支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在檢修過程中，必須遵守礦山安全規(guī)定，佩戴好防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
2. 檢修前，需切斷電源，釋放液壓系統(tǒng)的壓力，以防意外傷害。
3. 不得隨意拆卸未出現(xiàn)問題的部件，以免破壞原有的密封或平衡。
4. 發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向主管報(bào)告，等待進(jìn)一步指示。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)的事故。
6. 注意個(gè)人安全，避免在不穩(wěn)定的支架下作業(yè)。
7. 定期培訓(xùn)，提升自身技能，了解新設(shè)備和技術(shù)，以適應(yīng)礦山設(shè)備的發(fā)展。
液壓支架檢修工作需謹(jǐn)慎細(xì)致，檢修工需具備專業(yè)的技術(shù)和責(zé)任感，確保每一次檢修都能為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
篇2
1. 必須遵守所有安全規(guī)定，如禁止單獨(dú)作業(yè)，保持通訊暢通。
2. 使用專用工具進(jìn)行檢測(cè)，切勿用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 在拆卸、安裝過程中，注意防止零件掉落或傷人。
4. 檢測(cè)過程中如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報(bào)。
5. 維修后，務(wù)必進(jìn)行功能測(cè)試，確保支架正常運(yùn)行。
6. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，將工具整理歸位，防止遺失。
7. 記錄檢修情況時(shí)，要詳實(shí)、準(zhǔn)確，便于追蹤和分析。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在為支架檢修工作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，因此，工人需根據(jù)具體環(huán)境靈活應(yīng)用，并始終保持警惕，確保自身安全。
篇3
1. 檢修過程中必須遵守安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作。
2. 在高壓環(huán)境下工作，務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
6. 定期進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，提升自身技術(shù)水平。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)液壓支架檢修工的安全高效工作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，檢修工需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，確保檢修工作的順利進(jìn)行。
篇4
1. 任何時(shí)候都必須遵守安全第一的原則，不可冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 作業(yè)過程中如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。
3. 不得擅自更改檢修程序，如有改進(jìn)建議需通過正式渠道提出。
4. 在高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，并確保固定點(diǎn)牢固可靠。
5. 保持良好的溝通，避免因信息不暢引發(fā)的安全隱患。
6. 對(duì)于復(fù)雜或重大的檢修任務(wù)，應(yīng)有專人監(jiān)督指導(dǎo)，確保作業(yè)安全。
以上規(guī)程需每位支架檢修工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 檢修過程中，必須遵守安全規(guī)章制度，不可冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 在高空或復(fù)雜環(huán)境下作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，防止墜落。
3. 保持與同事間的有效溝通，避免因誤解或信息不全導(dǎo)致錯(cuò)誤操作。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，注意電源線的安全，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 對(duì)于重型支架，需使用適當(dāng)?shù)牡跹b設(shè)備，禁止人力強(qiáng)行移動(dòng)，以免發(fā)生意外。
6. 不得私自調(diào)整或修改支架結(jié)構(gòu)，必須按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行操作。
7. 完成檢修后，確保所有工具已收好，以防遺留在現(xiàn)場造成安全隱患。
以上操作規(guī)程旨在為支架檢修工提供清晰的工作指導(dǎo)，但實(shí)際情況中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)最佳的檢修效果。
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、適用于綜采工作面的液壓支架檢修工對(duì)支架的檢修工作。
二、上崗條件
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程。
2、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。
3、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
三、安全規(guī)定
1、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
2、更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。
3、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用工具。
3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項(xiàng)。
4、檢修支架頂部的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
五、操作順序
1、在檢修支架前,要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題,根據(jù)問題的性質(zhì),確定處理方案。
2、關(guān)閉高壓液,并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放,保證確認(rèn)無誤。
3、拆開元件或所需更換的管路,更換上新的備件。
4、恢復(fù)送液,操作支架的手把,試操作支架,檢查問題是否已處理。
六、正常操作
1、檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
3、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。
4、液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
5、處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時(shí),要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
6、管路快速接頭使用的u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。
七、特殊操作
1、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
2、在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
八、收尾工作
1、檢修工作完畢后,必須認(rèn)真動(dòng)作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。
2、檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4、認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
