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斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程注意事項(19篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):87

斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程注意事項

斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程注意事項

篇1

1. 設(shè)備檢查:操作前務(wù)必檢查提升機(jī)各部位,包括鏈條、料斗、驅(qū)動裝置、張緊裝置等,確認(rèn)無異常磨損、松動或損壞。特別注意檢查潤滑情況,保證潤滑系統(tǒng)暢通無阻。

2. 啟動與運(yùn)行:啟動提升機(jī)前,確保無人在設(shè)備周圍,按下啟動按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音。運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁超載,嚴(yán)格遵守額定裝載量。

3. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)提升機(jī)運(yùn)行異常,立即停止設(shè)備,切勿強(qiáng)行操作。及時上報維修人員,并在故障未排除前不得重新啟動。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔,清除積塵,防止積塵引發(fā)的過熱或摩擦加劇。按照廠家推薦的周期進(jìn)行潤滑、緊固、調(diào)整等保養(yǎng)工作。

5. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握緊急停車程序,遇到突發(fā)情況,如物料堵塞、鏈條斷裂等,能迅速、正確地執(zhí)行應(yīng)急措施,避免事態(tài)擴(kuò)大。

6. 個人防護(hù):操作人員必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備,確保人身安全。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉提升機(jī)的性能和操作規(guī)程。管理層應(yīng)定期監(jiān)督和檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全制度落實到位。

8. 記錄與報告:每次啟動、運(yùn)行、保養(yǎng)和故障處理后,都應(yīng)做好詳細(xì)記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

9. 安全警示:設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒非操作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

10. 團(tuán)隊協(xié)作:操作提升機(jī)時,與同事保持有效溝通,確保協(xié)同作業(yè)的安全。

以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作框架,但實際情況可能有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對,同時始終保持警惕,將安全放在首位。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,我們可以共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在提升機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整工作。

3. 工作服應(yīng)整潔,避免松散物品卷入設(shè)備。

4. 遵守現(xiàn)場的信號規(guī)定,保持良好的溝通,以防誤操作。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,確保提升機(jī)的安全裝置有效可靠。

6. 在緊急情況下,應(yīng)優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離危險區(qū)域。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位員工都有責(zé)任遵守和維護(hù)這些規(guī)定,共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作前檢查:

- 仔細(xì)檢查提升機(jī)各部件,如鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等是否完好無損。

- 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地良好,控制系統(tǒng)正常。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 操作員需站在安全位置啟動設(shè)備,避免身體靠近運(yùn)動部件。

- 裝料時應(yīng)均勻分布,防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)與卸料:

- 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待物料完全提升后再切斷電源。

- 卸料時,確保料斗完全降至底部,避免物料殘留引發(fā)故障。

- 關(guān)閉電源后,做好設(shè)備清潔工作,防止物料堆積。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行潤滑,保證各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

- 檢查磨損件,及時更換,防止因磨損引發(fā)的安全隱患。

- 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,確保絕緣性能良好。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿強(qiáng)行操作。

- 發(fā)生故障時,未查明原因前不得擅自啟動設(shè)備。

- 對于無法自行解決的問題,應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員維修。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

- 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識,提醒作業(yè)人員注意安全。

- 定期進(jìn)行安全檢查,確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。

總結(jié),斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為,提高生產(chǎn)效率,保障人員安全。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,將安全意識貫穿于日常工作中,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁人員靠近皮帶或斗子區(qū)域,以防發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查并報告給相關(guān)人員。

4. 保持工作場所整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

5. 操作時務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋等。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)備設(shè)置需得到授權(quán)。

7. 停機(jī)后,確保設(shè)備完全停止并切斷電源,才能進(jìn)行檢修或清理工作。

本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用,始終保持警惕,確保安全第一。

篇5

1. 設(shè)備檢查與啟動準(zhǔn)備:

- 操作前,務(wù)必檢查提升機(jī)各部件是否完好,如鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等,確認(rèn)無異常后再啟動。

- 確保電源線路安全,防止短路或觸電事故。

- 啟動前,需先空載試運(yùn)行,觀察提升機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異響。

2. 正常運(yùn)行操作:

- 裝料時應(yīng)均勻投放,避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 提升機(jī)在運(yùn)行中,禁止進(jìn)行任何形式的維修作業(yè)。

3. 故障處理與應(yīng)急措施:

- 設(shè)備出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即切斷電源,掛上“禁動”警示牌,并及時上報維修。

- 遇到物料堵塞,不可強(qiáng)行清理,應(yīng)按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備后進(jìn)行。

4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查:

