鉆眼工:技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 保障安全：規(guī)程旨在降低安全事故風險，保護鉆眼工的生命安全。
2. 提高效率：規(guī)范操作流程，提升鉆孔效率，減少無效勞動。
3. 保證質量：確保鉆孔位置準確，提高巷道掘進質量，延長設備壽命。
4. 維護環(huán)境：控制粉塵產生，減少對工作環(huán)境的污染。
篇2
鉆眼工操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全，提高工作效率，保證鉆孔質量，防止設備損壞，減少因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低工程成本，延長設備使用壽命，確保項目順利進行。
篇3
掘進鉆眼工作規(guī)程的制定，旨在確保地下工程的高效、安全進行，通過規(guī)范操作步驟，降低事故風險，提高鉆眼效率，保證爆破效果，從而推動礦山開采進程。它也有助于提升鉆眼工的專業(yè)技能，增強其對設備的熟悉程度，保證作業(yè)過程中的人員安全和設備完好。
篇4
放頂鉆眼工作是煤礦開采過程中的關鍵環(huán)節(jié)，旨在控制頂板壓力，預防煤層坍塌，保障礦井安全生產。通過精確鉆孔，可以有效地釋放頂板應力，減少頂板事故的發(fā)生，提高礦工的生命安全。合理的鉆孔布局也有助于優(yōu)化開采工藝，提升煤炭產量和經濟效益。
篇5
1. 保障鉆眼工的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的傷害。
2. 提高工作效率，降低設備損壞率，延長設備使用壽命。
3. 確保鉆孔質量，為后續(xù)爆破或安裝作業(yè)打下堅實基礎。
4. 遵守法規(guī)，符合安全生產標準，維護企業(yè)形象和社會責任。
篇6
掘進鉆眼工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)過程，提高鉆眼效率，保障工程質量和人員安全。通過精確的鉆孔定位和有效的粉塵控制，可以減少巷道變形，優(yōu)化爆破效果，進而提升掘進速度。嚴格的設備維護保養(yǎng)能延長設備使用壽命，降低故障率，保證生產連續(xù)性。
篇7
放頂鉆眼作業(yè)是礦山開采的關鍵步驟，旨在創(chuàng)造合理的爆破通道，確保礦石有效開采時，控制頂板穩(wěn)定性，預防冒頂事故。準確、高效的鉆眼作業(yè)能提高開采效率，降低生產成本，保障礦工安全，促進礦山的可持續(xù)發(fā)展。
篇8
這些規(guī)程旨在確保鉆眼工作的安全、高效和精確，防止設備損壞和事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以提高鉆孔質量，減少返工，從而提升工程進度和經濟效益。良好的設備維護能延長設備使用壽命，降低維修成本。
篇9
風煤鉆鉆眼工安全操作規(guī)程旨在確保鉆眼作業(yè)的安全進行，防止意外事故的發(fā)生，保護工人的生命安全，提高工作效率，保障工程質量和進度。通過規(guī)范操作，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作秩序，降低維修成本，提升企業(yè)的經濟效益。
篇10
掘進鉆眼工的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程的安全高效，減少設備故障和事故風險，提高鉆眼精度，保證巷道掘進的質量和進度。通過規(guī)范操作，可以延長鉆機使用壽命，降低維修成本，同時保護工人安全，提升整個工程項目的經濟效益。
篇11
掘進鉆眼工安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障工人生命安全，防止設備損壞，提高工作效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故發(fā)生率，保證工程進度，同時保護環(huán)境，減少粉塵污染。
篇12
本規(guī)程旨在確保鑿巖機鉆眼工的安全作業(yè)，預防意外事故，提高工作效率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程和安全措施，降低職業(yè)傷害風險，保障員工的生命安全和身體健康，同時保證施工質量，為項目順利進行打下堅實基礎。
篇13
鉆眼工的技術操作規(guī)程旨在保障施工安全，提高工作效率，保證鉆孔精度，減少設備損壞和事故風險。通過規(guī)范操作，能確保工程項目的質量，降低維修成本，延長設備使用壽命，同時保護工人的生命安全，提升整個團隊的工作效率和專業(yè)形象。
鉆眼工:技術操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
第1條 工作面施工前,鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說明書、支護等有關技術規(guī)定。
第2條 鉆眼工應熟悉、掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法。
第3條 鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應立即檢修或更換,不許“帶病”運轉。
第4條 鉆眼前,必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置圖標定眼位。
第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和殘眼內鉆眼,并必須堅持濕式鉆眼。
第6 條 工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,超過規(guī)定時必須立即支護,否則不準鉆眼。
第7條 大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第8條 掘進接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。
第9條 煤電鉆應有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
第10條 使用煤電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
二、眼前準備工作
第11條 鉆眼前應充分準備好所使用的鉆具,如風鉆、電煤鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正,并要完整無損,鉆頭應鋒利。
第12條 壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近,保證壓風、水、電使用方便、正常和安全。
第13條 掘進工作面有下列情況之一時,不得鉆眼,處理后,方可作業(yè)。
1.局部通風機停止運轉,工作面無風或風筒口距離工伯面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
2.供水管內無水,無防塵設施或防塵設施損壞、失效時。
3.工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時。
4.工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定或有煤和沼氣突出征兆時。
5.工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。
6.工作面迎頭清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除的。
7.鉆孔突然與老空或舊巷相透時。
