加氣站操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在保障加氣站的正常運行，提高工作效率，同時確保員工和客戶的安全。通過規(guī)范操作，預防潛在風險，減少設備故障，降低運營成本。此外，良好的服務質(zhì)量和合規(guī)運營有助于提升企業(yè)形象，增強客戶信任，從而促進業(yè)務的持續(xù)發(fā)展。
篇2
cng加氣站氣體分析的目的在于：
1. 確保燃料質(zhì)量：通過分析氣體成分，確保提供的cng符合國家和行業(yè)標準，提高車輛性能和排放質(zhì)量。
2. 安全管理：及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，如過量的雜質(zhì)或異常壓力，防止設備損壞或事故的發(fā)生。
3. 經(jīng)濟效益：準確的氣體分析有助于優(yōu)化運營成本，提升能源利用效率。
篇3
加氣站儲罐操作規(guī)程旨在保障加氣站的安全運營，預防事故的發(fā)生，保護員工生命安全，同時也確保天然氣資源的有效利用和環(huán)境保護。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長儲罐使用壽命，提高工作效率，同時增強公眾對加氣站安全的信任。
篇4
lng（液化天然氣）加氣站潛液泵的操作規(guī)程旨在確保加氣作業(yè)的安全、高效進行，防止?jié)撛诘男孤┖褪鹿曙L險，保障人員安全，同時保證lng的穩(wěn)定供應，提升服務質(zhì)量，滿足環(huán)保和能源利用的需求。通過規(guī)范的操作，可以延長設備使用壽命，減少維修成本，提高整個加氣站的運營效率。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范cng加氣站設備的維修搶險行為，降低因設備故障引發(fā)的安全隱患，提高設備的可靠性和使用壽命，保障加氣站的正常運營，同時保護維修人員的人身安全，維護社會公共安全。
篇6
加氣站操作規(guī)程旨在保障加氣站的正常運營，確保人員安全，提高服務質(zhì)量，防止事故的發(fā)生。通過規(guī)范化的操作，可以減少設備故障，延長設備壽命，同時也有利于保護環(huán)境，維護公眾利益。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行還能提升企業(yè)形象，增強客戶信任。
篇7
lng加氣站卸車操作規(guī)程旨在確保天然氣安全、高效地從運輸車轉移到儲罐中，保障加氣站的正常運營，減少潛在的安全風險。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞或安全事故，同時保證lng的質(zhì)量，滿足環(huán)保和能源利用的需求。
篇8
這些安全操作規(guī)程旨在保障加氣站工作人員和顧客的生命安全，預防因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故。通過規(guī)范操作，提高工作效率，降低設備故障率，同時也維護了加氣站的良好運營環(huán)境，增強了公眾對天然氣車輛安全使用的信心。
篇9
加氣站壓縮機安全操作技術規(guī)程cng旨在確保設備的安全運行，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設備壽命，降低維修成本，同時也有利于環(huán)境保護，符合行業(yè)標準和法規(guī)要求。
篇10
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)cng加氣站在設備維修及搶險過程中，保障員工的生命安全，防止因操作不當導致的事故，維護設備的正常運行，減少停機時間，提高加氣站的服務質(zhì)量和效率。也是遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)，維護企業(yè)聲譽，避免經(jīng)濟損失的重要措施。
