箱式爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 開(kāi)啟設(shè)備前，確保爐內(nèi)無(wú)雜物，以免引發(fā)火災(zāi)或損壞設(shè)備。
2. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，勿在爐子運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位。
3. 遵守溫度設(shè)定規(guī)則，過(guò)高或過(guò)低都可能影響工件性能或損壞爐體。
4. 嚴(yán)禁帶電接觸爐體，防止觸電。
5. 爐門(mén)開(kāi)啟應(yīng)緩慢，避免熱氣噴出造成燙傷。
6. 在設(shè)備運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或異味，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
7. 使用冷卻系統(tǒng)時(shí)，確保水源充足，防止因缺水導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 定期清潔爐膛，保持良好的熱交換效果。
9. 停機(jī)后，待爐溫降至安全范圍再進(jìn)行維護(hù)工作。
10. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保每個(gè)操作人員都具備基本的安全知識(shí)和操作技能。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 不得在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行設(shè)備，以防意外發(fā)生。
3. 爐內(nèi)高溫時(shí)禁止打開(kāi)爐門(mén)，防止熱氣噴出造成燙傷。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行維修，應(yīng)立即切斷電源并通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、水分等易燃物接觸設(shè)備。
6. 使用耐高溫手套和防護(hù)眼鏡，防止在操作過(guò)程中受傷。
7. 嚴(yán)禁將易燃、易爆、有毒或腐蝕性物質(zhì)放入爐內(nèi)。
8. 定期檢查設(shè)備的冷卻系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施，確保其正常運(yùn)行。
9. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，服從安全管理，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)操作人員的認(rèn)真遵守，以確保箱式爐的高效、安全運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行情況，將作為員工績(jī)效考核的一部分。讓我們共同努力，打造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 不得在爐門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下啟動(dòng)或運(yùn)行設(shè)備，以免熱氣噴出造成傷害。
2. 遇到緊急情況，如短路、漏電等，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告上級(jí)。
3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 防止?jié)駳?、易燃物進(jìn)入爐內(nèi)，以免引起爆炸或火災(zāi)。
5. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作箱式爐，確保每位操作員都受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。
6. 操作過(guò)程中，保持清醒頭腦，避免因疲勞、注意力分散導(dǎo)致誤操作。
遵循這些規(guī)程，箱式爐工能夠確保自身安全，同時(shí)保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。安全操作，責(zé)任重于泰山，每一位箱式爐工都應(yīng)牢記這一點(diǎn)。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如隔熱手套、護(hù)目鏡等。
3. 禁止在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行箱式爐。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 切勿將易燃易爆物品放入爐內(nèi)，遵守危險(xiǎn)品處理規(guī)定。
6. 操作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，確保設(shè)備完全關(guān)閉。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)務(wù)必理解并遵守規(guī)程，確保安全高效的工作環(huán)境。
箱式爐安全操作規(guī)程范文
1、清除爐內(nèi)鐵屑,清掃爐底板,以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。
2、入爐的工件應(yīng)不超過(guò)爐底板最大載荷量,裝卸工件時(shí)應(yīng)確保電源斷開(kāi)的情況下進(jìn)行。
3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后,應(yīng)保證不與工件相碰。
4、根據(jù)工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時(shí)升溫,保證出爐操作,經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn),防止誤操作。
5、為保證爐溫,不能隨便打開(kāi)爐門(mén),檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門(mén)孔中觀察。
6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置,減少工件出爐后降溫。
7、出爐時(shí)應(yīng)工位正確,夾持穩(wěn)固,防止熾熱工件傷害人體。
8、爐子檢修后,必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤,并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿,接地是否與爐殼緊固。
