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破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(17篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):93

破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 必須穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

2. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并向相關(guān)人員報告。

3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險。

4. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊,不清楚的地方應(yīng)及時詢問上級或?qū)I(yè)人員。

5. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和應(yīng)急處理能力。

破碎機操作是一項技術(shù)性較強的工作,每位司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全,同時保證設(shè)備的高效運行。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)安全時,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)和穩(wěn)定。

篇2

1. 不得超負(fù)荷運行破碎機,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

2. 在設(shè)備運行中,切勿將工具或其他物體伸入破碎腔,防止發(fā)生危險。

3. 學(xué)習(xí)并遵守應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。

4. 定期培訓(xùn),提升操作技能和安全意識,確保每位操作員都能熟練掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,必要時佩戴防塵口罩。

6. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

以上規(guī)程旨在為破碎機司機提供安全、高效的工作指導(dǎo),但實際操作中還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備具體狀況靈活調(diào)整。請務(wù)必遵循規(guī)程,確保生產(chǎn)安全。

篇3

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑油量是否充足。

- 檢查電氣線路,確認(rèn)無破損、裸露。

2. 啟動與運行:

- 按照操作手冊啟動設(shè)備,不得擅自改變設(shè)定。

- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),注意有無異常聲響或振動。

- 物料投入應(yīng)均勻,避免過載運行。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,防止堵塞。

- 按照規(guī)定時間更換磨損件,如軸承、刀具等。

- 每日作業(yè)完畢后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的清潔和防護(hù)工作。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,嚴(yán)禁強行操作。

- 遇到故障,及時上報并由專業(yè)人員維修。

- 遵守安全規(guī)定,穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

5. 培訓(xùn)與記錄:

- 新入職司機須接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 記錄每日作業(yè)情況,包括設(shè)備運行時間、物料處理量、故障及維修情況。

6. 團(tuán)隊協(xié)作:

- 與其他工種保持良好溝通,確保生產(chǎn)流程順暢。

- 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備狀況。

7. 注意事項

- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

- 保持警覺,避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。

- 盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn),節(jié)約能源。

以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè),提高生產(chǎn)效率,確保安全。請每位司機嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

篇4

1. 操作前檢查:

- 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機的各個部件是否完好,特別是傳動裝置、液壓系統(tǒng)和電氣線路。

- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全,如防護(hù)罩、警告標(biāo)志等。

2. 啟動與運行:

- 啟動前,確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備,發(fā)出啟動信號。

- 按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備,密切觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。

- 轉(zhuǎn)載機和破碎機應(yīng)依次啟動,避免同時啟動造成的過大負(fù)荷。

3. 運行中監(jiān)控:

- 保持對設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控,注意聲音、振動、溫度等異?,F(xiàn)象。

- 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)。

4. 安全操作:

- 佩戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或清理工作。

- 避免身體任何部位接近運轉(zhuǎn)部件。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生故障或事故時,立即按下緊急停止按鈕,并報告上級。

- 在專業(yè)人員未到達(dá)現(xiàn)場前,不得擅自處理故障。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照規(guī)定定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件。

- 記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況,為設(shè)備的長期穩(wěn)定運行提供參考。

7. 培訓(xùn)與教育:

- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

- 定期進(jìn)行安全知識和操作技能的復(fù)訓(xùn),提高安全意識。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作。請每位員工將這些規(guī)定內(nèi)化于心,外化于行,共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

篇5

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作破碎機,確保每位司機都熟悉設(shè)備特性和操作流程。

2. 在設(shè)備運行中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致傷害的活動,如清理、調(diào)整等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,并及時上報維修。

4. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。

5. 注意環(huán)保,避免粉塵和噪音污染,采取必要措施降低排放。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止小問題演變成大故障。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書。務(wù)必始終保持警覺,確保操作安全。

篇6

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

- 穿戴好個人防護(hù)裝備,包括安全帽、防塵口罩、工作服和防滑鞋。

- 確保工作區(qū)域無雜物,地面干燥平整。

2. 設(shè)備檢查:

- 檢查轉(zhuǎn)載機和破碎機各部件是否完好,緊固件是否松動。

- 檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)油位是否正常,電線電纜無破損。

- 查看控制面板指示燈是否正常,報警系統(tǒng)是否有效。

3. 啟動與運行:

- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備,先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后方可投入物料。

- 注意觀察設(shè)備運行情況,如有異響、振動過大等異常,應(yīng)立即停機檢查。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)故障時,切勿自行修理,應(yīng)立即報告維修人員。