篇11
cng加氣站操作規(guī)程的存在旨在保障：
1. 安全運營：通過規(guī)范操作，降低設備故障和事故風險，保護員工及用戶的生命財產(chǎn)安全。
2. 服務質(zhì)量：確保加氣過程高效、準確，提高客戶滿意度。
3. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家及地方的燃氣、環(huán)保等相關法規(guī)，避免法律糾紛。
4. 資源利用：合理使用和分配天然氣資源，促進能源可持續(xù)發(fā)展。
篇12
lng加氣站氣化器的操作規(guī)程旨在保證lng加氣站的安全、高效運行，防止設備故障導致的生產(chǎn)中斷，降低運營成本。通過規(guī)范操作，可以有效防止lng泄漏事故，保障員工安全，同時確保lng的穩(wěn)定供應，提高客戶滿意度。此外，定期的維護保養(yǎng)能夠延長設備壽命，減少意外停機，維持加氣站的正常運營。
篇13
這些安全操作規(guī)程旨在確保加氣站的作業(yè)安全，預防潛在的火災、爆炸等嚴重事故，保護員工的生命安全和公共財產(chǎn)。它們也有助于維護正常的運營秩序，減少因事故造成的經(jīng)濟損失，提升企業(yè)的社會責任感和公眾形象。
篇14
加油加氣站管理制度和操作規(guī)程的評審與修訂旨在：
1. 保證合規(guī)性：及時響應法規(guī)政策變動，確保業(yè)務活動合法合規(guī)。
2. 提升安全性：通過不斷優(yōu)化操作流程，降低事故風險，保障員工和顧客的生命財產(chǎn)安全。
3. 提高效率：根據(jù)實際運營情況調(diào)整管理規(guī)定，提高工作效率，減少浪費。
4. 促進溝通：評審過程增進各部門間的交流，增強團隊協(xié)作。
5. 適應發(fā)展：隨著公司業(yè)務和技術的進步，制度應隨之更新，以支持持續(xù)發(fā)展。
篇15
本規(guī)程旨在確保cng加氣站壓縮機的安全、高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設備使用壽命，減少維修成本，提高能源利用效率，同時也有利于環(huán)境保護，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
篇16
lng（液化天然氣）加氣站操作規(guī)程旨在確保加氣作業(yè)的安全、高效進行，防止?jié)撛谑鹿实陌l(fā)生，保障員工和用戶的生命財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程，提高服務質(zhì)量，降低運營成本，同時也有助于保護環(huán)境，提升企業(yè)形象。此規(guī)程的執(zhí)行有助于建立良好的安全管理文化，增強員工的安全意識，確保加氣站的持續(xù)穩(wěn)定運行。
篇17
本規(guī)程旨在確保加氣站配電室控制柜的安全、穩(wěn)定運行，提高能源利用率，防止因操作不當導致的設備損壞及安全事故，保障員工的生命安全和設施的正常運營。通過規(guī)范操作流程，降低故障率，延長設備使用壽命，提升加氣站的整體運營效率。
篇18
本操作規(guī)程旨在規(guī)范加氣站配電室及控制柜的操作流程，確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工人身安全和設備完好。通過定期維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命，降低運營成本，提高加氣站的服務質(zhì)量和效率。
篇19
cng（壓縮天然氣）加氣站的充裝操作規(guī)程旨在確保加氣過程的安全、高效，防止意外事故的發(fā)生，保護人員和設備的安全。規(guī)范的操作流程可以提高加氣效率，減少能源浪費，同時也有助于滿足環(huán)保要求，降低碳排放。此外，良好的操作習慣也有利于維護設備的長期穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命。