第14條 在工作面要進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;難以處理時,要進行臨時支護。在支護完整條件下鉆眼。
第15條 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:
1.風鉆接風、水管前,檢查管口內是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管線是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2.零部件是否齊全,螺釘是否緊固,并注油進行試運轉。
3.注油器內要裝滿油脂,油脂要清潔,并調節(jié)好油閥。
4.運轉聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活等。
5.鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
第16條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查:
1.綜合保護裝置是否靈敏可靠。
2.電鉆機體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風扇是否完好等。
3.電鉆開關是否靈敏,轉動方向及聲響是否正常。
4.電纜是否漏電,并將電纜掛在巷道的一側,防止擠壓損壞。
5.供水管是否暢通,水源有無壓力等。
6.鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。
三、鉆眼操作
第17條 在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進情況。
第18條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,鉆桿不要拔出,并向有關部門及時匯報,聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第19條 當鉆孔突然與老空或舊巷相透時,應停止鉆眼作業(yè),并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,需立即撤出人員,切斷電源,及時向有關部門匯報,采取措施,進行處理,經檢查符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可繼續(xù)工作。
第20條 鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換。
第21條 嚴格按標定的眼位和放炮說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)套槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第22條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第23條 鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第24條 在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
第25條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并把電纜及風、水管固定好。
第26條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動、以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。
第27條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第28條 操作風鉆的要求:
1.定眼時,風鉆司機和領釬人員要相互配合,司機站在風鉆后側面,手握把手,調整鉆架(氣腿)到適當高度;領釬人員要站在一側,避開司機視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。
2.開眼時,應把風鉆操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20~30毫米以后,再把操縱把手扳到中運轉位置鉆進,直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進。
3.正常鉆眼時,司機一手扶住風鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進情況,調節(jié)操縱閥和鉆架調節(jié)閥,禁止在風鉆前及鉆桿下站人。
4.開鉆時要先給水,后給風;鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當;鉆完眼后或更換鉆標時,要先關風,后關水。
5.司機扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風鉆側面,兩腿前后錯開,腳蹬實底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風鉆撲倒傷人。
6.鉆眼時,風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當,鉆架升降要隱,以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。
7.鉆眼應與巖石層、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層、節(jié)理方向鉆眼。
8.多臺風鉆同時鉆眼時,要劃分好區(qū)域,做到定鉆具、定人、定開眼順序,不準交叉作業(yè)。
9.遇有突然停風、停水時,應將風鉆取下,鉆桿拔出,停止鉆眼?！?/p>
10.更換鉆眼位置或移動調整鉆架時,必須將風鉆停止運轉。
11.按時向風鉆注油器內注油,不得無潤滑油作業(yè)。
12.鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。
13.鉆完眼后,應先關水閥,使風鉆進行空運轉,以吹凈其內部殘存的水滴,防止零件銹蝕。
第29條 操作電鉆時的要求:
1.在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆,也不準將鉆桿插在電鉆上移動。
2.鉆眼前,必須將衣服袖口、褲腿扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領口內,并系好鈕扣。
3.嚴禁戴手套鉆眼。
4.開眼或鉆眼過程中,不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
5.開眼時,鉆頭要輕輕接觸煤壁,然后啟動電機。電鉆轉動后要注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,以防卡住鉆桿和減少阻力,增快進度。
6.在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核。
7.當電鉆發(fā)生轉動困難或發(fā)出不正常的聲響,或電鉆、電纜漏電,電鉆外殼溫升超過規(guī)定等故障時,必須停止鉆進,查出原因,及時處理。
8.使用濕式煤電鉆時,要先開水后啟動;鉆眼完畢,應先關水再斷電,最后抽出鉆桿。
四、收尾工作
第30條 使用風鉆鉆完眼后,應將鉆眼工具、設施撤出工作面,存放在安全地點;將風、水管閥門關閉,軟管盤放整齊。
第31條 使用電鉆鉆完眼后,應從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜盤放好。