- 定期清潔設(shè)備,防止灰塵和物料積聚。

- 按照制造商建議的時間表進(jìn)行潤滑和部件更換。

- 定期檢查磨損件,如鏈條、料斗,及時更換以保證設(shè)備性能。

5. 安全規(guī)定與個人防護(hù):

- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。

- 不得在提升機(jī)運(yùn)行時靠近設(shè)備,避免被物料或運(yùn)轉(zhuǎn)部件傷害。

- 操作員須接受培訓(xùn),了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每位操作員都應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)程,確保提升機(jī)的安全、有效運(yùn)行。在日常工作中,要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,以預(yù)防潛在風(fēng)險,確保生產(chǎn)過程的安全與順暢。

篇6

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查提升機(jī)各部位是否完好,特別是鏈條、料斗、驅(qū)動裝置和張緊裝置。

- 確保電氣系統(tǒng)無異常,接地良好,防止觸電事故。

- 清理周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照規(guī)定程序啟動提升機(jī),不得強(qiáng)行啟動或超負(fù)荷運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切注意設(shè)備聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查料斗裝載情況,避免物料溢出或堵塞。

3. 加載與卸載

- 控制進(jìn)料速度,避免過快導(dǎo)致料斗破損或鏈條斷裂。

- 卸料口應(yīng)保持暢通,防止物料堆積。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤滑,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,防止粉塵爆炸風(fēng)險。

- 檢查磨損件,如鏈條、料斗等,磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備突然停止,應(yīng)立即切斷電源,通知維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)漏電、火花等危險狀況,應(yīng)迅速撤離并報警。

6. 培訓(xùn)與紀(jì)律

- 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作提升機(jī),嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

7. 注意個人防護(hù)

- 操作時佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等個人防護(hù)用品。

- 避免身體部位靠近運(yùn)動部件,防止意外傷害。

8. 轉(zhuǎn)移與停機(jī)

- 在停機(jī)前,應(yīng)逐漸減少進(jìn)料,待料斗內(nèi)的物料輸送完畢后方可關(guān)閉設(shè)備。

- 設(shè)備完全停止后,切斷電源,做好交接班記錄。

以上安全規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇7

1. 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),了解提升機(jī)的工作原理和操作方法,持有相關(guān)證書才能上崗。

2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作或調(diào)整提升機(jī)。

3. 在提升機(jī)運(yùn)行期間,嚴(yán)禁人員靠近或進(jìn)入危險區(qū)域,如鏈條下方、驅(qū)動裝置附近等。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿強(qiáng)行處理。

5. 操作時需佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

6. 對于設(shè)備的任何改動或維修,都應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,防止因不當(dāng)操作引發(fā)安全事故。

請注意,以上規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每個操作人員都應(yīng)對自身安全負(fù)責(zé),同時也對團(tuán)隊和企業(yè)的安全負(fù)有責(zé)任。只有在確保安全的前提下,我們才能高效、穩(wěn)定地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

篇8

1. 個人防護(hù)

- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋,禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設(shè)備。

2. 定期檢查

- 設(shè)備需定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其性能穩(wěn)定,及時更換磨損部件。

3. 培訓(xùn)教育

- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作知識。

4. 禁止違規(guī)操作

- 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

5. 協(xié)作溝通

- 工作中保持良好溝通,遇到問題及時報告,協(xié)同處理。

6. 異常處理

- 對于未知故障,切勿自行處理,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。

7. 設(shè)備標(biāo)識

- 設(shè)備應(yīng)有清晰的操作和警示標(biāo)識,確保所有人員都能理解和遵守。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作流程,但每個工作場所可能有其特殊性,因此操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用,并始終以安全為首要原則。

篇9

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在提升機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行任何維修工作。

3. 操作時務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 物料進(jìn)料應(yīng)均勻,避免過載,防止鏈條斷裂。

5. 遵守交接班制度,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及異常情況。

6. 在提升機(jī)周圍作業(yè)時,注意避開旋轉(zhuǎn)部件,防止絞傷。

7. 設(shè)備維修時,務(wù)必斷電并掛上警示牌。

8. 對于設(shè)備的任何改動,需得到管理層批準(zhǔn),確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

以上操作規(guī)程旨在提高工作效率,保障員工安全,希望每位操作人員都能嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。

篇10

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握提升機(jī)的操作方法和應(yīng)急處理措施。

2. 禁止在提升機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

3. 工作時佩戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、勞保鞋等。

4. 提升機(jī)啟動后,禁止任何人進(jìn)入設(shè)備下方區(qū)域。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在問題。