篇20
儲罐增壓操作的主要目的是保持儲罐內(nèi)lng的壓力穩(wěn)定，確保加氣機的正常供氣，同時防止因壓力過低導致的氣液分離，影響lng的質(zhì)量。此外，合理控制儲罐壓力也是保障加氣站安全運行的重要措施，防止因壓力異常引發(fā)的設備損壞或安全事故。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以提高工作效率，減少設備故障，延長設備壽命，從而提高整個加氣站的運營效益。
加氣站操作規(guī)程范文
1.cng2000減壓設備維護保養(yǎng)標準
1.1站區(qū)衛(wèi)生保養(yǎng)標準:
1.1.1保持值班區(qū)、宿舍地面干凈、窗戶明亮，室內(nèi)無異物，物品清潔擺放有序。
1.1.2設備區(qū)、站區(qū)、綠化區(qū)干凈，無雜草雜物，定期灑水保養(yǎng)。
1.1.3各種設備、儀表及管道上無灰塵、油污。
1.1.4堅固件、易銹件，黃油涂抹均勻，無污垢。
1.1.5各種制度牌、警示牌懸掛位置適當、醒目、整齊、無缺失。
1.2重點設備保養(yǎng)及維修標準:
1.2.1對站區(qū)各種設備、儀表、閥門每小時檢查登記一次，檢查是否運行正常，有無漏氣、流量、壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)調(diào)壓器漏氣、閥門盤根松動、漏氣、法蘭邊接松動等問題及時處理，并匯報所長。同時注意查看閥門開關標志、流向，使其正確、清楚。
1.2.2每月檢查一次切斷裝置和安全閥。保證安全閥開啟、關閉動作靈活、嚴密、不滲、不漏;切斷裝置靈敏、可靠。
1.2.3每月活動一次調(diào)壓器及站區(qū)各種閥門、手槍或手柄，使其保持靈活、嚴密、不滲、不漏。每月檢查一次消防設施。
1.2.4每月對流量表、壓力表等各種儀器進行一次檢查和測試，保證計量設備和儀表的準確性、可靠性。
1.2.5每月檢查一次加臭裝置的液面和運行系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)加臭劑滲漏或系統(tǒng)出現(xiàn)故障應立即處理。
1.2.6每季度對調(diào)壓器進行一次檢查和重新設定，對兩路調(diào)壓器進行工藝互換一次。對各種閥門拉桿、盤根及連接絲扣、螺栓、管線進行除銹、涂黃油、加盤根處理，保證其靈活輕便、無滲漏。
1.2.7每半年檢修一次調(diào)壓器，清理過濾器雜質(zhì)，有損壞者及時更換。并對各種閥門進行一次檢漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.2.8檢查超壓保護裝置、安全切斷裝置、放散閥、閥口及易磨損件和各種連接導氣管道。
1.2.9檢查設備關鍵部位膜片，彈簧和密封圈、螺帽等，如有損壞應立即修理或更換。
1.2.10檢查上下游閥門是否嚴密，如有內(nèi)漏應立即更換。
1.2.11每年對嚴重銹蝕的管線及設備進行一次壁厚檢測，對壁厚已降到不能保證安全運行的管線和設備立即更換。
1.2.12每年對站區(qū)閥門管線進行一次全面徹底的除銹刷漆處理，按公司規(guī)定統(tǒng)一著色。
1.2.13每年對壓力表、流量計進行一次鑒定、檢查是否靈敏、準確、完好、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.2.14每年對站區(qū)的各種消防設施、電器設備等進行一次普檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.2.15認真做好檢查、保養(yǎng)、維修記錄，內(nèi)容應包括:檢查、保養(yǎng)維修日期，工作內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題，處理結果、工作者簽名等，以備檢查。
2.加氣員加氣操作規(guī)程
為了加強加氣站的充裝安全，防止事故發(fā)生，結合cng加氣站的實際情況，特制訂本規(guī)程。
