(mén)，進(jìn) 入壓火狀態(tài)；

（2）????? 壓火30min后，待回轉(zhuǎn)烘干窯內(nèi)物料全部輸送完后，停烘干系統(tǒng)其它相關(guān)設(shè)備；

（3）????? 壓（熄）火后約lh,停除塵系統(tǒng)，打開(kāi)排渣閥，停引風(fēng)，同時(shí)逐步減少鼓風(fēng)開(kāi)度至10%。

8.5.4安全操作要點(diǎn)

（1）????? 停機(jī)時(shí)，只有待回轉(zhuǎn)烘干窯溫度冷卻到70°c以上，方可?；剞D(zhuǎn)烘干窯；

（2）正常運(yùn)行中添加煤粉應(yīng)做到少加、勤加；

（3）觀察沸騰爐燃燒情況時(shí)，必須佩戴護(hù)目鏡；

（4）爐子點(diǎn)火或觀察時(shí)，不得正面向里看，防止噴火燒傷；

（5）點(diǎn)火時(shí)，柴油要燒盡，防止積油產(chǎn)生爆燃；

如爐內(nèi)火色發(fā)黃、發(fā)白或溫度超過(guò)上限時(shí)，應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加沙壓火，以免爐內(nèi)結(jié)焦；如火色變暗，應(yīng)減少鼓風(fēng)量時(shí)，再加適量煤粉；如突然斷煤時(shí)，為防止死火，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)。

8.5.5異常情況處理

5. 1 故障處理

沸騰爐常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表8-5。

表8-5沸騰爐常見(jiàn)故障處理

序號(hào)	現(xiàn)象	原因	故障排除方法
1	低溫結(jié)焦	通常在點(diǎn)火或壓火時(shí) 出現(xiàn)，布風(fēng)不均是其產(chǎn)生的主要原因，爐溫偏低、火口沒(méi)有及時(shí)扒散也可 ? 形成低溫結(jié)焦	及時(shí)用耙子扒散較旺火口，控制在600?700弋以前的升溫時(shí) 間，引火煤要做到勤投、少加、投散。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?低溫結(jié)焦可在升溫過(guò)程中用料耙扒出
2	高溫結(jié)焦	溫度上升到1100v以上，不及時(shí)采取放底渣等降溫措施，容易產(chǎn)生高溫結(jié)焦。正常操作底砂過(guò) 厚，喂燃煤量變大，或煤發(fā)熱量變高，或風(fēng)煤比控 ? 制不當(dāng)，也易產(chǎn)生高溫結(jié)焦	密切注意爐內(nèi)變化情況，發(fā)現(xiàn) 爐內(nèi)濕度升高，多處發(fā)現(xiàn)小孔噴 ? 火時(shí)，迅速斷煤，用超量的送風(fēng)猛吹沸騰層，同時(shí)采用放掉過(guò)多的底渣，向沸騰層加入適量冷濕爐渣等措施。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?結(jié)焦不嚴(yán)重時(shí)，可加大鼓風(fēng)引風(fēng)、除焦。嚴(yán)重結(jié)焦時(shí)停爐清除 ? 后再點(diǎn)火開(kāi)爐

5. 2 緊急停車(chē)

發(fā)生以下情況時(shí)，可采取緊急停車(chē)措施：

沸騰爐爐膛內(nèi)發(fā)生爆炸或爐膛發(fā)生垮塌等異常情況；

沸騰爐墻及鋼梁燒紅現(xiàn)象時(shí)；

布袋除塵器入口溫度超標(biāo)，引風(fēng)機(jī)跳閘等其它危及安全的事故時(shí)。

5. 3 緊急停車(chē)程序

立即停止給煤；

進(jìn)行壓火操作；

停鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；

斷開(kāi)相應(yīng)設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)；

向班長(zhǎng)匯報(bào)急停原因，現(xiàn)場(chǎng)狀況。

6檢查與維護(hù)