6. 不得擅自改變提升機(jī)的設(shè)置參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全,確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。

篇11

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修,以防發(fā)生意外。

3. 遇到設(shè)備故障時,立即停機(jī)并報告,由專業(yè)維修人員處理。

4. 斗式提升機(jī)在裝載物料時,應(yīng)均勻分布,防止偏載導(dǎo)致鏈條斷裂或設(shè)備損壞。

5. 注意觀察物料脫水情況,避免濕度過大導(dǎo)致堵塞。

6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

7. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8. 定期檢查安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)網(wǎng)、警告標(biāo)志等,確保其完整有效。

9. 工作結(jié)束后,斷電并鎖住開關(guān),防止未經(jīng)授權(quán)的啟動。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確保脫水斗式提升機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇12

1. 操作前檢查:

- 檢查提升機(jī)各部件是否完好,特別是鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等關(guān)鍵部位,確認(rèn)無松動、磨損或損壞。

- 確保電氣系統(tǒng)接地良好,電線無裸露,開關(guān)靈活可靠。

- 清理機(jī)殼內(nèi)部及周圍雜物,防止影響設(shè)備運(yùn)行。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備說明書啟動提升機(jī),不得超負(fù)荷運(yùn)行。

- 在設(shè)備運(yùn)行期間,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 物料進(jìn)料應(yīng)均勻,避免因物料堆積導(dǎo)致提升機(jī)過載。

3. 操作期間:

- 嚴(yán)禁人員在提升機(jī)下方停留或作業(yè),防止物料跌落造成傷害。

- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 禁止在提升機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整工作。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 提升機(jī)停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,不得帶病運(yùn)行。

5. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時上報。

- 對于小型故障,操作人員在確保安全的前提下,可自行處理;重大問題應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員解決。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),熟悉提升機(jī)操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

- 管理部門應(yīng)定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查,確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。

通過遵守上述操作規(guī)程,我們能夠確保斗式提升機(jī)的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。請全體員工嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇13

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前,務(wù)必檢查輸送帶是否有破損、松動或異物。

- 確保斗式提升機(jī)的斗鏈完好無損,裝載裝置功能正常。

- 檢查電氣線路,確認(rèn)接地良好,無裸露電線。

- 開啟前,通知周圍工作人員,確保無人在設(shè)備附近。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照操作面板指示,依次啟動電機(jī),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再進(jìn)行物料加載。

- 不得超負(fù)荷運(yùn)行,避免損壞設(shè)備。

- 運(yùn)行中注意觀察輸送帶是否跑偏,斗式提升機(jī)是否正常提升物料。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 定時查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聽到異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 注意輸送帶張緊度,過松或過緊都可能影響設(shè)備壽命。

- 調(diào)整斗式提升機(jī)的裝載速度,避免物料堆積或空載運(yùn)行。

4. 停止與關(guān)閉

- 停止輸送物料后,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間,清除殘留物料。

- 關(guān)閉電源,掛上“已停機(jī)”標(biāo)識,防止他人誤操作。

- 清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期潤滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

- 對磨損嚴(yán)重的部位及時更換,避免影響整體性能。

- 定期檢查電氣系統(tǒng),確保絕緣良好,防止短路。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,對于違反規(guī)定的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。安全操作,人人有責(zé),讓我們共同努力,創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇14

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理,以免發(fā)生危險。

3. 裝卸物料時,確保物料均勻分布,避免偏載引發(fā)事故。

4. 定期檢查提升機(jī)的鏈條、料斗等關(guān)鍵部位,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。

5. 設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后方可繼續(xù)使用。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒。

7. 在緊急情況下,應(yīng)按照預(yù)案快速、冷靜地執(zhí)行,確保人員安全撤離。

8. 記錄每次操作和維護(hù)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和配合,只有這樣,我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,確保斗式提升機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護(hù)航。

篇15

1. 操作前檢查:

- 在啟動設(shè)備前,務(wù)必檢查提升機(jī)各部件是否完好,鏈條無明顯磨損,料斗牢固無松動。

- 確認(rèn)驅(qū)動裝置油位正常,潤滑良好,電氣線路無破損,接地可靠。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按照操作面板上的指示啟動提升機(jī),避免突然啟動造成物料沖擊。

- 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停車檢查。

- 料斗裝載應(yīng)均勻,避免超載,影響提升機(jī)壽命。

3. 停止與維護(hù):

- 完成作業(yè)后,按照程序逐步關(guān)閉提升機(jī),不得驟停。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清理機(jī)殼內(nèi)殘留物料,檢查鏈條磨損情況,及時更換磨損部件。

