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掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):82

掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程有哪些

掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程有哪些

篇1

掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:熟悉鉆機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法,了解其維護(hù)保養(yǎng)要求。

2. 工作前準(zhǔn)備:檢查鉆機(jī)各部件是否完好,油水是否充足,緊固件是否牢固。

3. 安全檢查:檢查工作面的安全狀況,確保無塌方、滑坡等隱患。

4. 設(shè)定鉆孔位置:依據(jù)巷道設(shè)計(jì),準(zhǔn)確設(shè)定鉆孔位置和角度。

5. 鉆孔作業(yè):啟動(dòng)鉆機(jī),平穩(wěn)施壓,控制鉆速,避免急停急啟。

6. 監(jiān)測鉆進(jìn)過程:注意鉆孔方向,防止偏斜,及時(shí)清理碎屑。

7. 更換鉆具:鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即更換,確保鉆孔質(zhì)量。

8. 停機(jī)與保養(yǎng):完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

篇2

掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作

- 檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、鉆具、緊固件等完好無損,潤滑油充足。

- 熟悉地質(zhì):了解作業(yè)面的巖層性質(zhì),制定合適的鉆孔方案。

- 安全裝備:佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品。

2. 鉆孔作業(yè)

- 定位:依據(jù)爆破設(shè)計(jì),準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置。

- 開鉆:啟動(dòng)鉆機(jī),緩慢推進(jìn),保持鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定。

- 監(jiān)控壓力:調(diào)整鉆壓,防止過載損壞設(shè)備或?qū)е裸@孔偏斜。

- 清理粉塵:定期清除鉆孔產(chǎn)生的粉塵,保持工作環(huán)境清潔。

3. 換鉆具與維護(hù)

- 更換鉆頭:磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換,確保鉆孔效率。

- 檢查鉆桿:注意鉆桿磨損,防止斷裂事故。

- 維護(hù)保養(yǎng):定期對鉆機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到異常:如鉆孔卡阻,立即停機(jī),分析原因,采取相應(yīng)措施。

- 事故報(bào)告:發(fā)生安全事故,立即上報(bào),并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

篇3

掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 工作區(qū)域安全確認(rèn)

3. 鉆眼作業(yè)流程

4. 爆破孔布置與鉆孔精度控制

5. 安全防護(hù)與個(gè)人衛(wèi)生

6. 故障排查與設(shè)備維護(hù)

7. 工作記錄與交接班

篇4

掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鉆機(jī):確保鉆機(jī)各部件完好無損,緊固件牢固,潤滑油充足。

2. 安裝鉆頭:根據(jù)巖石硬度選擇合適的鉆頭,正確安裝并緊固。

3. 檢查氣源:保證壓縮空氣供應(yīng)穩(wěn)定,壓力符合設(shè)備要求。

4. 確保安全設(shè)施:設(shè)置好警戒線,檢查個(gè)人防護(hù)裝備是否齊全。

二、作業(yè)流程

1. 定位鉆孔:根據(jù)巷道設(shè)計(jì)確定鉆孔位置和角度。

2. 啟動(dòng)鉆機(jī):緩慢開啟氣源,逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。

3. 鉆進(jìn)操作:保持穩(wěn)定的壓力和速度,適時(shí)調(diào)整鉆孔方向。

4. 清理粉塵:定期開啟除塵系統(tǒng),保持工作面清潔。

5. 停止鉆進(jìn):完成鉆孔后,關(guān)閉氣源,取出鉆頭。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 檢查磨損:定期檢查鉆頭磨損情況,及時(shí)更換。

2. 清潔設(shè)備:工作結(jié)束后,清理鉆機(jī)內(nèi)外灰塵和雜物。

3. 潤滑保養(yǎng):按廠家規(guī)定進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇5

掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

- 確保鉆機(jī)完好無損,所有緊固件牢固。

- 檢查鉆頭是否磨損,必要時(shí)更換。

- 檢查油水分離器,確保供水充足,油路暢通。

2. 工作區(qū)域安全確認(rèn)

- 清理工作面,移除障礙物。

- 檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)無安全隱患,如松動(dòng)巖石、電纜暴露等。

- 設(shè)置警示標(biāo)志,防止他人誤入。

3. 鉆眼作業(yè)

- 根據(jù)施工設(shè)計(jì)確定鉆孔位置和角度。

- 啟動(dòng)鉆機(jī),逐漸施加壓力,保持穩(wěn)定鉆進(jìn)。

- 定期檢查鉆孔深度,防止超鉆。

4. 作業(yè)中維護(hù)與監(jiān)控

- 注意鉆機(jī)運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

- 定時(shí)清理鉆屑,避免堵塞。

- 遵守休息規(guī)定,防止疲勞作業(yè)。

5. 完成作業(yè)后的收尾

- 關(guān)閉鉆機(jī),斷開電源。

- 清理設(shè)備,做好日常保養(yǎng)。

- 填寫作業(yè)記錄,報(bào)告異常情況。

掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能立即檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí),可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。

第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況,敲幫問頂、加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。

第8條有下列情況之一時(shí)不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。

1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)。

2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。

4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(shí)(處理瞎炮時(shí)除外)。

5、有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。

6、工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí)。

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時(shí),如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時(shí)。

8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時(shí)。

9 、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷透時(shí)。

10、其他不安全隱患未排除時(shí)。

第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時(shí),必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要撥出,并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào),聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤出安全地點(diǎn)。

第10條鉆眼中,發(fā)出有鉆頭合金片脫東、鉆桿變曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí),必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。

第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí),應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時(shí)工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人,并將電纜及風(fēng)、水管固定好。

第12條嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深主、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第13條鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須立即停鉆篩理。

第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第15條鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí),必須停鉆處理。

第16條鉆眼時(shí),鉆桿不要上下、左右擺動(dòng),以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。

第17條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí),鉆桿撥出后,應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴外跟隨等措施。

第19條掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

第20條電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。

第21條使用電鉆時(shí),必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過歲荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置。

四、操作準(zhǔn)備

第22條鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好使用的鉆具,如風(fēng)鉆、煤電鉆鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。

第23條壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。

第24條進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時(shí),要及時(shí)處理;鉆眼必須在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。

第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第26條鉆眼前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:

1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。

2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。

3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時(shí),要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭

以上情況都達(dá)到完了要求時(shí),才準(zhǔn)許鉆眼。

掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程有哪些(5篇)

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