拉床安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必熟悉拉床的操作手冊，了解設備性能和安全規(guī)定。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、工作服、手套等。
3. 檢查拉刀刃口是否鋒利，磨損嚴重的刀具應及時更換。
4. 在設備運行中，禁止觸摸旋轉部件，防止發(fā)生意外。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
6. 加工過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
7. 工作完成后，關閉電源，斷開氣源或水源，做好設備的清潔和潤滑工作。
以上拉床操作規(guī)程的制定旨在為操作人員提供明確的指導，但實際情況中應結合個人經(jīng)驗和現(xiàn)場條件靈活應用，確保安全高效地完成工作任務。在操作過程中，若遇到未預見的問題，應及時向主管或技術人員求助。
篇2
1. 不得超負荷使用拉床，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
2. 新員工需接受培訓并考核合格后方可獨立操作拉床。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停機并報告，由專業(yè)人員進行檢修。
4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序，防止絆倒或滑倒事故。
5. 在更換刀具或調整參數(shù)時，務必關閉電源，防止意外啟動。
通過上述規(guī)程的實施，我們期望每位操作員都能理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，要時刻牢記安全第一，預防為主，以確保個人和團隊的福祉。
篇3
1. 不得在未完全了解設備操作方法的情況下擅自進行拉削作業(yè)。
2. 操作時應集中注意力，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 加工過程中如遇到異常聲音或振動，應立即停機檢查，不可強行操作。
4. 刀具磨損嚴重時需及時更換，以免影響工件質量和設備性能。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免切削液濺到電器設備上，防止短路。
6. 培訓新員工時，務必使其熟悉并掌握操作規(guī)程，確保他們能在安全的環(huán)境下進行工作。
7. 在設備維修或保養(yǎng)期間，應切斷電源，防止意外啟動。
8. 遵守公司的各項規(guī)章制度，積極參與安全培訓，提高自我保護意識。
以上拉床操作規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導，但實際操作中仍需結合具體情況進行靈活調整。請每位操作者牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作拉床，必須由專業(yè)人員指導。
2. 操作時應穿著適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、工作服和防滑鞋。
3. 不得在拉床運行時離開工作崗位，以免發(fā)生意外。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 定期進行設備檢查和維護，及時更換磨損的刀具和配件。
6. 在拉床維修時，務必斷開電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
通過遵循這些規(guī)程，每一位員工都能成為安全生產的積極參與者，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作員應接受專業(yè)培訓，了解液壓拉床的工作原理和操作方法。
2. 工作中保持專注，避免因疏忽導致意外。
3. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
4. 遵守車間規(guī)章制度，禁止在工作區(qū)域內嬉戲打鬧。
5. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并通知相關人員處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴重后果。每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作液壓拉床。
2. 操作時應穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
3. 不允許在拉床運行時進行調整或清理切屑。
4. 拉削過程中，嚴禁將手或其他工具伸入工作區(qū)域。
5. 停機后，須關閉電源，待設備完全停止才能進行維護工作。
6. 遵守5s管理，保持工作場所整潔有序。
7. 定期進行安全檢查，確保設備性能穩(wěn)定。
8. 嚴禁超負荷工作，防止設備損壞。
以上規(guī)程需每位操作員熟知并遵守，以確保工作環(huán)境的安全和生產活動的順利進行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，因此請務必謹慎對待。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解拉床操作知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 拉削過程中禁止觸摸運動部件，防止受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動過大等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
4. 拆卸或調整拉床部件時，應關閉電源，防止意外啟動。
5. 不得超負荷使用拉床，避免設備過熱或損壞。
6. 工作結束后，切斷電源，做好交接記錄，確保設備安全。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體情況還需結合設備手冊和現(xiàn)場條件靈活應用。在日常工作中，操作人員應時刻保持警覺，遵守規(guī)程，確保生產安全。
拉床安全技術操作規(guī)程范文
一.操作者必須熟練掌握拉床的操作要領和技術性能,憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。
二.操作者在啟動機床前必須認真檢查液壓油箱及冷卻液箱內的油液是否足夠液壓用油不應含有凝結物、酸、堿及水分和其他有害雜質。液壓用油應經(jīng)過濾器注入油箱,濾油器使用后,應用煤油洗凈。液壓油最好用20號機油,并且使用4至5個月后予以更換 。
三.必須按潤滑圖表要求,認真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。
四.在每次使用前,必須先讓主溜板空車往復運動數(shù)次,并將壓力表附近的放氣螺塞略松開,將油缸內空氣排除,以免主溜板爬行。
五.在拉削過程中,若系統(tǒng)壓力產生降壓現(xiàn)象,應立即通知維修工進行修理。
六.拉刀應輕拿輕放,防止拉刀斷裂。
七.各導軌面應經(jīng)常保持清潔,并經(jīng)常清除灰塵。
八.應根據(jù)工件選擇合理的拉刀和拉刀導套。
九.人離開機床時,必須關車停機。
十.工作臺和機床導軌上,不準堆放刀具、工具等物品。
十一.操作者發(fā)現(xiàn)設備故障應立即停機,及時上報車間和設備部門進行檢修,嚴禁帶病作業(yè)。
十二.下班前,操作者應按要求,認真做好設備的清潔保養(yǎng),做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生,產品零件要安放整齊,并關閉電源。