4. 安全措施:

- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁人員靠近或進(jìn)入提升區(qū)域,防止發(fā)生意外。

- 遇緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿嘗試手動排除故障。

5. 培訓(xùn)與記錄:

- 新入職員工必須接受斗式提升機(jī)操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能及安全操作規(guī)程。

- 每次操作前后,操作員應(yīng)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和問題。

6. 注意事項的補(bǔ)充:

- 雖然提升機(jī)設(shè)計有自動張緊系統(tǒng),但操作員仍需定期檢查張緊程度,防止鏈條松弛引發(fā)事故。

- 不得在提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或維修,以免發(fā)生危險。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。管理層將定期進(jìn)行安全巡查,確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。請各位員工務(wù)必理解和執(zhí)行,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇16

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉提升機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整,必須在切斷電源后進(jìn)行。

3. 如遇緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,然后報告給負(fù)責(zé)人。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入提升機(jī),影響設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 在提升重物時,應(yīng)確保物料平衡,防止偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 定期檢查安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)網(wǎng)、安全門等,確保其完好有效。

7. 不得擅自改變提升機(jī)的設(shè)定參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全性。

8. 注意個人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

9. 提升機(jī)在長期停用后重新啟用,需再次進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無問題后方可啟動。

這些安全操作規(guī)程的遵守,將有助于企業(yè)構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,保障員工的生命安全,同時也是對企業(yè)資產(chǎn)的負(fù)責(zé)任管理。希望每一位操作人員都能認(rèn)真對待,將安全操作規(guī)程落實到日常工作中。

篇17

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉提升機(jī)的操作方法和應(yīng)急處理措施。

2. 不得隨意改動提升機(jī)的設(shè)定參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

3. 在提升機(jī)運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域。

4. 停機(jī)后,需確認(rèn)所有物料已卸完,方可進(jìn)行檢修或清潔工作。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時上報,等待專業(yè)人員處理。

6. 定期檢查安全防護(hù)設(shè)施是否完好,確保其在關(guān)鍵時刻能夠發(fā)揮作用。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

8. 對于磨損嚴(yán)重的部件,應(yīng)及時更換,不可勉強(qiáng)使用,以免引發(fā)嚴(yán)重后果。

以上操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)提供指導(dǎo),操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。

篇18

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間禁止酒后作業(yè),確保精神狀態(tài)良好。

3. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿冒險處理。

4. 停機(jī)后,應(yīng)切斷電源,掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”警示牌,防止他人誤操作。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,及時消除隱患,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程是每個操作員必須遵守的規(guī)則,只有嚴(yán)格執(zhí)行,才能確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

篇19

1. 操作前檢查:

- 在啟動提升機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,鏈條或膠帶無明顯磨損,緊固件無松動,潤滑系統(tǒng)正常。

- 確保料斗內(nèi)無異物,防止啟動時卡阻。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定程序啟動提升機(jī),不得超負(fù)荷運(yùn)行。

- 運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 加料操作:

- 加料應(yīng)均勻,避免一次性大量加入,防止物料沖擊料斗造成損壞。

- 加料時應(yīng)確保物料干燥,避免濕物料粘附在料斗上影響提升效率。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 停機(jī)時應(yīng)先停止加料,待物料全部提升完畢后再切斷電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔設(shè)備內(nèi)外,檢查磨損情況,及時更換磨損部件。

5. 安全措施:

- 工作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近。

- 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修工作。

6. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,排除故障后方可重新啟動。

- 對于復(fù)雜故障,應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員處理,切勿盲目操作。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全制度落實到位。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保斗式提升機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和人員安全。在日常工作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,以適應(yīng)不同的工況需求。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保工作的安全有序。

斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程范文

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品;開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢,機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具,底部無積料,各人孔門、檢修門已關(guān)閉,方可開機(jī);

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查;

3、運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)仔細(xì)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲,發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修;

4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時,應(yīng)切斷電源,操作開關(guān)打到“閉鎖”位置,更換鏈斗時,應(yīng)牢固可靠;

5、檢查斗提時,要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行,注意上下通訊聯(lián)系,聽從檢修人員指揮,禁止隨意開停機(jī);

斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程注意事項(19篇)

斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程注意事項篇11.設(shè)備檢查:操作前務(wù)必檢查提升機(jī)各部位,包括鏈條、料斗、驅(qū)動裝置、張緊裝置等,確認(rèn)無異常磨損、松動或損壞。特別注意檢查潤滑情況,保證潤
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