2.1加氣員站在加氣島上引導車輛進站，將車輛停放在有明顯標識的指定車位，并且保持與加氣機1米距離。
2.2加氣車輛停穩(wěn)后，加氣員應監(jiān)督司機拉緊手剎，將引擎熄火，并關閉車內(nèi)所有電子設施(包括轉向燈)，嚴禁司機在加氣時發(fā)動車輛，同時確保車上沒有乘客。
2.3待司機下車打開車前蓋，加氣員應通過看、聽、嗅等方法檢驗容器的閥門、管道的接口是否有氣體泄漏和出現(xiàn)其它異常情況。
2.4檢查完畢后，由司機將ic卡插入讀卡器中，加氣員在確認ic卡讀取有效并核對卡與車輛信息后，提起加氣槍，插入加氣車輛氣嘴，確保與加氣嘴扣緊后，打開槍閥并提示司機打開車輛氣閥開始加氣，嚴禁將加氣軟管交錯和纏繞在其它設備上。
2.5加氣過程中，加氣員應用手握住加氣槍，加氣時，嚴禁加氣員或其他人員跨越加氣軟管(防止踩到軟管將加氣槍拽出從而造成事故)，嚴禁在沒有完成加氣前將ic卡從讀卡器中拔出，若發(fā)現(xiàn)ic卡金額不足時，提醒司機盡快到售氣室進行充值。在加氣期間，操作人員不得離開現(xiàn)場，嚴禁讓非操作人員代為操作，嚴禁將加氣槍交給司機操作。加氣時加氣員應制止司機及其他人員使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動機維修車輛，同時嚴禁在站內(nèi)吸煙及接打手機。
2.6加氣開始后，顯示屏將顯示加氣金額及加氣量，一旦達到最大壓力或加氣定量，加氣機將自動停止，顯示計數(shù)也將停止，加氣員在確認本次加氣金額從累計金額中扣減后，提醒司機拔卡，并關閉氣瓶加氣閥門，將加氣槍閥門逆時針旋轉至“放散”位置進行放散，確認放散完畢后，取出加氣槍，將槍放回加氣機。
2.7在加氣過程中，如遇緊急情況(車輛或設備泄漏)，應停止作業(yè)，加氣員立即關閉加氣機的截止閥門，然后關閉加氣槍加氣閥門，并立即通知相關人員協(xié)助處理，待完全排除緊急情況確認安全后方可再次加氣。
2.8加氣機安裝了拉斷閥，如果在加氣過程中汽車啟動，拉斷閥會自動斷裂終止加氣，此時加氣員需關閉加氣機，然后關閉加氣槍閥，待設備維護人員重新組合后方可進行加氣作業(yè)。
2.9 ic卡在讀卡時發(fā)現(xiàn)故障時，由當班班長確認該卡和車輛信息后，簽寫相關證明材料交由司機帶到售氣室，按規(guī)定程序處理。
3.加氣員交接班操作規(guī)程
為加強加氣站的日常管理，結合加氣站的實際情況，特制訂本規(guī)程。
3.1交接班雙方應按時進行交接班，交接班時雙方帶班班長必須同時在場。
3.2交接班時加氣機由交班方班長操作，并記錄好總累計氣量作為本班總加氣量的止數(shù)和接班方的始數(shù)。
3.3交接班雙方確認數(shù)據(jù)抄錄無誤后，由交班方班長進行加氣機數(shù)據(jù)清零。
3.4加氣機數(shù)據(jù)清零確認后，一分鐘內(nèi)嚴禁任何人對加氣機進行任何操作，以免系統(tǒng)或數(shù)據(jù)發(fā)生錯誤。
3.5接班方加氣員經(jīng)本班班長同意后開始加氣。
3.6交班方統(tǒng)計好各項數(shù)據(jù)并填寫交接班記錄表及時上交財務。
3.7在交接班時，任何人不得私自改動加氣機設定的各項參數(shù)，若需調(diào)整必須征得站長同意。
4.壓力容器安全操作規(guī)程
4.1由于天然氣屬易燃易爆氣體，本設備首次使用應進行氣體置換，并應測定罐內(nèi)含氧量，在確保罐內(nèi)含氧量低于相應指標后，方可投入使用;
4.2壓力容器的操作必須嚴格按工藝指標進行(包括最高工作壓力，最高或最低工作的溫度);
4.3必須遵守壓力容器的崗位操作規(guī)程(包括開、修車的操作程序和注意事項);
4.4壓力容器運行中應注意重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象以及防止措施，緊急情況的處置報告程序;
4.5應按國家質(zhì)量技術監(jiān)督局《壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定定期進行維護、檢驗;
