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軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):34

軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

這些安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障軋鋼工的生命安全,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。通過規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營和員工的福利。遵循規(guī)程,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與安全效益的雙重提升。

篇2

軋鋼工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作行為,減少設(shè)備故障和產(chǎn)品不良,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也保護(hù)了企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全,維護(hù)了良好的工作環(huán)境。

篇3

此安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障軋鋼工的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作,減少因人為失誤導(dǎo)致的事故,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營狀態(tài)。

篇4

中軋軋鋼工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全,降低工傷事故率,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范操作行為,預(yù)防設(shè)備故障,避免因人為失誤引發(fā)的生產(chǎn)中斷,同時(shí)也有助于保護(hù)環(huán)境,減少污染,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

篇5

軋鋼工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全,預(yù)防工傷事故,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為,減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

篇6

粗軋軋鋼工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,不僅可以保護(hù)員工免受傷害,還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇7

制定工貿(mào)企業(yè)軋鋼工安全操作規(guī)程旨在:

1. 提高生產(chǎn)效率:通過規(guī)范操作,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率。

2. 保障員工安全:預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工的生命安全和身體健康,營造安全的工作環(huán)境。

3. 減少財(cái)產(chǎn)損失:降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。

4. 符合法規(guī)要求:遵守國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。

篇8

本規(guī)程旨在確保軋鋼工在操作軋機(jī)過程中的人身安全,減少設(shè)備事故,提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,可以降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,同時(shí)也有助于延長設(shè)備壽命,維持良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇9

這些操作規(guī)程旨在保證軋鋼生產(chǎn)的高效、安全與質(zhì)量,防止設(shè)備故障、人身傷害及產(chǎn)品缺陷。遵循規(guī)程能提高生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi),確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng),提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

篇10

本規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼工的操作行為,保障生產(chǎn)安全,降低工傷事故的發(fā)生率,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過明確的安全操作步驟,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營,同時(shí)也為員工提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇11

預(yù)精軋安全操作規(guī)程的存在,旨在減少工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長其使用壽命,同時(shí)降低維護(hù)成本。此外,良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。

篇12

本規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼廠高棒軋鋼工的操作行為,確保生產(chǎn)過程的安全、高效,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 軋制

1.1 正常軋制時(shí),軋鋼工作人員應(yīng)該站在軋機(jī)兩側(cè)的工作臺(tái)上,不得背向軋件或死角處,應(yīng)注意軋件的頭部和尾部

1.2 正常生產(chǎn)或短時(shí)停軋時(shí),不得在輥道上逗留,不許蹲下查看翻鋼板和導(dǎo)位裝置,更不許一腳站在升降臺(tái)上,另一只腳站在蓋板上。

1.3 軋鋼工需橫過輥道是,要注意眺望,確認(rèn)軋件距離所跨越處較遠(yuǎn)時(shí),要快速通過。

1.4 撬鋼時(shí),必須面向軋件的移動(dòng)方向,撬棍不得插入過多或用力過猛。

1.5 任何人不得接近連接桿或在連接桿小臺(tái)上作業(yè)。

2 換輥

2.1 換輥前應(yīng)提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,并到主電取回操作牌,待軋機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始換輥。

2.2拆下來的各種零件或用后的工具,應(yīng)該放在指定位置,絕不準(zhǔn)把軋輥放在擺動(dòng)臺(tái)或輥道上。

2.3 使用撞鐵或其他重物時(shí),鋼絲繩必須捆死、扎牢,并讓周圍人離開。并讓周圍人離開。并由專人負(fù)責(zé)指揮吊車,吊起的部件不許斜拉或在上面站人,更不準(zhǔn)在下面站立、行走或作業(yè)。

2.4 吊機(jī)蓋時(shí),必須使用專用大繩,不許用吊軋輥繩代替。

2.5 任何人不得站在吊起的軋輥上,換輥時(shí)掛繩人員沒有離開前不準(zhǔn)指揮起吊。

2.6 用撬棍撬輥套時(shí),一定要相互配合好,并由一人指揮,不要用力過猛。

2.7 在換中輥時(shí),一定要相互配合好,并由一人指揮,不要用力過猛。

2.8 在檢查輥縫、輥套間隙時(shí),絕對(duì)不允許用手觸摸,要用工具檢查。

2.9 更換較重導(dǎo)衛(wèi)裝置時(shí),應(yīng)使用吊車,禁止將換下的導(dǎo)板或衛(wèi)板放在輥道之間,當(dāng)要缺陷下是,禁止用膝蓋頂。

2.10 掛上衛(wèi)板時(shí),上下兩人要配合好,衛(wèi)板掛好后,接到下面人員通知后,上面人員才可放手。

軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(12篇)

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