井式電阻爐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
井式電阻爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少能源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保證工藝的穩(wěn)定性和一致性，滿足生產(chǎn)工藝要求。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范井式電阻爐的操作流程，保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，符合工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)的要求。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
井式電阻爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，保證工件熱處理質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報(bào)廢或安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作，可以提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，減少能源浪費(fèi)。
篇4
井式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程旨在確保熱處理過(guò)程的安全進(jìn)行，預(yù)防工傷事故，保護(hù)工人的生命安全。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，保證熱處理質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)、合規(guī)經(jīng)營(yíng)的重要體現(xiàn)。
篇5
本規(guī)程旨在確保中溫井式電阻爐的安全使用，預(yù)防操作事故，保護(hù)人員安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)以及可能的人員傷害。
篇6
井式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高熱處理工藝的質(zhì)量與效率，防止設(shè)備故障和工件損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定與可靠。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升企業(yè)生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
篇7
本規(guī)程旨在降低高溫井式電阻爐操作過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備因不當(dāng)操作而受損，確保熱處理工藝的質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能有效避免潛在的火災(zāi)、電擊、燙傷等事故，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇8
井式電阻爐安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、觸電、燙傷等風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量，確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)的可持續(xù)性。
篇9
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的法規(guī)要求。
篇10
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用高溫井式電阻爐過(guò)程中，能夠遵循正確的操作步驟，防止安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
井式電阻爐安全操作規(guī)程范文
1操作規(guī)程
1.1設(shè)備檢查：開(kāi)爐前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢查。
1.1.1檢查液壓站油位及管路應(yīng)正常，然后啟動(dòng)液壓泵起、閉爐蓋，檢查液壓升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、坩堝應(yīng)無(wú)燒裂或嚴(yán)重變形。
1.1.2電熱元件的接線柱、安全防護(hù)罩、設(shè)備接地裝置是否正確有效。
1.1.3風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)是否安全可靠。
1.1.4測(cè)控溫裝置是否完好、準(zhǔn)確。
1.2爐子啟動(dòng)：
1.2.1經(jīng)全面檢查設(shè)備確認(rèn)無(wú)任何隱患和問(wèn)題后，打開(kāi)控溫儀表和啟動(dòng)加熱和風(fēng)扇開(kāi)關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。
1.2.2操作人員要堅(jiān)持做好升溫過(guò)程檢查，防止儀表跑溫或其它事故。1.3裝爐：
1.3.1按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定，將工件擺平、摞直、放穩(wěn)在專用的工裝、吊具上。然后使用行車穩(wěn)、準(zhǔn)地將工件吊入井式爐爐膛中的支承平座架上。
1.3.2若兩人裝吊，應(yīng)密切配合，專心操作，防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。
1.3.3為了防止工件在加熱時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重氧化脫碳，工件裝架入爐前，可浸涂硼酸酒精飽和溶液?；蛟诠ぜb爐后，待爐溫達(dá)到800℃時(shí)，通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護(hù)氣氛，以防止工件產(chǎn)生氧化脫碳。
1.3.4注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板，如必要時(shí)先用手旋動(dòng)風(fēng)扇，風(fēng)葉不得碰到工件，同時(shí)保證有氣流的循環(huán)空間。
1.3.5運(yùn)行中：
1.3.5.1若風(fēng)扇振動(dòng)過(guò)大，可適當(dāng)調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來(lái)減少振動(dòng)。
1.3.5.2發(fā)生氣氛滴注管路阻塞，應(yīng)及時(shí)排除。
1.3.6出爐：若爐子有通入保護(hù)氣氛，在開(kāi)爐蓋前，應(yīng)關(guān)閉通入井式爐的保護(hù)氣氛開(kāi)關(guān)。待排氣管明火燃燒漸小后，才可開(kāi)啟爐蓋。
1.3.6.1關(guān)閉加熱元件電源并停止風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.3.6.2打開(kāi)爐蓋，使用行車將淬火支架穩(wěn)、準(zhǔn)地吊出移入淬火油槽中進(jìn)行冷卻。
1.3.7保持好爐蓋密封，對(duì)爐子外殼，控制柜經(jīng)常清掃，保持設(shè)備的清潔。發(fā)現(xiàn)爐底積水，及時(shí)清除。每次工作完畢后，全部切斷電源和氣氛源。