- 在設(shè)備運行中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險的操作。

5. 停止與關(guān)閉:

- 完成作業(yè)后,先停止進(jìn)料,待設(shè)備內(nèi)物料全部處理完再停機。

- 關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌,清理工作區(qū)域。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,清除積塵和雜物。

- 按照廠家建議定期更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

- 記錄運行狀況,定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查和維護(hù)。

請注意,操作中務(wù)必保持警惕,遵守安全規(guī)定,不可因急躁或疏忽導(dǎo)致風(fēng)險。在特殊情況下,如遇突發(fā)狀況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。務(wù)必理解,安全永遠(yuǎn)是第一位的,任何操作都不能以犧牲安全為代價。

篇7

1. 操作前檢查:

- 檢查設(shè)備各部位是否完好,特別是齒輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部件。

- 確保破碎腔內(nèi)無雜物,以免啟動時卡住。

- 檢查電氣系統(tǒng),確認(rèn)接地良好,防止觸電。

2. 啟動與運行:

- 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全距離。

- 按照操作面板指示,依次啟動電機和破碎機。

- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音,如金屬撞擊聲、過大的摩擦聲等。

3. 加料與出料:

- 破碎物料應(yīng)均勻投入,避免大塊物料一次性進(jìn)入,防止損壞設(shè)備。

- 觀察出料粒度,及時調(diào)整破碎機間隙,確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。

- 當(dāng)物料堆積過多時,應(yīng)立即停止進(jìn)料,待清理后再繼續(xù)。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期潤滑軸承和齒輪,保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 定期清理破碎腔,避免積塵和物料殘留。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換部件,避免影響正常工作。

5. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)備突然停機,應(yīng)立即切斷電源,查明原因后才能重新啟動。

- 如遇電氣故障,非專業(yè)電工不得自行處理,應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員維修。

6. 交接班:

- 交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況,交接清楚存在的問題和注意事項。

- 下一班司機應(yīng)在了解設(shè)備狀態(tài)后,再進(jìn)行操作。

7. 個人防護(hù):

- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)用品。

- 避免穿著寬松衣物,防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和企業(yè)規(guī)定進(jìn)行。每一位齒輥破碎機司機都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和勞保鞋。

3. 遵守“先停機后處理”的原則,嚴(yán)禁帶電操作或在設(shè)備運行時進(jìn)行維修。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入破碎機。

5. 注意個人安全,避免接近運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。

7. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),通知相關(guān)人員。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

篇9

1. 司機需接受專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。

3. 作業(yè)時必須佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

4. 遇到設(shè)備故障,切勿自行修理,應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。

5. 確保工作區(qū)域清潔,避免油脂、雜物堆積引發(fā)安全事故。

6. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位,防止卷入或受傷。

7. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

8. 對于新入職員工,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn),并在有經(jīng)驗的員工監(jiān)督下進(jìn)行初期操作。

9. 堅持做好交接班記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況,以便追蹤問題源頭。

以上規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)載機破碎機司機提供明確的操作指導(dǎo),但實際情況可能各有差異,司機應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)對,始終保持警惕,確保自身和他人的安全。

篇10

1. 操作前,確保操作員已接受過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 檢查設(shè)備各部件,包括傳動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分,確認(rèn)無異常情況。

3. 開機前,務(wù)必確保周圍無人員靠近,按下啟動按鈕后,密切觀察設(shè)備運行狀況。

4. 運行過程中,注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,如出現(xiàn)異響,立即停機檢查。

5. 發(fā)現(xiàn)故障時,遵循“先停機、后處理”的原則,切勿冒險操作。

6. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù),延長設(shè)備使用壽命。

7. 注意個人防護(hù),佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞等防護(hù)裝備。

8. 在設(shè)備運行中,禁止擅自離開崗位或進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

9. 對于復(fù)雜故障,應(yīng)立即通知維修團(tuán)隊,避免自行處理可能引發(fā)的安全風(fēng)險。

10. 下班前,確保設(shè)備完全停止,并按照規(guī)定切斷電源,做好交接班記錄。

在實際操作中,每位司機都應(yīng)牢記這些要點,遵循規(guī)程,以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一項操作,確保自身安全,同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。在遇到不確定的情況時,保持冷靜,運用所學(xué)知識和經(jīng)驗做出正確判斷,必要時尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。通過規(guī)范操作,我們能夠共同構(gòu)建一個高效、安全的工作環(huán)境。

