井式電阻爐操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的法規(guī)要求。
篇2
井式電阻爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少能源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保證工藝的穩(wěn)定性和一致性，滿足生產(chǎn)工藝要求。
篇3
井式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程旨在確保熱處理過(guò)程的安全進(jìn)行，預(yù)防工傷事故，保護(hù)工人的生命安全。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，保證熱處理質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)、合規(guī)經(jīng)營(yíng)的重要體現(xiàn)。
篇4
本規(guī)程旨在確保中溫井式電阻爐的安全使用，預(yù)防操作事故，保護(hù)人員安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)以及可能的人員傷害。
篇5
井式電阻爐安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、觸電、燙傷等風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量，確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)的可持續(xù)性。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范井式電阻爐的操作流程，保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，符合工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)的要求。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
井式電阻爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，保證工件熱處理質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報(bào)廢或安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作，可以提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，減少能源浪費(fèi)。
篇8
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用高溫井式電阻爐過(guò)程中，能夠遵循正確的操作步驟，防止安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇9
井式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高熱處理工藝的質(zhì)量與效率，防止設(shè)備故障和工件損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定與可靠。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升企業(yè)生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
篇10
本規(guī)程旨在降低高溫井式電阻爐操作過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備因不當(dāng)操作而受損，確保熱處理工藝的質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能有效避免潛在的火災(zāi)、電擊、燙傷等事故，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
井式電阻爐操作規(guī)程范文
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。
c.檢查爐門(mén)、爐蓋、爐膛的清潔情況;檢查爐膛內(nèi)的保護(hù)圈、爐襯、牙磚、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)損壞與松動(dòng)要及時(shí)修理。
d.檢查爐門(mén)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的滾輪滑動(dòng)情況并進(jìn)行潤(rùn)滑,同時(shí)調(diào)節(jié)滾輪位置應(yīng)與爐頸的位置相接。
e.按 “工藝規(guī)程”準(zhǔn)備工夾具(掛具)、工件上的掛環(huán),并焊牢。做到適用、牢固、安全。
f.檢查熱工儀表。
g.工作環(huán)境應(yīng)符合要求。
2、工作中
a.新?tīng)t或新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
b.按工藝要求進(jìn)行定溫。
c.合上總開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置?？諣t升溫、到溫后保溫4小時(shí)。
d.切斷電源,打開(kāi)爐門(mén)。
e.按規(guī)定裝爐量進(jìn)行裝爐。
f.關(guān)閉爐門(mén),接通電源,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置。
g.按工藝規(guī)定進(jìn)行保溫。
h.保溫結(jié)束后,切斷電源,打開(kāi)爐門(mén)進(jìn)行出爐。
i.按 “工藝規(guī)程”冷卻工件。
j.重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
3、工作后
a.停爐時(shí),切斷控制開(kāi)關(guān),關(guān)閉總開(kāi)關(guān)。
b.連續(xù)作業(yè)也必須認(rèn)真填寫(xiě)“交接班記錄”,同時(shí)向接班人員當(dāng)面交接清楚。
c.按 “設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
4、注意事項(xiàng)
a.工件應(yīng)安放在支承架上,爐門(mén)決不能承受壓力。
b.進(jìn)出爐時(shí),為了避免損壞設(shè)備,行車(chē)掛鉤與工件應(yīng)對(duì)好位置,與爐膛中心一致,并做到輕、準(zhǔn)、穩(wěn)進(jìn)行操作。
c.操作時(shí)經(jīng)常觀察儀表溫度與爐膛實(shí)際溫度。