4.6設備嚴禁超壓;
4.7設備的壓力表、安全閥等應定期進行檢查或更換，嚴禁使用超期或不合格品;
4.8設備的維護均不得帶壓操作，必須在確認壓力為零后方可進行;
4.9所有維護項目均應記錄在冊。
5.售氣機安全操作規(guī)程
5.1加氣前必須進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)以下情況禁止充裝:
5.1.1發(fā)動機不熄火，不予加氣;
5.1.2所有電器裝置不關閉，手制動沒有拉緊，不予加氣;
5.1.3發(fā)現(xiàn)汽車天然氣裝置有漏氣現(xiàn)象，不予加氣;
5.1.4經(jīng)外觀檢查存在明顯損傷焊接，需進一步檢查的，不予加氣;
5.1.5私自拆卸和改動車上的天然氣裝置的車輛，鋼印、顏色標記不符合規(guī)定，瓶內(nèi)介質(zhì)為確定的，不予加氣;
5.1.6車上儲氣瓶的檢驗已過有效期的車輛不予加氣;
5.1.7裝載易燃物品的車輛不予加氣;
5.1.8易燃氣體、氣瓶的首次充裝或定期檢驗后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的，不予加氣;
5.2加氣時的操作規(guī)程
5.2.1取下加氣槍;
5.2.2將加氣槍上的加氣嘴插入汽車氣瓶加氣口，打開汽車閥門;
5.2.3按加氣健，聽到高、低電磁閥打開的響聲，此時顯示屏顯示清零;
5.2.4將加氣槍上的三通球閥搬到加氣位置，天然氣按低、中、高壓順序打開電磁閥進入氣瓶，開始充氣時氣流響聲較大，當快充滿時，氣流聲音很小，直到加氣機顯示器不再走字，壓力表指標壓力達到20mpa時表示充滿;
5.2.5將加氣槍上的三通球閥搬到關段位置，關閉汽車氣瓶上閥門，將三通球閥搬到排空位置，排除加氣短管內(nèi)的余氣。從汽車氣瓶加氣口上取下加氣槍。
6.加氣站壓縮機安全操作規(guī)程
為了加強加氣站的設備運行安全，防止事故的發(fā)生，結合cng加氣站的實際情況特制訂本規(guī)程:
6.1機前的檢查
6.1.1檢查電壓是否正確，三相電壓是否平衡;
6.1.2檢查壓縮機油質(zhì)、油位是否正常;
6.1.3檢查氣路的各處閥門的開關情況，使壓縮機處于空載狀態(tài);
6.1.4檢查各儀表，安全閥和繼電保護裝置應處于完好狀態(tài);
6.1.5檢查機身和氣缸的連接螺栓及地腳螺栓有無松動現(xiàn)象，機身、電動機、地面和平臺上應無多余物件，地面無油漬，保護裝置，滅火器應齊全，并放在指定位置;
6.2啟動
6.2.1完成運行前的準備工作后方可啟動;
6.2.2在壓縮機啟動過程中，應注意機器的運轉狀態(tài)，油壓、聲音和振動有無異常;
6.2.3排氣量小于額定值時，應停機檢查。正常運轉時要求各級壓力、溫度以及油壓等符合使用說明書的各項指標;
6.3運行監(jiān)護
6.3.1壓縮機應運轉平穩(wěn)，各運動部件聲音正常，如電機的聲音、吸氣管的吸氣聲、排氣閥的啟閉聲、氣體的流動聲、運動機的運轉聲等，如有異常應及時檢查并排除;
6.3.2各連接法蘭部分，軸封進、排氣閥，氣缸蓋和管路等，不得漏氣、漏油;
6.3.3進、排氣閥的工作應正常，安全閥無異?，F(xiàn)象，各級排氣溫度應符合規(guī)定要求;
6.3.4經(jīng)常檢查排污裝置，做到定時排放，并觀察排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
6.3.5定期巡視壓縮機各部運轉情況，每小時記錄各個儀表讀書。
6.3.6緊急事故處理。
發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，要緊急停車進行檢查和處理:
(1)任意級排氣壓力值超過允許值并繼續(xù)升高;
(2)突然停止，斷油，電機某相斷電或部分斷電;
(3)有嚴重的不正常響聲或發(fā)現(xiàn)機身、氣缸甚至斷裂等異常情況;
(4)電動機出現(xiàn)明顯故障;
(5)壓縮機任意部位溫度升高異常;