篇11

1. 設(shè)備檢查前,務(wù)必確認(rèn)電源關(guān)閉,佩戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。

2. 啟動設(shè)備前,檢查各部件是否完好,潤滑油量是否充足,確保無異物殘留。

3. 操作過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常響聲或振動過大,應(yīng)立即停機檢查。

4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計能力進(jìn)行作業(yè),避免損壞設(shè)備。

5. 發(fā)現(xiàn)故障時,先切斷電源,然后通知維修人員進(jìn)行處理,切勿自行修理。

6. 每日工作結(jié)束后,做好設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤滑和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 遵守安全規(guī)程,不得擅自離開工作崗位,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。

8. 在特殊天氣或環(huán)境下,如雨雪、高溫或低溫,需采取相應(yīng)防護(hù)措施,確保設(shè)備和人員安全。

9. 司機應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能,未經(jīng)許可不得操作設(shè)備。

10. 記錄設(shè)備運行情況,包括開機時間、故障記錄等,為設(shè)備管理和維護(hù)提供依據(jù)。

請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要司機的嚴(yán)格遵守和管理層的有效監(jiān)督,以確保生產(chǎn)安全和效率。在實際操作中,可能會遇到未預(yù)見的情況,應(yīng)靈活應(yīng)對,并及時向上級匯報。務(wù)必保持警惕,預(yù)防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)線的高效、安全運行。

篇12

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時禁止佩戴松散衣物,防止卷入轉(zhuǎn)動部件。

3. 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防意外發(fā)生。

4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和存在問題。

5. 在設(shè)備故障未徹底解決前,不得強行開機。

6. 保持良好的工作環(huán)境,避免粉塵過多,定期進(jìn)行通風(fēng)換氣。

以上規(guī)程旨在為破碎機司機提供操作指導(dǎo),但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同,司機應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行操作,確保安全高效地完成工作任務(wù)。

篇13

1. 司機在操作前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是傳動裝置、制動系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確保無異常情況。

3. 啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無人員靠近,鳴笛示警,然后按照啟動程序操作。

4. 在設(shè)備運行過程中,密切注意運轉(zhuǎn)聲音和振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

5. 轉(zhuǎn)載機輸送物料時,禁止超負(fù)荷工作,避免損壞設(shè)備。

6. 破碎機入口嚴(yán)禁投入過大或過硬的物料,防止卡死或損壞刀具。

7. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),保持清潔,減少磨損。

8. 操作過程中如需調(diào)整或清理,必須先切斷電源,掛上警示牌,確保安全后再進(jìn)行。

9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)及時報告并由專業(yè)維修人員處理,禁止自行拆卸修理。

10. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄,清理工作現(xiàn)場,保持設(shè)備整潔。

11. 注意個人防護(hù),穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,防止飛濺物傷害。

1

2. 遵守工廠的安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁酒后上崗,保持清醒的頭腦。

以上規(guī)定旨在確保轉(zhuǎn)載機破碎機的高效、安全運行,每一位司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。在實際操作中,要靈活應(yīng)對,根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和環(huán)境條件做出合理判斷,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。管理層也會定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,確保其有效性和適應(yīng)性。

篇14

1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 開機前,確保周圍無閑雜人員,避免誤傷。

3. 運行中,密切注意設(shè)備運行狀態(tài),如有異響或振動過大,應(yīng)立即停機檢查。

4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞關(guān)鍵部件。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

6. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

7. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理散落物料,防止滑倒等安全事故。

8. 在遇到無法解決的問題時,應(yīng)及時向上級報告,不可自行處理。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)司機安全、高效地操作轉(zhuǎn)載機和破碎機,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在日常工作中,每位司機都應(yīng)將安全放在首位,以確保個人和團(tuán)隊的作業(yè)安全。

篇15

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開機前,務(wù)必檢查破碎機各部位,包括皮帶、軸承、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備,確保無異常磨損或損壞。

- 檢查進(jìn)料口是否有雜物,防止啟動時卡阻。

- 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好,如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等。

2. 啟動與運行操作:

- 遵循先啟動輔助設(shè)備,如輸送帶,再啟動破碎機的順序。

- 運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

- 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

3. 緊急情況處理:

- 如遇突發(fā)故障,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員。

- 遇到電氣故障,必須切斷電源后再進(jìn)行處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除:

- 定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

- 故障排除時,務(wù)必斷電操作,防止觸電或設(shè)備突然啟動。

5. 安全規(guī)定與個人防護(hù):

