有哪些
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需確認(rèn)箱式爐的電源線無(wú)破損，爐門(mén)關(guān)閉緊密，內(nèi)部清潔無(wú)雜物。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作面板，了解各按鈕和旋鈕的功能，設(shè)定合適的溫度和時(shí)間參數(shù)。
3. 加載物料：輕拿輕放，避免碰撞爐壁，確保物料均勻分布，不堵塞通風(fēng)口。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行：按下啟動(dòng)鍵，設(shè)備開(kāi)始預(yù)熱，待達(dá)到設(shè)定溫度后，方可將物料放入爐內(nèi)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運(yùn)行并報(bào)告。
6. 完成取出：達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉電源，等待爐內(nèi)溫度自然下降至安全范圍再取出物料。
7. 清潔維護(hù)：每次使用后，清理爐內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范箱式爐的操作流程，確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。通過(guò)遵循此規(guī)程，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，同時(shí)降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，為員工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 不得在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行設(shè)備，以防意外發(fā)生。
3. 爐內(nèi)高溫時(shí)禁止打開(kāi)爐門(mén)，防止熱氣噴出造成燙傷。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行維修，應(yīng)立即切斷電源并通知專業(yè)技術(shù)人員。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、水分等易燃物接觸設(shè)備。
6. 使用耐高溫手套和防護(hù)眼鏡，防止在操作過(guò)程中受傷。
7. 嚴(yán)禁將易燃、易爆、有毒或腐蝕性物質(zhì)放入爐內(nèi)。
8. 定期檢查設(shè)備的冷卻系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施，確保其正常運(yùn)行。
9. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，服從安全管理，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)操作人員的認(rèn)真遵守，以確保箱式爐的高效、安全運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行情況，將作為員工績(jī)效考核的一部分。讓我們共同努力，打造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
箱式爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 箱式爐安全操作規(guī)程
1、清除爐內(nèi)鐵屑,清掃爐底板,以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。
2、入爐的工件應(yīng)不超過(guò)爐底板最大載荷量,裝卸工件時(shí)應(yīng)確保電源斷開(kāi)的情況下進(jìn)行。
3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后,應(yīng)保證不與工件相碰。
4、根據(jù)工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時(shí)升溫,保證出爐操作,經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn),防止誤操作。
5、為保證爐溫,不能隨便打開(kāi)爐門(mén),檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門(mén)孔中觀察。
6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置,減少工件出爐后降溫。
7、出爐時(shí)應(yīng)工位正確,夾持穩(wěn)固,防止熾熱工件傷害人體。
8、爐子檢修后,必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤,并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿,接地是否與爐殼緊固。
第2篇 箱式爐工安全操作規(guī)程
一、 工作前穿戴好防護(hù)用品,檢查所有工具,儀表等是否正常,發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)解決。
二、 裝爐或出爐時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,經(jīng)常注意設(shè)備外殼接地線是否完好,是否有接觸電阻絲現(xiàn)象,電阻絲是否相平衡,如有損壞立即修理,以免觸電。
三、 使用電爐,高溫不得超過(guò)額定溫度,工作時(shí),工件、工具不要接觸火磚和電阻,以免碰壞,每次裝爐的工件要適量,裝爐要平均放置,避免集中堆放。
四、 出爐后,工件應(yīng)堆放整齊,不要亂放,以免傷人,熱工件移動(dòng)時(shí),要看好周圍是否有人或障礙物。
五、 產(chǎn)品零件裝爐數(shù)量,按工藝牌號(hào)進(jìn)行,工夾具、機(jī)修件一律采用平裝,小零件、薄片零件允許疊裝。
六、 退火、回火裝爐時(shí)允許疊裝。
七、 零件返修時(shí),必須先進(jìn)行分析,然后進(jìn)行返工。
八、 定期清理爐內(nèi)的氧化皮等雜物。
九、 工作中不得離開(kāi)工作崗位,工作結(jié)束后,清理場(chǎng)地,關(guān)閉電源,辦理交接班手續(xù)。
第3篇 熱處理箱式爐安全操作規(guī)程
1遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。仔細(xì)檢測(cè)溫度儀表、熱電偶電氣設(shè)備、接地線等是否完好。
2檢查爐膛內(nèi)是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。
3工件進(jìn)出爐應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞接觸。裝、出爐時(shí)不得砸撞爐底板,不得撞擊閣磚。
4電爐通電前應(yīng)首先合閘,再開(kāi)控制柜電鈕。停爐時(shí)應(yīng)首先關(guān)控制柜電鈕,再拉閘。
5每?jī)芍鼙仨毲謇硪淮螤t底上的雜物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理好。
6使用溫度不得超過(guò)950℃。每次大修理后,在使用前需經(jīng)過(guò)電熱烘干,升溫到300℃到400℃時(shí)取出爐底板,打開(kāi)爐門(mén)八小時(shí)烘,然后關(guān)閉爐門(mén)再升溫到500℃到600℃烘干8小時(shí)。
7發(fā)現(xiàn)儀表失靈,電阻絲相互接觸燒壞,電阻絲加熱時(shí)不平衡,應(yīng)停爐并通知維修人員進(jìn)行修理。
8發(fā)生事故要保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
