堆取料機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須持有有效操作證，未經培訓不得擅自操作。
2. 工作前，嚴禁飲酒或服用影響反應能力的藥物。
3. 檢查設備時，務必切斷電源，防止意外啟動。
4. 運行中，保持警覺，避免超載或偏載，確保物料均勻分布。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，按照應急預案執(zhí)行。
6. 定期潤滑和清潔設備，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
7. 在高處作業(yè)時，佩戴安全帽，系好安全帶，避免墜落風險。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落的物料，防止滑倒或絆倒。
9. 不得在設備運行時進行維修，必要時應停機斷電后再進行。
10. 對于異常噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，應及時停機檢查，查明原因后方可繼續(xù)使用。
堆取料機的安全操作需要每個操作員的嚴格遵守和持續(xù)關注，只有這樣，我們才能確保生產環(huán)境的安全，實現(xiàn)高效、有序的生產目標。
篇2
1. 未經培訓的人員不得操作堆取料機。
2. 操作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和反光服，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 作業(yè)完畢后，將設備停放在指定位置，斷開電源，確保無遺留安全隱患。
4. 遇到不明情況或設備故障，切勿自行處理，應立即報告給上級或維修部門。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免因雜物滑倒或絆倒引發(fā)事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任提醒他人遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并取得相關證書，未經許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴禁在設備運行中進行維修或調整，必須在停機并切斷電源后進行。
4. 注意天氣條件，避免在雷雨、大風等惡劣環(huán)境下作業(yè)。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時聯(lián)絡。
6. 對于新入職員工，應進行現(xiàn)場指導，確保其熟悉操作規(guī)程后再獨立作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。每一位員工都是安全的第一責任人，務必牢記安全操作的重要性，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并取得操作證書，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
3. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨等，應及時停止作業(yè)，將設備停放在安全位置。
4. 避免在夜間或視線不佳的條件下操作，確保足夠的照明條件。
5. 在設備周圍設立明顯的警示標志，防止非操作人員接近。
6. 不得在設備運行中進行維修或調整，除非是在緊急停機狀態(tài)下。
7. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴格遵守，以確保斗輪堆取料機的安全高效運行。在實際操作中，要靈活應對各種情況，以安全為首要原則，確保生產活動的順利進行。
篇5
1. 作業(yè)過程中務必佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防滑手套等。
2. 操作液壓系統(tǒng)時，避免直接接觸高壓油液，防止皮膚損傷。
3. 拆卸和安裝油缸時，應保持平衡，避免油缸突然下落造成傷害。
4. 在試運行階段，密切觀察設備動態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應急措施，防止設備損壞或人身事故的發(fā)生。
5. 未經專業(yè)培訓的人員不得進行此類作業(yè)，確保操作人員具備相應技能和知識。
6. 始終遵守企業(yè)安全規(guī)定和行業(yè)標準，確保作業(yè)安全合規(guī)。
篇6
1. 司機必須經過專業(yè)培訓并取得相關證書后才能操作堆取料機，未經許可不得擅自駕駛。
2. 檢查設備時，需特別關注剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及電氣設備的性能，確保其在良好狀態(tài)。
3. 在啟動設備前，確認周圍無障礙物，人員已撤離到安全區(qū)域。
4. 運行過程中，嚴禁超速、超載，遵守規(guī)定的作業(yè)范圍，避免越界操作。
5. 注意觀察設備運行情況，如有異常聲音或振動，應立即停車檢查。
6. 在交接班時，需詳細記錄設備狀況和存在的問題，以便下一班次了解設備狀態(tài)。
7. 緊急情況下，應立即按下緊急停止按鈕，并及時通知相關人員處理。
8. 下班后，應將設備停放在指定位置，關閉電源，做好清潔和保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位堆取料機司機都應認識到自身責任，時刻把安全放在首位，以實際行動確保生產安全。
篇7