- 操作員需佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

- 未經(jīng)許可,禁止非操作人員接近破碎機。

- 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停止,清理工作區(qū)域,關(guān)閉電源。

此規(guī)程的實施需要每位操作員嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,我們能確保mmd破碎機的安全高效運行,減少不必要的損失,實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定與安全。請每位員工牢記,安全第一,預(yù)防為主。

篇16

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 檢查設(shè)備時,切勿接觸運動部件,防止機械傷害。

3. 啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無人,物料區(qū)無雜物。

4. 運行中發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。

5. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備,避免損壞機器或引發(fā)安全事故。

6. 維護(hù)時,務(wù)必切斷電源,防止觸電。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒。

8. 離開崗位前,確保設(shè)備已完全關(guān)閉,做好交接班記錄。

9. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

10. 遵守公司的安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每位司機都應(yīng)以高度的責(zé)任心,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇17

1. 設(shè)備檢查與啟動:

- 在開機前,司機必須全面檢查設(shè)備各部位,確保無異物、松動部件,潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查電氣線路,確認(rèn)無短路、裸露現(xiàn)象,啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 啟動設(shè)備時,應(yīng)按照操作面板指示逐步進(jìn)行,避免突然大電流沖擊。

2. 運行監(jiān)控與故障處理:

- 司機應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動,應(yīng)立即停機檢查。

- 發(fā)現(xiàn)故障時,不得擅自處理,應(yīng)上報維修部門,等待專業(yè)人員處理。

- 設(shè)備運行中,禁止人員靠近破碎區(qū)域,以防發(fā)生意外。

3. 安全操作規(guī)定:

- 司機需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等防護(hù)裝備。

- 未經(jīng)允許,不得將工具或其他物品帶入操作區(qū)域。

- 在設(shè)備運行過程中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險的操作。

4. 維護(hù)保養(yǎng)程序:

- 按照設(shè)備手冊定期進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等。

- 定期檢查磨損件,及時更換,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 操作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備防潮、防塵工作。

5. 應(yīng)急措施:

- 熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到火災(zāi)、設(shè)備失控等緊急情況,迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。

- 遇到電力故障,立即切斷電源,避免電擊事故。

- 在撤離現(xiàn)場時,應(yīng)遵循安全路線,確保自身安全。

總結(jié),作為轉(zhuǎn)載機破碎機司機,務(wù)必嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保設(shè)備安全、高效運行。任何操作都應(yīng)以安全為首要原則,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過規(guī)范操作,我們才能確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全。

破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

(一)經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

(二)掌握破碎機的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)。

(三)掌握設(shè)備的開、停車順序及本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

(五)上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、開車前的準(zhǔn)備

(一)檢查入料、排料溜槽是否通暢或損壞變形,翻板是否到位。

(二)確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備,檢查孔蓋板已經(jīng)關(guān)嚴(yán)。

(三)檢查設(shè)備是否送電;根據(jù)調(diào)度員安排,選擇就地或集控開車方式。

三、運行中的操作

(一)就地開車時,接到調(diào)度的開車指令后,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。

(二)運行中,注意觀察破碎機的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。

(三)檢查電機及破碎機是否有異聲、溫度是否正常。

(四)注意觀察設(shè)備是否過負(fù)荷運行、進(jìn)、出料是否暢通。

(五)注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度,發(fā)現(xiàn)超粒現(xiàn)象,應(yīng)及時匯報調(diào)度。

四、特殊情況的處理

破碎機必須空載啟動,因故障等原因帶負(fù)荷停車時,必須清理完內(nèi)部的積煤等異物,清理時應(yīng)斷電、掛牌、閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護(hù),清理完畢確認(rèn)無誤后,再按調(diào)度指令開車。

五、停車操作

(一)就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備內(nèi)物料拉凈后停車。

(二)集控開車時,由調(diào)度進(jìn)行集中控制停車。

(三)停車后,應(yīng)進(jìn)行整機巡視,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理和匯報。

(四)利用停車時間按“四無、“五不漏要求,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

(五)按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。

六、安全注意事項

(一)設(shè)備在運行中發(fā)生故障,必須停機處理。

(二)需要清理破碎機內(nèi)部時,必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌、閉鎖制度,必須有2人以上在場,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(三)嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中打開觀察孔,調(diào)整齒輥間隙時,嚴(yán)禁站在破碎機機體上,以防物料飛出傷人。

(四)雙齒輥破碎機采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時,應(yīng)就地開車,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(17篇)

破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.必須穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。2.遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并向相關(guān)人員報告。3.不得在
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