制砂機(jī)操作規(guī)程常見規(guī)章排除方法目的和意義
篇1
制砂機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的安全、高效運(yùn)行，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故，延長設(shè)備壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障操作人員的生命安全，降低企業(yè)運(yùn)營成本。
篇2
這些規(guī)章制度旨在確保制砂機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，同時保障操作人員的人身安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少停機(jī)時間，降低維修成本，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
立軸沖擊式破碎機(jī)制砂機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)效率降低。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少故障率，提高砂石產(chǎn)品質(zhì)量，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)。
篇4
制砂機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全、提高工作效率和延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，同時保證制砂質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，營造良好的工作環(huán)境。
制砂機(jī)操作規(guī)程常見規(guī)章排除方法
1 、 開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊 ,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。
2 、 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動 ,否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。
3 、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)?
排料→破碎機(jī)→給料
破碎機(jī)必須空載啟動,待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。
停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4 、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī),否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5 、排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機(jī)。
6 、給料力求連續(xù)均勻。
7 、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
8 、機(jī)器的潤滑
潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ,破碎機(jī)每工作一班時,添加適量潤滑脂。
9 、常見故障及排除方法:
序號
故障及缺陷特性
原因
排除方法
1
產(chǎn)品粒度過大
皮帶過松
調(diào)緊拉緊螺栓
2
機(jī)體擺動
給料粒度過大
調(diào)節(jié)給料粒度
葉輪通道堵塞物料
取出通道堵料
耐磨塊過磨造成偏重
更換全套耐磨體
3
金屬撞擊聲
分料器與葉輪相撞
調(diào)整分料器安裝位置