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓并取得合格證書，未經許可不得擅自操作堆取料機。
2. 操作前，務必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 在設備運行過程中，嚴禁進行維修或調整工作，以防發(fā)生危險。
4. 注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、振動過大等，應立即停車并報告。
6. 作業(yè)完畢后，將設備停放在指定位置，關閉電源，并做好交接班記錄。
7. 遵守公司的各項規(guī)章制度，積極配合安全檢查，確保生產安全有序。
堆取料機的操作需要嚴格遵循規(guī)程，只有這樣，才能保證生產的安全和效率，實現(xiàn)企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。每一位操作員都應認識到其職責的重要性，時刻保持警惕，確保設備和人身的安全。
篇8
1. 設備檢查與準備：
- 每日開始工作前，操作員需對堆取料機進行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
- 檢查行走軌道無異物，制動系統(tǒng)可靠。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 啟動設備前，確認周圍無其他工作人員，并鳴笛示意。
- 操作過程中，保持注意力集中，遵守速度限制，避免急停急轉。
- 堆取物料時，遵循先遠后近、先高后低的原則，避免超載。
3. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時上報并采取相應措施。
- 遇到突發(fā)故障，按照應急預案執(zhí)行，必要時啟動緊急停車裝置。
4. 維護保養(yǎng)程序：
- 定期進行設備清潔，定期更換磨損件，保證設備良好運行狀態(tài)。
- 按照廠家建議進行定期保養(yǎng)，記錄保養(yǎng)情況。
5. 安全防護裝備使用：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、反光背心及防塵口罩等個人防護裝備。
- 確保防護欄、警告標志等安全設施完整有效。
6. 培訓與教育：
- 新入職員工必須接受堆取料機操作培訓，考核合格后方可上崗。
- 定期組織安全知識培訓，提高員工的安全技能和應急處理能力。
堆取料機作業(yè)是一項技術性強、風險高的工作，每位操作員都應牢記安全第一，嚴格遵守操作規(guī)程，以確保自身和他人的安全，保障企業(yè)的生產活動順利進行。在日常工作中，不斷學習，提升專業(yè)技能，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
篇9
1. 操作前準備：
- 檢查設備各部位是否完好無損，特別是鋼絲繩、滾輪、托輥等關鍵部件。
- 確認電源線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 開機前，鳴笛警示周圍人員，確保無人在設備運行范圍內。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設備，不得擅自更改設定。
- 設備運行時，密切觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 操作過程：
- 嚴格按照設定的堆取料程序進行，避免超負荷工作。
- 堆取料時，保持穩(wěn)定速度，防止物料灑落或設備晃動過大。
- 不得在設備運行時進行維修或調整，以免發(fā)生危險。
4. 應急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級和安全員。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停機，掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按程序停機，切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，各部件清潔無塵。
6. 安全教育：
- 操作人員需接受專門培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全演練，提高員工應急反應能力。
7. 個人防護：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
- 禁止穿寬松衣物或帶首飾操作，防止被機器部件卷入。
8. 環(huán)境監(jiān)測：
- 注意周圍環(huán)境變化，如風速、濕度等，必要時采取防護措施。
9. 協(xié)同作業(yè)：
- 與其他崗位人員保持良好溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
- 嚴禁未經許可的人員進入作業(yè)區(qū)域。
總結，石灰石堆取料機的安全操作是生產安全的基礎，每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。通過規(guī)范的操作和定期的維護，我們可以減少事故風險，延長設備壽命，提升生產效率。
篇10
1. 操作前準備： (1) 檢查設備各部位是否完好，特別是制動系統(tǒng)、行走機構、斗輪和輸送帶等關鍵部位。 (2) 確認電源、氣源及液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。 (3) 掌握作業(yè)區(qū)域內的障礙物和人員分布，確保安全作業(yè)環(huán)境。
