渣漿泵安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范渣漿泵和介質泵的操作流程,提高設備運行效率,降低故障率,保障生產安全,減少維修成本,確保企業(yè)的正常運營。通過嚴格執(zhí)行這些操作規(guī)程,可以預防潛在的安全隱患,保護員工的生命安全,同時也有利于環(huán)境保護,防止介質泄露造成的環(huán)境污染。
篇2
此安全操作規(guī)程旨在確保渣漿泵工在日常操作中遵循標準化流程,降低設備故障率,提高生產效率,同時保障員工的生命安全,減少職業(yè)傷害。通過規(guī)范的操作,可以有效預防因誤操作引發(fā)的設備損壞和安全事故,維護礦山的穩(wěn)定生產秩序。
篇3
柱塞渣漿泵工安全操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范工人的操作行為,確保設備安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低設備故障率,延長設備使用壽命,同時也有助于提升工人的專業(yè)技能和安全意識。
篇4
渣漿泵崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保障員工的生命安全,防止設備損壞,提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,可以減少因操作不當導致的事故,延長設備使用壽命,保證生產過程的穩(wěn)定性和安全性。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范渣漿泵的操作流程,降低設備故障率,保障生產效率,同時確保操作人員的人身安全,避免因不當操作導致的事故。通過嚴格的執(zhí)行,可以有效延長設備使用壽命,減少維修成本,提高企業(yè)運營效益。
篇6
本規(guī)程的實施旨在提高渣漿泵的運行效率,減少因操作不當導致的設備損壞和生產中斷。通過規(guī)范的操作步驟,可以預防潛在的安全隱患,保護員工免受傷害。良好的設備維護能降低維修成本,確保生產線的持續(xù)穩(wěn)定運行,從而提升企業(yè)的生產效益。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范渣漿泵工的操作行為,降低設備故障率,確保生產安全高效。通過明確崗位職責,提高工作效率,減少因操作不當導致的設備損壞和安全事故。通過嚴格執(zhí)行安全規(guī)定,保護員工的生命安全,營造良好的工作環(huán)境。
篇8
渣漿泵操作規(guī)程旨在保證設備安全、高效運行,防止因操作不當導致的設備損壞、生產中斷和環(huán)境污染。正確操作能延長泵的使用壽命,降低維修成本,保障生產線的穩(wěn)定運行,從而提高整體生產效率和經濟效益。規(guī)范的操作也能確保工作人員的安全,避免因操作錯誤引發(fā)的意外傷害。
篇9
渣漿泵操作規(guī)程旨在保障設備安全穩(wěn)定運行,提高生產效率,防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和安全事故。遵循規(guī)程能延長泵的使用壽命,減少維修成本,保證生產流程的連續(xù)性和產品質量。規(guī)范的操作也有助于保護員工安全,降低職業(yè)風險。
篇10
本規(guī)程旨在降低渣漿泵操作過程中的安全風險,保障工人的生命安全,防止設備損壞,延長渣漿泵的使用壽命,提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因操作不當導致的事故,確保生產的順利進行,同時也有利于企業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展。
渣漿泵安全操作規(guī)程范文
1開停機順序及注意事項
1.1開機順序:關閉出口閥門,開啟密封冷卻水、軸承箱冷卻水、進口閥門,啟動電機,待電機與泵平穩(wěn)運行后,打開出口閥門,使壓力達到0.6-1.0mpa范圍運行。
1.2停機順序:關閉出口閥門,停電機,關閉進口閥。關閉密封冷卻水、軸承箱冷卻水。
1.3注意事項:啟動泵前必須將進口閥完全打開,出口閥完全關閉,泵運行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開。
2 開機前的準備
2.1 確認泵的各緊固件完整、緊固;
2.2 確認軸承箱內的油位達到要求,正常油位是1/2-2/3處;
2.3 盤動聯軸器,確認轉動靈活,無摩擦聲;
2.4 點動電機確認旋轉方向正確;
2.5 確認冷卻水路暢通,在無冷卻水的情況下,禁止開泵;
2.6 確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;
3.2 檢查泵的壓力是否超標,不得超過壓力運行;
3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無堵、漏現象;
3.4 檢查軸承箱的油位是否達到要求;
3.5 檢查軸承的溫度是否超標(溫度<65℃),泵有無振動;
3.6 檢查軸封是否泄漏,一般不超過10滴/分;
3.7基礎、泵座是否堅固完整,地腳螺絲及其它聯接螺絲是否有松動現象;
3.8 運轉是否平穩(wěn)、有無雜音。如有異常,及時通知相關人員;
3.9 禁止在設備運行時,接觸其轉動部分。
3.10檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1若長期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時間盤車或啟動一次,確保設備完好;
4.2檢查各螺栓是否緊固;
4.3檢查泵有無漏油、水現象;
4.4檢查軸承箱油質、油量是否符合要求;
4.5保持安全防護裝置完好。