(6)危及機器或人身安全時。
7.儲氣井操作規(guī)程
7.1儲氣井必須由經(jīng)過安全技術培訓、取得質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設備(壓力容器操作)作業(yè)人員證》者操作。
7.2切實執(zhí)行崗位責任制、管理制度和遵守操作規(guī)程。
7.3定時、定點進行巡回檢查。重點檢查儲氣井、壓力及各關鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)。嚴禁超壓運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
7.4運行中儲氣井不得超過規(guī)定工作壓力、當壓力接近工作壓力時，應采取措施。冬季應采取保溫防凍措施，防止易存水部位凍堵。
7.5儲氣井應適時排污，一般應在1-2個月1-2h排污1次。再次排污時間應根據(jù)天然氣含水及污物情況確定。
7.6保持安全附件完整無損、靈敏可靠、定期檢驗。
7.7經(jīng)常對儲氣井及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，對不經(jīng)常開啟的閥門進行活動，防止銹堵。嚴禁帶壓對受壓部件進行修理和堅固。
7.8堅守崗位，嚴格交接班制度。現(xiàn)場交接應認真、仔細、確認記錄齊全準確。交班時有不符合要求的事項，接班者有權拒絕接班，并立即向單位安全管理人員報告。
7.9儲氣井發(fā)生下列情況，應立即采取有效措施處置，并迅速報告單位安全管理人員或主要負責人:
(一)壓力超過規(guī)定;
(二)井體發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全;
(三)安全附件失靈、接管斷裂、閥門及堅固件損壞，難以保證安全運行;
(四)發(fā)生火情且直接威脅到儲氣井安全。
7.10儲氣井發(fā)生故障必須及時排除，在故障排除之前嚴禁繼續(xù)運行。
8.加氣站設備維修安全操作規(guī)程
為了加強加氣站的設備維修安全，防止事故發(fā)生，結合cng加氣站的實際情況，特制訂本規(guī)程:
8.1維修人員必須持證上崗，并且掌握加氣站相關設備的性能、特點后方可執(zhí)行維修工作。
8.2每次執(zhí)行維修任務的工作人員應在兩人以上，其中一人必須是安全監(jiān)護人。
8.3維修加氣站設備時，應首先切斷設備供電電源，并且在配電柜(箱)上懸掛維修標牌后方可進行后續(xù)維修工作。嚴禁帶電操作。
8.4維修壓力容器(管道)應首先關閉進、回氣氣源閥門并且懸掛維修標牌。打開相關放散閥門，待壓力容器(管道)內(nèi)氣體放散完畢、相關壓力表及傳感器均指示無壓力時，方可進行維修工作，嚴禁帶壓操作。
8.5壓力容器(管道)雖經(jīng)放散，即使壓力表、壓力傳感器指示無壓，為避免壓力意外傷人，維修人員在工作時身體各部位應平行于氣流流出方向，嚴禁身體正對氣流流出方向。
8.6加氣站設備需動火維修時，必須上報公司主管技術領導同意后方可進行，首先應對所維修設備用惰性氣體吹掃、用燃氣檢漏儀測定燃氣濃度在安全范圍內(nèi)時，方可實施動火。動火完畢后應用燃氣置換所維修設備。嚴禁在壓力難以控制時，實施帶壓動火。
8.7安裝有絲扣連接的閥門、卡套及油氣分離器時，首先應調(diào)整好螺紋角度并用手沿絲接方向擰緊管件后，方可加力，嚴禁強力裝配。
8.8維修冰堵管線時，應根據(jù)管溫和結霜程度確定冰堵大致范圍。采取多次開水澆燙、實施上述放散泄壓步驟后，方可維修。
8.9維修工作完畢后，對所維修的設備認真檢查，在確認可以安全供電時方可供電。開啟氣源閥門時，應緩慢開啟。在確認壓力容器(管道)內(nèi)部氣壓已達均衡、沒有異?，F(xiàn)象和漏氣聲響發(fā)生時方可全部打開氣源閥門。
8.10待設備維修結束后，認真填寫設備維修記錄并及時將維修記錄和相關零部件上報相關管理部門。
8.11維修人員如果遇到設備故障不能解決，應及時上報上級主管領導。