2. 設備啟動： (1) 啟動前鳴笛警示，提醒周圍人員注意。 (2) 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。 (3) 緩慢移動設備至工作位置，避免急停急起，減少設備磨損。
3. 堆取物料： (1) 根據物料性質調整斗輪轉速和挖掘深度，避免過度裝載或空載運行。 (2) 定期觀察輸送帶運行情況，防止物料堆積或打滑。 (3) 均勻堆取，保持堆場整潔，避免形成高陡邊坡，防止物料滑落。
4. 操作期間： (1) 保持與指揮人員的通訊暢通，嚴格按照指令操作。 (2) 注意設備運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。 (3) 遇到惡劣天氣，如大風、雷雨等，應立即停止作業(yè)，將設備停放在安全位置。
5. 停機與保養(yǎng)： (1) 完成作業(yè)后，將設備停放在指定位置，關閉電源，清理設備表面物料。 (2) 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，及時更換磨損部件。 (3) 記錄每日操作情況，為故障排查和預防提供依據。
斗輪堆取料機操作規(guī)程旨在確保設備的高效、安全運行，通過規(guī)范的操作流程，提高生產效率，降低運營成本，同時也保護了員工的安全和設備的完好。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)最佳的作業(yè)效果。
篇11
1. 設備檢查與啟動：
- 在開始工作前，務必對設備進行全面檢查，包括鋼絲繩、行走機構、電氣系統(tǒng)等關鍵部位，確保無異常。
- 啟動設備前，確認周圍無人，并鳴笛示意，以防突然啟動造成傷害。
2. 操作程序與規(guī)則：
- 遵守“一停、二看、三操作”的原則，觀察周圍環(huán)境，確保安全后再進行操作。
- 不得超負荷使用設備，避免損壞設備或引發(fā)安全事故。
- 操作過程中保持專注，禁止接打電話或做其他分散注意力的行為。
3. 應急處理與故障報告：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應及時記錄并上報，不得私自處理。
4. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，確保設備良好狀態(tài)。
- 每日工作結束后，清理設備上的灰塵和物料殘留，保持工作區(qū)域整潔。
5. 安全防護措施：
- 工作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
- 嚴禁在未停穩(wěn)設備的情況下進入工作區(qū)域，防止被移動的設備傷害。
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處置能力。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，如有任何疑問或建議，歡迎隨時向管理層反饋，我們將持續(xù)改進，以確保每位員工都能在安全的條件下工作。
篇12
1. 操作前檢查：
- 1.1 檢查堆取料機各部件是否完好，無明顯損壞或異常。
- 1.2 確認電源、液壓系統(tǒng)、制動裝置等關鍵部分正常，無漏電、漏油現(xiàn)象。
- 1.3 檢視工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 操作過程中：
- 2.1 按照預設程序啟動設備，不得擅自改變設定參數。
- 2.2 保持與地面指揮人員的通訊暢通，遵循指令進行操作。
- 2.3 注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
- 2.4 慎重處理物料，防止物料灑落或過度堆積。
3. 運行期間監(jiān)控：
- 3.1 定期檢查設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動，應立即停機檢查。
- 3.2 注意設備溫度，防止過熱引發(fā)故障。
4. 停止操作：
- 4.1 完成工作后，按照規(guī)定程序關閉設備，切斷電源。
- 4.2 清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)，記錄當天操作情況。
5. 應急處理：
- 5.1 遇到緊急情況，如設備故障、火災等，應立即啟動應急程序，通知相關人員并撤離現(xiàn)場。
- 5.2 司機應定期參加安全培訓，熟悉應急預案。
6. 個人防護：
- 6.1 必須穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 6.2 不得在操作期間飲食、吸煙或做其他分散注意力的行為。
堆取料機司機的技術操作規(guī)程是保障生產安全和效率的基礎，每位司機都應嚴格遵守，持續(xù)提升自身的專業(yè)技能，確保堆取料機的穩(wěn)定運行。
篇13
1. 設備檢查與啟動：
- 在開始作業(yè)前，務必進行設備全面檢查，包括斗輪、鏈條、電機、制動系統(tǒng)等關鍵部件，確保無異常。
- 啟動前確認周圍環(huán)境安全，無人或物靠近危險區(qū)域。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 按照操作手冊步驟進行，不得擅自改變設定或進行未授權的操作。
- 保持與控制室的通訊暢通，隨時報告設備運行狀況。
3. 安全預防措施：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 遵守“紅燈停，綠燈行”的原則，禁止在設備運行時進行維修。
4. 應急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
