拉絲工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前確保拉絲機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得超速或超負荷運行設備。
3. 使用適當?shù)姆雷o裝備，如手套、護目鏡，防止金屬屑飛濺傷害。
4. 拉絲過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常應立即停機檢查。
5. 定期更換模具，保持其良好的工作狀態(tài)，避免因磨損導致的產(chǎn)品質量問題。
6. 保持工作環(huán)境整潔，防止金屬屑堆積引發(fā)安全事故。
7. 在拉拔過程中，應適時添加潤滑劑，避免過度摩擦導致金屬過熱。
8. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，應由專業(yè)人員操作。
9. 操作完成后，正確關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
拉絲工藝的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的順利進行，減少設備故障和人身傷害，確保產(chǎn)品質量。每一位操作員都應熟知并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
篇2
1. 拉絲工必須經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得上崗許可，不得未經(jīng)允許擅自操作。
2. 在操作過程中，始終保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 設備運行時，禁止觸摸運動部件，防止意外傷害。
4. 根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排工作，避免過度疲勞影響工作效率和安全。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機報告，切勿自行處理。
6. 工作結束后，務必關閉電源，清理工作區(qū)域，保持良好工作環(huán)境。
拉絲工藝是一項技術性強、要求細致的工作，每位拉絲工都應嚴格遵守操作規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全、高質量的生產(chǎn)目標。
篇3
1. 設備檢查與維護：每次作業(yè)前，務必檢查拉絲機及其附屬設備是否正常，確保無松動、磨損或損壞的部件。定期進行專業(yè)維護，防止因設備故障引發(fā)的安全問題。
2. 操作前準備：熟悉并理解工藝參數(shù)，如拉絲速度、溫度控制等，確保設置正確。預先準備好所需的原材料，避免在操作中因物料不足而中斷。
3. 工藝流程執(zhí)行：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改工藝參數(shù)。在拉絲過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并報告。
4. 應急處理措施：制定并熟知應急預案，如火災、設備故障等情況下的應對措施。確?，F(xiàn)場配備必要的消防設備，并定期進行應急演練。
5. 個人防護裝備穿戴：操作人員必須佩戴防護眼鏡、手套、耳塞等，防止金屬粉塵、噪音和高溫傷害。禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾，以防被機器卷入。
6. 現(xiàn)場安全管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理金屬廢料，防止滑倒或絆倒。設置明顯的警示標志，提醒他人注意安全。遵守工作時間，避免疲勞操作。
在拉絲工藝中，安全始終是第一位的。每一位員工都應將規(guī)程牢記于心，嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)。在實際操作中，不斷積累經(jīng)驗，改進工作方法，提升自身安全意識，共同構建一個安全、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 個人防護裝備：拉絲工必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。防護裝備應定期檢查，確保其有效性和完整性。
2. 設備檢查：在開始工作前，要檢查拉絲機的各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路無破損，確保緊急停止裝置功能可靠。
3. 操作流程：
- 裝載材料時，保持穩(wěn)定，避免快速移動導致物品滑落。
- 啟動設備前，確認周圍無其他人員靠近，防止卷入。
- 拉絲過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 停機后，關閉電源，等待設備完全停止轉動后再進行調(diào)整或清理工作。
4. 應急處理：
- 如遇設備故障或人身安全威脅，迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 如發(fā)生火災，立即使用滅火器并啟動應急預案。
- 在受傷情況下，立即進行初步自救并報告上級，尋求醫(yī)療援助。
5. 工作環(huán)境：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒風險。
- 定期清理粉塵，防止積聚引發(fā)火災或呼吸系統(tǒng)問題。
- 確保照明充足，視線清晰，便于操作和發(fā)現(xiàn)潛在危險。
拉絲工需牢記，安全高于一切，遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣，是對自身和他人的負責。在日常工作中，要持續(xù)學習，不斷提高安全操作技能，以確保工作的順利進行。
拉絲工安全操作規(guī)程范文
拉絲工安全操作規(guī)程
一、 班前操作人員必須穿戴好工作服及防護用品,操作時精力要集中,不得隨意脫離工作崗位。
二、操作人員須憑操作證開機,無證人員嚴禁開機,開機時嚴格按照工藝要求操作規(guī)程進行操作,不懂操作規(guī)程及操作工藝者禁止開機。
三、設備開機送電后,先開三相開關,再開兩項開關,在查電器部分或停車時,先拉兩相開關再拉三相開關,一切機電設備必須牢固接地。
四、往塔輪上繞線時,嚴禁直接啟動,以免造成擠手和將手帶入塔輪的事故。
五、嚴禁高速開機,收線速度應與變速箱定位速度一致(按工藝要求、操作規(guī)程調(diào)整檔位)嚴禁設備運轉中變速、換檔。
六、生產(chǎn)成捆線時,應將鋼圈放好,以防鋼圈飛出傷人。設備運轉中發(fā)生斷線時,應迅速停機,以免斷頭傷人。
七、銅桿接頭時,必須用有機玻璃遮擋,以防傷人。
八、起放機罩蓋時要穩(wěn)當,以防砸手砸頭。
九、拉制出成品及改號線要堆放整齊,禁止亂放。
十、設備正常工作時,收線盤處嚴禁站人,防止突然斷頭傷人。必須調(diào)整排線時,操作者要注意安全。
十一、設備運轉中,如發(fā)生異常聲音等故障應立即停車,切斷電源,找維修工及電工排除故障后,方可開機。
十二、班后應切斷一切電源(無接班的情況時)方可離開工作崗位。
