h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在啟動矯正機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，確保電源線路無裸露，接地良好。
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無雜物，以免影響操作。
2. 矯正操作流程：
- 將待矯正的h型鋼正確放置在矯正機(jī)上，確保翼緣與矯正滾輪對齊。
- 按照設(shè)備操作手冊，逐步調(diào)整壓力和速度，逐步進(jìn)行矯正，避免一次性施力過大導(dǎo)致設(shè)備或材料損傷。
- 觀察矯正效果，適時(shí)調(diào)整矯正參數(shù)，直至翼緣達(dá)到規(guī)定平整度。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
- 發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施急救并報(bào)告上級。
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期對設(shè)備進(jìn)行清潔，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后，檢查液壓油、潤滑油，按需添加或更換。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
- 禁止穿著寬松衣物或攜帶可能被機(jī)器卷入的物品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守這些規(guī)程，保持警惕，以確保安全。對于任何不確定的情況，應(yīng)及時(shí)請教有經(jīng)驗(yàn)的同事或聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商獲取專業(yè)建議。在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，操作人員的謹(jǐn)慎和專業(yè)素養(yǎng)是避免潛在風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵。
篇2
1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作矯正機(jī)，操作員需始終保持專注，不得在操作過程中聊天或分心。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，不得用手觸摸運(yùn)動部件，防止受傷。
3. 矯正過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
4. 工件矯正完畢后，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，再取出工件，避免工件快速移動造成危險(xiǎn)。
5. 清潔設(shè)備時(shí)，應(yīng)先斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等意外。
7. 儲存和搬運(yùn)工件時(shí)，要遵循正確的安全程序，避免工件倒塌或碰撞造成傷害。
以上所述是h型鋼翼緣矯正機(jī)安全操作的基本要求，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特性，靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
篇3
1. 操作前檢查：在使用鋼翼緣矯正機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，滾輪是否有磨損，液壓系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，確保安全無隱患。
2. 正確設(shè)置參數(shù)：根據(jù)翼緣的材質(zhì)、厚度和變形程度，合理設(shè)定矯正壓力和滾輪角度，過度矯正可能導(dǎo)致材料損傷，過輕則可能矯正效果不佳。
3. 安全操作：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和工作手套，避免在矯正過程中發(fā)生意外傷害。
4. 分步進(jìn)行：矯正作業(yè)應(yīng)分階段進(jìn)行，每次矯正一小部分，逐步達(dá)到理想狀態(tài)，防止一次性矯正過度導(dǎo)致反向變形。
5. 觀察與調(diào)整：在矯正過程中，要密切觀察翼緣的變化，適時(shí)調(diào)整壓力和滾輪位置，確保矯正效果。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對矯正機(jī)進(jìn)行清潔和潤滑，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 訓(xùn)練與資質(zhì)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并獲得上崗資質(zhì)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作，以防誤操作引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急措施：熟悉設(shè)備的應(yīng)急停止機(jī)制，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并報(bào)告，避免事態(tài)擴(kuò)大。
9. 記錄與追溯：詳細(xì)記錄每次矯正的參數(shù)和結(jié)果，便于后續(xù)的質(zhì)量控制和問題追溯。
10. 協(xié)同配合：在大型鋼結(jié)構(gòu)矯正時(shí)，需多人協(xié)作，確保溝通順暢，避免因配合不當(dāng)導(dǎo)致的安全問題。
通過遵守上述操作規(guī)程，我們能確保鋼翼緣矯正機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為鋼結(jié)構(gòu)制造提供有力保障。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一個(gè)環(huán)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉矯正機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。
2、使用矯正機(jī)前,對機(jī)械潤滑、旋轉(zhuǎn)部件及減速機(jī)內(nèi)加注潤滑油,其壓輪升降絲桿保持有足夠的潤滑油潤滑。對滑動、轉(zhuǎn)動部位經(jīng)手動檢查靈活無卡死現(xiàn)象。
3、檢查電機(jī)、電氣、電纜等裝置情況應(yīng)良好。
4、清理矯正工件上雜物,并把工件上可能壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。
5、依據(jù)h型鋼翼緣板材料情況,根據(jù)矯正機(jī)設(shè)備能力及規(guī)定值,調(diào)整矯正機(jī)壓輥。當(dāng)翼緣板厚度超過30mm時(shí),禁止一次矯正。在調(diào)整下壓量時(shí),必須在停機(jī)情況下操作。
6、在矯正時(shí),首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,方可帶負(fù)荷操作。
7、在h型鋼矯正孔形調(diào)整好后,啟動主電機(jī),傳動輥運(yùn)轉(zhuǎn),接著h型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板矯正。
8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向,必須站在h型鋼的兩側(cè)進(jìn)行操作。
9、工作完后應(yīng)切斷電源,清理作業(yè)平面,保持整潔。
