cng加氣站操作規(guī)程有哪些
篇1
cng加氣站壓縮機安全操作技術規(guī)程
cng（compressed natural gas）加氣站的壓縮機是關鍵設備，其安全操作直接關系到人員安全、設備壽命和能源效率。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：在啟動前，務必檢查壓縮機各部件是否完好，包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封裝置及控制系統(tǒng)。
2. 操作準備：確保壓縮機周圍無火源，通風良好，操作員應佩戴必要的個人防護裝備。
3. 啟動程序：按照制造商的指導進行，逐步開啟各部分，觀察運行狀態(tài)，如有異常應立即停止。
4. 運行監(jiān)控：定期檢查壓力、溫度、振動等參數(shù)，確保在安全范圍內。
5. 故障處理：遇到故障時，應立即停機，按照應急預案進行處理，并及時報告。
6. 停機維護：停機后，執(zhí)行必要的清潔和保養(yǎng)工作，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇2
1. 檢查設備：確保加氣機、儲氣罐、管道系統(tǒng)等設備處于正常工作狀態(tài)，無泄漏或其他異常。
2. 安全準備：穿戴安全防護裝備，如安全帽、防靜電服、防爆手套等。
3. 車輛檢查：檢查車輛的cng儲氣瓶是否符合安全標準，確認車輛關閉電源并熄火。
4. 充裝操作：連接充氣軟管，啟動加氣機，按照預設程序進行充裝，監(jiān)控充裝壓力和溫度。
5. 充裝完畢：達到預設值后，關閉加氣機，斷開軟管，貼上充裝標簽。
6. 記錄保存：記錄充裝量和時間，確保數(shù)據(jù)準確無誤。
7. 清理現(xiàn)場：整理充氣軟管，保持工作區(qū)域整潔。
篇3
1. 風險評估：在進行設備維修前，必須對設備進行全面的風險評估，識別潛在的危險源。
2. 停機操作：在維修前，需按照程序切斷電源和氣源，確保設備處于非運行狀態(tài)。
3. 個人防護裝備：作業(yè)人員應穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡、防靜電手套和防滑鞋等個人防護裝備。
4. 現(xiàn)場隔離：設立警示標志，隔離維修區(qū)域，禁止無關人員進入。
5. 工具準備：使用合格的專用工具，并確保工具無損壞、無漏電。
6. 氣體泄漏檢測：維修過程中定期進行氣體泄漏檢測，確保環(huán)境安全。
7. 緊急應對：制定并熟悉應急預案，一旦發(fā)生異常情況，能迅速響應。
8. 維修記錄：詳細記錄維修過程，包括發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施及維修結果。
篇4
cng加氣站操作規(guī)程
cng（compressed natural gas）加氣站是為壓縮天然氣車輛提供燃料的地方。其操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：每日開始運營前，需檢查加氣設備是否正常，包括儲氣罐、壓縮機、加氣槍、計量系統(tǒng)等。
2. 安全準備：確保所有員工熟知安全操作規(guī)程，配備并正確使用個人防護裝備。
3. 加氣服務：遵循先來后到的原則，正確連接車輛氣瓶，按照預設程序進行加氣，避免超壓。
4. 計量與收費：準確記錄加氣量，按照當?shù)貎r格標準收取費用，提供收據(jù)。
5. 應急處理：如遇設備故障或安全事故，立即啟動應急預案，疏散人群，通知專業(yè)人員處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，保證其運行效率和安全性。
7. 環(huán)境保護：妥善處理加氣過程中產生的廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇5
1. 設備檢查：定期進行設備狀態(tài)的全面檢查，包括壓縮機、儲氣罐、加氣機及其附屬管道。
2. 故障識別：迅速識別設備異常，如壓力異常、泄漏、異常聲音等。
3. 搶險準備：配備必要的安全裝備，如防爆工具、呼吸器、防護服等。
4. 安全隔離：在維修前，需關閉相關設備，隔離危險區(qū)域，并掛警示標志。
5. 維修操作：遵循設備制造商的操作指南，正確執(zhí)行維修步驟。
6. 檢驗復用：維修后，進行全面的安全檢驗，確認無誤后方可重新啟用設備。
篇6
cng加氣站氣體分析操作規(guī)程
cng（compressed natural gas）加氣站的氣體分析是確保天然氣質量與安全的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 樣品采集：從加氣機或儲氣罐取樣，保證樣品的代表性。
2. 氣體成分測定：主要檢測甲烷、氮氣、二氧化碳、氫氣等主要成分含量。
3. 殘留物檢測：檢查是否存在水分、硫化物、有機化合物等雜質。
4. 壓力和溫度記錄：這些參數(shù)影響氣體密度和能量值。
5. 數(shù)據(jù)記錄與報告：將分析結果整理成報告，供管理和維護參考。
cng加氣站設備維修搶險安全操作規(guī)程范文
1．維修人員應經過專門培訓，熟悉站上設備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。
2．進行維護檢修時，應采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁進行任何能產生火花的操作。
3．對帶壓設備或管道進行維修時，必須先卸壓，關閉維修點的上下端閥門，嚴禁帶壓進行維修或維護。
4.維修電氣設備，應先切斷電源，并在電閘處設立警示標志避免誤合閘。
5.進行高空作業(yè)或特殊場合作業(yè)時，維修人員應佩戴安全帶、安全帽等防護工具，所攜帶工具應嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。
6.需要動火作業(yè)時，應到公司有關部門辦理動火手續(xù)，并做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護。
7.搶修作業(yè)應統(tǒng)一指揮、嚴格紀律，并采取切實可行的安全措施，嚴格遵循《加氣站應急搶險預案》。
8.搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，應根據(jù)燃氣泄露程度確定警戒區(qū)，并設立警示標志；在警戒區(qū)內嚴禁明火和打手機，管制交通、嚴禁無關人員進入。
9.警戒區(qū)內未經批準不得使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表。
10.管道和設備維修后，應做全面檢查，消除隱患。