- 遇到火災等緊急情況，執(zhí)行應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)與停機：
- 每班次結束時，做好設備清潔，及時補充潤滑。
- 停機后，斷開電源，確保設備完全停止后再離開。
請注意，操作過程中要時刻保持警覺，遇到不明情況及時詢問上級或技術人員。務必遵守規(guī)程，切勿因疏忽大意導致事故。操作規(guī)程應定期更新，以適應設備的改進和工作環(huán)境的變化。務必理解并熟記這些規(guī)定，確保自身和他人的安全。
在實際操作中，可能會遇到一些預料之外的問題，但只要嚴格遵守規(guī)程，大多數問題都能得到妥善解決。燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機的安全操作需要每一位員工的共同參與和努力，讓我們一起為營造一個安全、高效的工作環(huán)境而努力。
篇14
1. 操作前檢查：
- 在啟動堆取料機前，務必進行詳細的安全檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、行走機構、電氣設備、液壓系統(tǒng)及各部位的緊固件。
- 確保所有安全防護裝置完好無損，操作手柄和指示器功能正常。
2. 操作流程：
- 開機后，先空載試運行，確認設備運轉正常再進行作業(yè)。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止物料灑落或設備受損。
- 堆取料時，嚴格按照作業(yè)計劃和安全距離執(zhí)行，避免碰撞其他設備或構筑物。
3. 設備維護：
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調整等工作，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，上報并處理，不得帶病作業(yè)。
4. 應急處理：
- 遇到緊急情況，如設備失控、火災等，應迅速按下緊急停車按鈕，并按照應急預案進行疏散和救援。
- 作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即停止工作，采取措施消除隱患后再繼續(xù)操作。
5. 個人防護：
- 作業(yè)人員必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護裝備。
- 不得在沒有適當防護措施的情況下接近旋轉部件，避免發(fā)生絞傷。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓并通過考核，了解設備性能、操作方法和安全規(guī)程。
- 管理層應定期對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，確保規(guī)程的有效實施。
7. 交流與協(xié)作：
- 工作中保持良好的溝通，避免因誤解或溝通不暢導致的安全事故。
- 當班結束后，做好交接班記錄，清楚交接設備狀況和未完成的任務。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，只有在每個人的參與和努力下，才能確保堆取料機的安全高效運行，實現(xiàn)企業(yè)安全生產的目標。
篇15
1. 設備檢查：
- 每日作業(yè)前，司機應全面檢查設備各部件，包括懸臂、行走機構、驅動系統(tǒng)、制動裝置等，確保無異常。
- 檢查電纜無破損，電氣設備接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 操作前確認周圍無人員靠近，鳴笛警示后啟動設備。
- 操作時保持專注，遵循信號員指令，嚴禁超載和違規(guī)操作。
3. 應急處理：
- 若發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告維修人員，不得自行處理。
- 遇到火災等緊急情況，迅速啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損或損壞部件，應及時更換，防止故障擴大。
5. 停止與關閉：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序逐步停止設備，關閉電源，并清理工作區(qū)域。
- 確保設備停穩(wěn)后方可離開，防止意外啟動。
6. 個人防護裝備：
- 司機必須穿戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護裝備，確保人身安全。
- 禁止在未穿戴完整防護裝備的情況下操作設備。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位司機嚴格遵守，通過持續(xù)培訓和自我提升，確保安全操作技能的熟練掌握。管理層應定期監(jiān)督和評估操作規(guī)程的執(zhí)行情況，及時更新和完善規(guī)程，以適應不斷變化的作業(yè)環(huán)境。只有全員參與，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 設備檢查與啟動前準備：
- 檢查斗輪機各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確保電源線路無裸露，接地良好。
- 檢查操作面板指示燈是否正常，控制系統(tǒng)功能是否完整。
2. 運行期間的操作規(guī)定：
- 操作員必須持有有效操作證書，嚴格按照操作手冊進行操作。
- 斗輪機運行時，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
- 遇到異常情況，應立即停機，查明原因后方可繼續(xù)工作。
3. 應急處理措施：
