電磁除鐵器安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 確保人員安全:避免因操作不當引發(fā)的工傷事故。
2. 保護設(shè)備:正確操作能延長設(shè)備壽命,減少維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率:避免因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:有效去除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì),提升產(chǎn)品純度。
篇2
電磁除鐵器安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當導致的設(shè)備損壞和人員傷亡,保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行該規(guī)程,可以降低事故風險,提高工作場所的安全水平,同時也有助于維護企業(yè)形象,提升員工的工作滿意度。
篇3
電磁除鐵器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其主要功能是清除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì),確保生產(chǎn)線的安全運行。制定安全技術(shù)操作規(guī)程旨在:
1. 提高設(shè)備運行效率,降低故障率,延長設(shè)備使用壽命。
2. 確保操作人員的人身安全,減少因操作不當引發(fā)的事故。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止鐵質(zhì)雜質(zhì)混入產(chǎn)品,影響客戶滿意度。
4. 提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平,符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求。
篇4
電磁除鐵器的主要任務(wù)是清除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,防止設(shè)備內(nèi)部因鐵質(zhì)物質(zhì)引發(fā)的損壞,保障生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運行。此操作規(guī)程旨在規(guī)范操作步驟,確保工作效率與安全性,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
電磁除鐵器安全操作規(guī)程范文
1. 電磁除鐵器由皮帶看頭工負責管理,看頭工必須經(jīng)過相關(guān)操作培訓,考試合格,方可操作電磁除鐵器,其它人員不得代替操作,(特殊情況除外)。
2. 必須隨時注意觀察設(shè)備運行情況,指示信號,發(fā)現(xiàn)問題及時停車,并匯報檢修工處理。
3. 電磁除鐵器的啟動操作,必須按規(guī)定順序進行,先合電源開關(guān),當指示燈亮后,按下風機啟動,當皮帶運轉(zhuǎn)后,最后按下電磁除鐵器啟動按鈕,此時,整個機器投入正常運轉(zhuǎn),停止時可按下停止鍵,(當停止按鍵失控時,可拔動電源開關(guān),進行停機)。
4. 在啟動過程中,發(fā)現(xiàn)風機不轉(zhuǎn),必須立即停止,風機的作用是為整流器散熱,否則容易損壞整流二級管,不準強制啟動電磁除鐵器。
5. 電磁除鐵器控制箱,是吸鐵盤的供電、控制設(shè)備,不準操作人員隨意打開控制箱。發(fā)現(xiàn)問題,必須及時通知電氣檢修工處理,并向單位值班領(lǐng)導匯報。
6. 工作中,發(fā)現(xiàn)威脅皮帶安全的長鐵器時,必須及時聯(lián)系皮帶司機,停止皮帶機,然后取下鐵器。
7. 操作人員應(yīng)將清理出的廢鐵集中堆放,不得亂扔亂放或被他人拿走,工作中不得睡覺或干與工作無關(guān)的事情。