h型鋼翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：在使用鋼翼緣矯正機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，滾輪是否有磨損，液壓系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，確保安全無隱患。
2. 正確設(shè)置參數(shù)：根據(jù)翼緣的材質(zhì)、厚度和變形程度，合理設(shè)定矯正壓力和滾輪角度，過度矯正可能導(dǎo)致材料損傷，過輕則可能矯正效果不佳。
3. 安全操作：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和工作手套，避免在矯正過程中發(fā)生意外傷害。
4. 分步進(jìn)行：矯正作業(yè)應(yīng)分階段進(jìn)行，每次矯正一小部分，逐步達(dá)到理想狀態(tài)，防止一次性矯正過度導(dǎo)致反向變形。
5. 觀察與調(diào)整：在矯正過程中，要密切觀察翼緣的變化，適時(shí)調(diào)整壓力和滾輪位置，確保矯正效果。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)矯正機(jī)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 訓(xùn)練與資質(zhì)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并獲得上崗資質(zhì)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作，以防誤操作引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急措施：熟悉設(shè)備的應(yīng)急停止機(jī)制，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并報(bào)告，避免事態(tài)擴(kuò)大。
9. 記錄與追溯：詳細(xì)記錄每次矯正的參數(shù)和結(jié)果，便于后續(xù)的質(zhì)量控制和問題追溯。
10. 協(xié)同配合：在大型鋼結(jié)構(gòu)矯正時(shí)，需多人協(xié)作，確保溝通順暢，避免因配合不當(dāng)導(dǎo)致的安全問題。
通過遵守上述操作規(guī)程，我們能確保鋼翼緣矯正機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為鋼結(jié)構(gòu)制造提供有力保障。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一個(gè)環(huán)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇2
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)矯正機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，確保電源線路無裸露，接地良好。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無雜物，以免影響操作。
2. 矯正操作流程：
- 將待矯正的h型鋼正確放置在矯正機(jī)上，確保翼緣與矯正滾輪對(duì)齊。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，逐步調(diào)整壓力和速度，逐步進(jìn)行矯正，避免一次性施力過大導(dǎo)致設(shè)備或材料損傷。
- 觀察矯正效果，適時(shí)調(diào)整矯正參數(shù)，直至翼緣達(dá)到規(guī)定平整度。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
- 發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施急救并報(bào)告上級(jí)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后，檢查液壓油、潤(rùn)滑油，按需添加或更換。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
- 禁止穿著寬松衣物或攜帶可能被機(jī)器卷入的物品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守這些規(guī)程，保持警惕，以確保安全。對(duì)于任何不確定的情況，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商獲取專業(yè)建議。在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，操作人員的謹(jǐn)慎和專業(yè)素養(yǎng)是避免潛在風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵。
篇3
1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作矯正機(jī)，操作員需始終保持專注，不得在操作過程中聊天或分心。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，不得用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 矯正過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
4. 工件矯正完畢后，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，再取出工件，避免工件快速移動(dòng)造成危險(xiǎn)。
5. 清潔設(shè)備時(shí)，應(yīng)先斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等意外。
7. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)工件時(shí)，要遵循正確的安全程序，避免工件倒塌或碰撞造成傷害。
以上所述是h型鋼翼緣矯正機(jī)安全操作的基本要求，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特性，靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
h型鋼翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前設(shè)備檢查
1.對(duì)機(jī)械滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤(rùn)滑油。
2.對(duì)滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動(dòng)檢查,直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。
3.清掃工作上的一切雜物,并把工件上可能與壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。
4.檢查電器、電纜等處是否正常。
二、調(diào)整、空車運(yùn)行
1.首先要進(jìn)行空車運(yùn)行,觀察各傳動(dòng)零件及部位的運(yùn)行是否正常,有無卡阻、過熱等異?，F(xiàn)象。
2.關(guān)閉主電機(jī),根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上輥與傳動(dòng)輥構(gòu)成的矯正孔形的位置,正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動(dòng)左右升降電機(jī),根據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機(jī)的位置。
三、開車運(yùn)行
1.矯正孔形調(diào)整好后,啟動(dòng)主電機(jī),傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn),接著型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣矯正。
2.設(shè)備在工作時(shí),絕對(duì)不可啟動(dòng)升降電機(jī)。
3.設(shè)備在工作時(shí),若發(fā)生障礙,應(yīng)立即停車并排除故障。
4.設(shè)備在工作時(shí),型鋼出口一邊不可站人。
四、設(shè)備的維護(hù)及注意事項(xiàng)
1.本機(jī)只能矯正翼緣的焊接彎曲變形,不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。
2.型鋼在輸出輥道上不可翻轉(zhuǎn)及堆放。
3.設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期、定量加注規(guī)定使用的潤(rùn)滑油,擺線針輪減速器每半年換30#機(jī)械油一次。