- 設備突發(fā)故障時，操作員應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
- 如遇火災等緊急狀況，啟動應急預案，迅速疏散人員，同時撥打火警電話。
4. 維護保養(yǎng)與故障排查：
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
5. 培訓與安全教育：
- 新入職員工需接受斗輪機操作培訓并通過考核后上崗。
- 定期組織安全教育活動，強化員工安全意識，提高應急處置能力。
在執(zhí)行本規(guī)程時，務必牢記安全第一，預防為主的原則，確保每位操作人員都清楚自己的職責和操作流程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，應不斷總結經驗，改進操作方法，以適應不斷變化的生產條件。對于可能出現(xiàn)的風險，要提前預判，采取有效措施防范于未然。只有這樣，我們才能在保證生產效率時，確保每一位員工的人身安全。
篇17
1. 司機必須經過專業(yè)培訓并取得操作資格證書后方可上崗。
2. 操作時應穿著規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
3. 遵守交接班制度，了解設備運行狀況，做好交接記錄。
4. 雷雨天氣或其他惡劣環(huán)境下，應停止室外作業(yè)，確保人員安全。
5. 不得在醉酒、疲勞或身體不適的情況下操作設備。
請每位門式堆取料機司機嚴格遵守上述規(guī)程，以實際行動確保自身和他人的安全，為企業(yè)的安全生產貢獻自己的力量。
篇18
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并取得合格證書，熟知堆取料機的操作和應急處理方法。
2. 操作時嚴禁超負荷工作，防止設備過載損壞。
3. 保持通訊暢通，遇到異常情況應立即停機并報告。
4. 禁止在設備運行中進行維修或調整，以免發(fā)生意外。
5. 在視線不佳或惡劣天氣條件下，應減慢作業(yè)速度，增加警覺性。
6. 作業(yè)結束后，確保設備完全停止，切斷電源，防止非授權人員誤操作。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為堆取料機崗位提供清晰的操作指引，但具體操作時還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整，確保安全高效地完成工作任務。在執(zhí)行過程中，操作人員應始終保持警惕，遵循規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產目標。
篇19
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，取得合格證書后方可上崗。
2. 工作期間必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴禁未經許可的人員擅自操作設備。
4. 遵守交接班制度，確保設備狀態(tài)和作業(yè)信息的準確傳遞。
5. 注意天氣變化，惡劣環(huán)境下（如大風、暴雨）應停止室外作業(yè)。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，切勿強行操作，應及時上報并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保斗輪堆取料機的正常運作和作業(yè)環(huán)境的安全。在實際操作中，務必結合具體工況靈活應對，以達到最佳的工作效果。
篇20
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作方法。
2. 禁止在設備運行中進行維修或調整，以防發(fā)生意外。
3. 作業(yè)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止物料灑落或設備碰撞。
4. 如遇異常情況，應立即停機，及時報告并采取相應措施。
5. 嚴格遵守交接班制度，做好設備運行記錄，以便跟蹤設備狀況。
6. 注意個人防護，佩戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
7. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放無關物品，確保應急通道暢通。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風等，應停止戶外作業(yè)，確保設備和人員安全。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書靈活應用。每位員工都應認真執(zhí)行，共同維護良好的生產秩序和安全環(huán)境。
篇21
1. 操作前確認：啟動前，確保堆取料機處于空載狀態(tài)，檢查周圍環(huán)境，無人員和障礙物。
2. 穩(wěn)定運行：作業(yè)過程中，保持設備平穩(wěn)運行，避免急停急轉，以防物料灑落或設備受損。
3. 通信協(xié)調：與地面指揮人員保持有效溝通，遵循指令操作，避免誤操作。
4. 應急處理：遇到設備異?；蛲话l(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 環(huán)境適應：注意天氣和環(huán)境變化，如遇大風、暴雨等惡劣天氣，應及時停止作業(yè)。
7. 培訓與復訓：定期組織操作員進行安全知識和操作技能的培訓及復訓，提高安全意識。
堆取料機的安全操作關乎企業(yè)生產效率與員工生命安全，每位操作員都應嚴格遵守規(guī)程，確保每一個操作環(huán)節(jié)的安全。只有這樣，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)的生產目標。
篇22
1. 禁止未經許可的人員操作設備，操作員必須持證上崗。
2. 在設備運行過程中，嚴禁人員靠近或跨越危險區(qū)域。
3. 如遇突發(fā)情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 保持通訊暢通，以便在需要時能迅速聯(lián)系到相關人員。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免作業(yè)過程中產生粉塵污染。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并取得相應資質，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時保持專注，禁止在設備運行中進行無關活動，如接打電話、吃喝等。
3. 遵守安全距離，避免靠近旋轉部件和移動區(qū)域，以防發(fā)生意外。
4. 嚴禁超負荷工作，遵守設備的最大載荷限制，防止設備損壞。
5. 停止作業(yè)后，務必切斷電源，做好設備的停放和防護措施。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、震動過大等，應立即停機并報告，不得自行處理。
7. 記錄每日操作情況和設備狀態(tài)，以便于跟蹤設備性能變化，及時進行預防性維護。
以上規(guī)程旨在為堆取料機崗位的操作提供清晰指導，但具體操作中還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保操作安全和效率。每位操作人員都應理解和遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產作業(yè)。
堆取料機安全技術操作規(guī)程范文
一、運行前注意事項
（一）此設備只能由本崗位司機進行操作，無證或非本崗位人員嚴禁進行啟機操作。
（二）操作人員必須在主控室指令下進行系統(tǒng)操作。啟機前確認堆取料設備正常，堆料膠帶機上及取料場地無工作人員和其他進行有礙設備運行的相關作業(yè)人員，方可按照主控室通知進行系統(tǒng)操作。
（三）停送電嚴格按照《供電停送電操作規(guī)程》執(zhí)行。
（四）長時間停運和檢修后再啟機時，應提前檢查設備，試驗制動器和電機等，保證其動作可靠。
二、操作規(guī)程包括以下內容
（一）聯(lián)動或單機啟動前，應用鈴聲預告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應迅速離開危險區(qū)。
（二）在膠帶機穩(wěn)定運行后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。
（三）停機前應先停止供料，待皮帶及設備上的料放空后，然后停膠帶機，停設備。
（四）在刮板穩(wěn)定運行后，方可開始取料，刮板臂下降幅度要在規(guī)定范圍內。
（五）正常情況下，禁止在負荷工況下停機。
（六）運行時禁止進行手工潤滑保養(yǎng)，除非設備潤滑部位允許或設備有安全保護柵，又無危險的場合下才允許在運行中進行保養(yǎng)。
（七）運行中，嚴禁操作工在接近轉動部位的狹窄處進行檢修作業(yè)。
（八）零部件的檢查、調整、維護和清掃作業(yè)應在停機并切斷控制回路時進行。
（九）機電設備的調整，尤其是安全裝置的調整，應由專職人員進行。
(十) 控制室工作人員應正確記錄停機次數及故障部位。
（十一）操作人員應作好設備維護保養(yǎng)，認真填寫運行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。
（十二）出現(xiàn)故障停機，在重新啟動前應查清停機原因并及時排除。
（十三）發(fā)生事故后，應立即停機，保護現(xiàn)場并及時上報。
（十四）檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，由專人進行檢修，檢修后應作到“工完場清”，對設備確認無誤后，才能開機。
（十五）工作或檢修時，嚴防人和工具掉入刮板或膠帶上。
三 、操作方式
機旁維修操作、機上控制室手（自）動操作方式。兩種操作方式通過轉換開關實現(xiàn)，在任一工況下，只能進行一種操作方式，另外操作方式不得切入。
（一） 機旁維修操作
1、機旁維修操作主要在堆取料機調試、檢修狀態(tài)下使用。
2、把操作臺上的轉換開關打到“機旁”位置，檢查恢復操作臺旁邊的急停按鈕，堆取料機各處的急停按鈕。
3、在機旁維修操作工況下，首先啟動報警開關（響鈴），然后通過設置在各操作點的按鈕、開關對各驅動設備進行起停作業(yè)。如果在響鈴后的一個規(guī)定的時間范圍內，未對任何驅動進行操作，則操作準備取消。
4、機旁維修操作工況下，各驅動間的連鎖取消，各驅動部件及堆取料機部分僅與其安全裝置連鎖，如緊急起停開關、防碰、限位開關等。
（二）機上控制室操作
1、上手動操作時，首先啟動報警（響鈴），然后在操作臺上起停各驅動裝置。如果在報警后一段時間內，未操作任何驅動，操作準備取消。機上手動操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。
2、手動操作必須注意的事項
a.取料機回轉時，電動卷揚機構必須停止，不得運轉，即取料臂不得變幅。
b.取料臂變幅時，取料機不得回轉。
c.取料臂下降時，刮板鏈必須運行。
d.取料臂的升降高度靠時間調節(jié)，不是無極調速。
e.取料刮板離地面大約50cm時停止刮料;取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內。
f.堆料懸臂與取料大刮板之間的角度不能小于90度。
